长输管道焊接技术发展

随着中国经济的发展,石油天然气等能源利用率不断提高,长输管道工程建设也得到了迅猛发展。大口径、高压力、高钢级输油管道和输气管道等焊接技术,在安全、环保、完整性管理等高要求下不断被设计、施工、管理等各方广泛重视。焊接作为长输管道建设的关键技术,直接影响到长输管道的工程质量、施工效率、施工成本以及长输管道运行期间的安全性、可靠性和经济性。针对长输管道工程建设过程中环焊缝焊接的特点,列举了中国长输管道建设过程中已经得到成功应用的焊接技术,并结合国家石油天然气管网集团有限公司的成立对管道建设的影响,对未来一定时期内管道焊接技术使用和发展前景作出展望。     

长输管道换管抢修作业工艺研究

在长输管道的日常管理工作中,换管抢修作业是一项重要的管道抢修作业工艺,其对保障长输管道长期、安全、稳定运行影响巨大。基于此,油气管道线路与维抢修相关管理人员应当综合考虑经济、环境以及安全等因素,制定出最合理的换管抢修施工方案,与此同时,还要选择最适合的换管抢修方法,以提高抢修效果。本篇论文中,笔者主要对长输管道换管抢修作业工艺进行了研究与探讨。     

天然气长输管道焊接裂纹及防范措施研究

天然气长输管道是天然气运输的重要载体,管道焊接质量直接关系着管道运行安全。长输管道焊接期间焊接裂纹是其常见问题。文章以焊接裂纹为中心,首先分析了焊接裂纹出现的原因,其次对天然气长输管道材料以及裂纹类型等进行了介绍,最后从多个层次对焊接流程进行优化,及时降低焊接裂纹出现率,目的在于提高天然气长输管道焊接裂纹预防水平。     

输油气管道破断抢修技术

输油气管道破断后必须停输抢修，抢修技术分焊接和非焊接两种。文章从焊接抢修的程序、焊接封堵三通和旁通三通的方法，非焊接抢修的程序等方面进行了综述。     

浅谈油气田长输管道焊接质量控制策略

对于油气田的开采和运输,每一个环节都是关键所在。油气田的油、气通过长输管道的输送到达目的地,那么整个运输过程对于长输管道的焊接质量的要求是相当严格的,对于长输管道的技术含量要求也是非常高的。油气田油气长输管道是一条具有长距离、宽管径、承受高压特点的运输管道,管道质量的管控要求是非常的苛刻的,其中最为突出的就是对管道焊接质量的控制,就焊接手法的应用和焊接设备的选择以及所用焊接材料的具体要求等都是焊接质量控制的关键所在。长输管道的安全关系着整个油气田命脉。本文中,笔者就油气田长输管道焊接质量控制策略进行了分析和探讨。     

油气管道在线焊接质量影响因素分析

在线焊接技术广泛应用于油气管道投产运行阶段维抢修,在应用中经常会出现烧穿和氢致开裂等质量问题。从管道本体、焊前处理、焊接工艺、焊后热处理等4个角度分析在线焊接质量影响因素,提出通过改变预热方法、合理控制介质流速、预热温度、层间温度以及热输入量,进行后热和保温等措施来保证在线焊接质量,为提高在线焊接质量水平提供参考。     

长输管道施工安全风险分析及对策

长输管道施工项目由于成本低、线路长等特点，已经逐渐被应用到很多领域，国家经济的发展离不开许多运输管道的支撑，但是与其他运输形式相比，其具有施工条件恶劣、障碍比较多、地形比较复杂、工程量大等特点，使得其在施工过场中存在更大的风险性。随着社会的发展，人们对管道的需求也在逐渐增多，因此，怎样做好长输管道施工安全风险工作，已经成为施工过程中主要的问题。本文主要分析了长输管道中施工安全风险，提出了应对风险的一些措施，以此提高长输管道的施工质量。     

高强钢管道在线焊接工艺规程评定关键技术点分析

高强钢管道在线焊接对管道抢修质量和安全服役有重要影响。分析了高强钢管道在线焊接存在的烧穿和氢致开裂等问题,梳理了影响高强钢焊接工艺评定的关键技术点,重点研究了环境、碳当量、壁厚、压力、介质流速、焊条选型等9个关键技术点对焊接工艺评定的影响,提出了针对高强钢管道焊接工艺评定的研究建议,为制定高强钢管道焊接工艺评定提供参考。     

长输天然气管道安装过程中的焊接质量管理探讨

天然气是当今社会生活中使用的安全性较高的主要能源之一,它是一种无色的非生物气体能源。由于天然气属于气体能源,具有易燃易爆的危险性,导致其运输储存的难度较大。因此,我国对天然气的运输非常重视,在运输时,常常使用长输管道来运输。在目前的技术水平下,长输天然气管道的铺设离不开管道焊接,所以,焊接质量将是决定天然气长输管道是否符合安全使用标准的主要因素。长输天然气管道在进行焊接施工时,对焊接质量有着很高的要求,并且焊接工作量很大,因此,在焊接施工时具有较大的难度,文章就如何管理长输天然气管道的焊接工作,以提高其焊接工作的质量展开了讨论。     

长输管道建设工程安全管理探究

近年来,随着社会的不断发展,我国长输管道建设工程也在迅速的发展着,而对于长输管道建设工程进行有效的安全管理可以促使工程又好又快的完成,这样不仅发展了我国长输管道的施工技术,还从一定程度上对我国的基础设施建设做出了贡献。而为了对长输管道建设工程进行更好地安全管理,就要结合其影响因素,提出行之有效的措施。文章对长输管道建设工程的安全管理进行了简要的分析和探究。     

在线焊接国内外标准对比分析

介绍了国内和ASME、API、CSA及俄罗斯管道在线焊接相关标准,针对影响管道在线焊接质量的关键因素如抢修附件材质、压力要求、介质流速要求等进行了国内外标准及企业实践做法对比分析,明确了国内外差异及国外相关标准中值得借鉴的地方,提出了标准改进建议,对提升我国标准技术水平有一定的借鉴意义。     

油气长输管道安装技术关键点研究

油气长输管道安装技术关键点是此次研究的重点，文章首先对油气长输管道安装技术研究的必要性进行分析，认识到长输管道在能源运输发展中的重要价值。其次对油气长输管道安装施工概况进行了简单介绍，为长输管道安装技术关键点研究提供引导。最后从防腐、焊接、设备安装等方面技术展开详细分析，在总结整理关键点的同时，为相关企业提供油气长输管道安装经验分享。     

中俄天然气管道抢修关键点标准对比分析

天然气管道抢修是管道事故状态下降低事故影响,快速恢复生产的关键环节。随着管道技术的发展,管道服役环境的复杂性对管道抢修技术要求更高。目前国内标准缺少高钢级、大口径、高壁厚天然气管道抢修的内容,在沼泽、高寒等特殊环境下抢修作业经验不足。通过对比国内和俄罗斯天然气管道抢修标准,从设备进场、切割、焊接等几个方面,深入分析天然气管道抢修关键技术的标准差异,完善了我国天然气管道抢修技术和标准水平。     

药芯焊丝自保护焊及其质量影响因素与控制

根据我国长输压力管道建设的发展历程及国家经济及石油石化工业的发展,介绍了自动化程度高,焊接质量好,焊材利用充分,设备综合成本低的药芯焊丝自保护下向焊技术,并指明该技术主要应用于重型机械、电力设备、石油化工、交通运输、建筑工程、航天航空等行业,尤其是大口径长输压力管道的焊接。比较了药芯焊丝自保护焊、手工下向焊及CO2气保护下向焊的工程适应性,重点分析了自保护焊工艺规范及操作技能对工程焊接质量的影响。介绍了焊前准备、组对、设备计量及工序控制对焊接质量的影响。     

压力管道的运行维护与检验技术

随着我国国民经济的发展以及能源结构的转变．压力管道的分布越来越广泛，仅长输油气管道就有近30000km．而在建的长输油气管道近7000km。作为五种物流运输方式之一的压力管道，其安全运行与生产生活关系极为密切．保证压力管道的安全运行意义十分重大。因而有必要加强压力管道的运行与维护管理．作好立法与有标准制订工作，做到有法可依．有标准可执行，确保压力管道的安全运行。     

浅谈石油天然气长输管道设计模式的发展

长输管道运输是为了输送精炼油和天然气以及原油与煤浆等。长输管道输送在运输中有着不可替代的作用,与此同时,长输管道输送的水平可以用来衡量国家的运输水平。近五十年来,中国石油和天然气管道行业不断提高技术水平,积极引进和借鉴国外先进技术,开创了具有中国特色的长输油气管道的发展道路,文章对石油天然气长输管道设计模式的发展进行了研究探讨。     

长输管道焊接施工工艺

长输油气管道的各种焊接方法及应用对于保证管道运输油气的质量和效率具有巨大功劳。近年来,我国在长输管道焊接上的方法、应用水平不断提高,应用了不少成熟的工艺技术,本文对这些施工工艺进行了简单的分析。     

如何做好长输管道的焊接质量控制

本文首先介绍了长输管道的优点,然后对长输管道焊接过程中出现的问题进行了分析,并且总结出了一些控制相关质量问题的措施,希望对提高长输管道焊接质量有一定帮助.     

长输管道工程关键工序质量影响因素及控制措施

主要以长输管道建设工程施工焊接、防腐补口补伤、下沟回填等关键工序易出现的质量问题为研究对象,解剖分析影响长输管道建设工程关键工序质量的相关因素,并提出预防和控制措施。为长输管道建设工程质量管理工作积累了经验,为提高长输管道建设工程整体质量水平奠定了坚实的基础。     

天然气长输管道停输换管作业风险分析及控制措施

天然气长输管道停输换管维抢修施工主要针对埋地金属管道由于地震、洪水、雷电等自然灾害造成管道断裂、严重变形;管道大面积腐蚀、穿孔;施工机械伤害、恐怖分子破坏造成管道损坏,严重影响输气管道正常运行而采用的局部管道停输、换管修复维抢修的作业,也是目前最为成熟、广泛应用的施工方法。为了切实保证管道维抢修施工的安全、高效实施,天然气供应的尽快恢复,确保停输换管施工程序的有序开展,本文重点针对停输换管过程中存在的施工风险进行论述分析,制定解决方案供现场参考。