锅炉高温过热器集箱的焊接工艺

文章以广西西江锅炉制造有限公司生产的85 t/h锅炉高温过热器集箱焊接工艺为例，分析了过热器出口集箱的结构及其材料焊接性能，拟订了焊接工艺指导书，并通过施焊试件及对焊接接头的性能测定，验证了焊接工艺的正确性，确保了产品的质量。     

表面组装技术中的无铅焊接工艺

电子产品生产中传统的焊接材料为锡铅合金，铅属于有毒重金属，对人体健康有害，早在1999年，欧美和日本等发达国家就已经提出了电子产品无铅化工艺，我国也在2003年做出了无铅化生产的相关规定，但由于无铅焊接工艺推广会带来一系列的问题，导致国内好多企业一直没有改变传统的焊接工艺，本文就无铅焊接材料、工艺以及带来的新课题谈谈无铅焊接的必然性和紧迫性。     

大型H梁焊接气孔产生的原因及处理方法

文章通过对某项目大型H型板梁焊缝气孔缺陷的分析，修正了焊接工艺，保证了该构件的焊接质量，为类似的构件焊接提供了技术工艺参数。     

2 mm厚AZ31B镁合金TIG焊接工艺研究

文章采用钨极氩弧焊（TIG）对接头焊接方式焊接厚度为2.0 mm的AZ31B镁合金，并对AZ31B镁合金相关焊接工艺进行研究，并就焊接成型和焊接接头力学性能所受到的焊接工艺参数，例如焊接电流和焊接速度等原因的影响规律进行了探讨，利用万能拉伸试验机对焊接接头的力学性能进行了分析。试验结果表明，在焊接AZ31B镁合金TIG时，焊缝表面形状与焊缝成形质量都受到焊接工艺参数的显著影响。焊接电流对AZ31B镁合金薄板力学性能影响很大，电流太大或太小，都会使接头力学性能下降。若设定焊接电流80 A，6 mm/s焊接速度，正面氩气流量设为12 L/min，背面氩气流量约为1.5 L/min时，焊接板厚为2.0 mm的AZ31B镁合金能获得焊缝成形良好、接头力学性能优良的焊接接头。在该工艺参数下，接头的抗拉强度、伸长率分别达到了母材的88.6%和75.3%。     

低温乙烯球罐焊接控制

本文以15MnNiNbDR材质的球罐焊接工艺，从焊接材料、焊接顺序、焊接工艺上进行控制，确保焊接质量。     

L485MB＋316L大管径复合管焊接工艺研究

不锈钢复合钢管与不锈钢复合钢板一样，既有不锈钢较强的耐腐蚀性，又有普通钢的经济性和承受高温高压的强度要求。近年来许多气田、场站的工艺管网中都有普遍使用。由于其特殊的结构形式，导致其焊接工艺较复杂，特别是对复合面、过渡层及复层的焊接质量要求很高。本文详细分析了不锈钢复合材料的焊接性，描述了L485MB＋316L大管径不锈钢复合管焊接接头的坡口形式，并通过焊接工艺评定确定了焊接工艺参数。该工艺通过我公司在辽河油田双六区块汽驱采油及秦皇岛——沈阳天然气管道配套储气库工程中的应用，获得了满意的焊接质量，满足了设计与标准规范的要求，为公司今后发展积累了一定的经验。     

2 mm厚AZ31B镁合金TIG焊接工艺研究

文章采用钨极氩弧焊（TIG）对接头焊接方式焊接厚度为2.0 mm的AZ31B镁合金，并对AZ31B镁合金相关焊接工艺进行研究，并就焊接成型和焊接接头力学性能所受到的焊接工艺参数，例如焊接电流和焊接速度等原因的影响规律进行了探讨，利用万能拉伸试验机对焊接接头的力学性能进行了分析。试验结果表明，在焊接AZ31B镁合金TIG时，焊缝表面形状与焊缝成形质量都受到焊接工艺参数的显著影响。焊接电流对AZ31B镁合金薄板力学性能影响很大，电流太大或太小，都会使接头力学性能下降。若设定焊接电流80 A，6 mm/s焊接速度，正面氩气流量设为12 L/min，背面氩气流量约为1.5 L/min时，焊接板厚为2.0 mm的AZ31B镁合金能获得焊缝成形良好、接头力学性能优良的焊接接头。在该工艺参数下，接头的抗拉强度、伸长率分别达到了母材的88.6%和75.3%。     

利用DOE试验提升波峰焊接能力

序言 电子装联行业中，焊接被认为是一个特殊控制丁序。波峰焊接工艺较回流焊接工艺而言，焊接质量难以管控，缺陷率较高。焊接不良主要表现为连锡、假焊、锡珠等，而这些缺陷的产生与工艺参数设定密切相关。一直以来，部分电子厂商通过总结经验或以供应商提供的参数来设定波峰焊接工艺参数，     

锅炉燃烧带抓钉焊接工艺及问题讨论

锅炉燃烧带抓钉焊接工艺是锅炉制造中常用的一种焊接工艺，具有良好的连接性能和稳定性。然而，随着锅炉的使用时间的增长，焊接接头往往会出现裂纹、气孔等问题，严重影响了锅炉的使用寿命和安全性。文章对锅炉燃烧带抓钉焊接工艺方法进行了一定论述，在此基础上，进一步分析了锅炉燃烧带抓钉焊接过程中存在的问题，并提出了具有一定针对性的优化措施，最后结合案例进行了分析，进而有助于提高锅炉燃烧带抓钉焊接水平，从而为锅炉的安全运行提供可靠保障。     

浅谈压力容器焊接工艺评定

焊接工艺评定是控制压力容器焊接质量和产品安全的重要环节，一直受到行业的重视。通过多年工作的积累经验，对压力容器制造企业的焊接工艺评定进行分析，提出关于焊接工艺评定的一些建议。     

长输油气管道冬季焊接措施的思考与讨论

由于管道敷设连头基本依靠焊接工艺来完成，焊接质量成为了油气管道建设工程质量的重要组成部分，焊接工艺成为管道施工中的关键环节。当前大部分在建油气管道建设项目为满足进度目标，不得不进行冬季施工，为保证工程质量，在冬季焊接施工过程中，不但需要对焊接工艺、焊接设备等影响焊接质量的要素进行控制以外，还需要对外界温度、天气情况等采取关键且必要的施工措施和管理措施。     

关于反变形工艺在液压支架生产的应用研究

在液压支架的生产过程中，焊接是比较常见的、十分关键的加工工艺，焊接的水平在很大程度上影响着液压支架的质量与液压支架的生产效率，因此如何在最大程度上降低结构构件焊接变形已经成为液压支架生产者所探讨的主要问题。而反变形工艺是控制焊接变形的常用工艺，对控制焊接变形有着十分重要的作用，于是笔者根据自身工作经验主要探讨了反变形工艺在液压支架生产的应用，以供有关人士参考。     

惰性气体和激光焊接比较

与钨极惰性气体保护焊工艺相比，激光束焊接的低热量输入有效地减少熔合区和热影响区。相比于TIG焊接过程，LB焊接的高的加热速度和冷却速度阻碍了晶粒长大，并且在LB焊中镁蒸发量相对较少。试验表明，LB焊接表现出优异的机械性能，其焊接工艺更适合AA5083-H321铝合金焊接。     

焊管的单面焊双面成形焊接工艺改进

介绍焊管CO2气体保护焊单面焊双面成形的焊接工艺、焊接规范、施焊要点以及必要的试验数据等，所编制的焊接工艺切实可行，且经济可靠，为今后类似的焊管焊接提供了参考依据。     

P92钢的焊接工艺研究

高性能新钢种的应用是超超临界1000MW火力发电机组的关键技术之一，其中SA335-P92是百万千瓦机组使用的新型马氏体耐热钢。为掌握P92钢的焊接工艺及保证焊接质量，文章通过P92钢的焊接工艺试验，总结P92焊接注意要点，为现场焊接施工提供工艺指导和参考。     

浅谈锅炉焊接工艺技术

锅炉的焊接，在锅炉的制造过程中是最为关键的工艺方法，我国发电装备制造行业水平直接依赖于锅炉行业中焊接技术水平。长时间以来，锅炉制造行业的技术发展都是致力于锅炉焊接技术，致力于如何提高锅炉制造技术水平，尤其是近5年来，锅炉技术发展又加快了焊接技术的发展，与此同时焊接技术水平的提高直接推动了锅炉行业的发展。本文主要介绍锅炉焊接技术的发展现状，以及对锅炉焊接工艺做简要分析，最后浅谈锅炉焊接技术的发展前景。     

钢结构焊接变形防治方法

焊接变形对钢结构的工程质量造成了不利影响。文章详细分析了钢结构焊接变形的基本类型及其原因。为了有效防治焊接变形，必须精心焊接节点构造设计，提高焊接工艺质量，加强工程施工管理。     

特种设备焊接操作技能考试的焊接工艺评定

特种设备安全技术规范TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》中明确规定，焊工考试机构应当具有“焊接工艺评定能力，有满足焊工考试要求的焊接作业指导书”，“焊工应该按照考试机构提供的焊接作业指导书焊接考试试件”。国家质检总局2011年发出《关于特种设备焊接操作人员考核细则的实施意见》中，对焊工考试用焊接工艺评定、焊接作业指导书和焊接作业指导书的编制做了详细说明。上述两个文件是特种设备焊接操作技能考试的依据，必须认真遵守。     

中部槽插板焊接工艺设计及变形的控制

针对高强钢的焊接性，制定合理有效的焊接工艺，通过对焊接过程及操作方法的控制，从而保证了批量产品的合格率。     

高低差速床锅炉安装的焊接工艺

文章介绍高低差速床锅炉的主要焊接方法、匹配的焊接材料和合理的焊接工艺参数，并对主要焊接方法——氩孤焊焊接工艺的缺陷及应对措施进行探讨。