现代点检定修制在工矿电机车上的应用实践

传统的点检定修制已不能适应现代设备管理要求,逐渐被现代点检定修制所取代,将现代信息技术与传统点检相结合运用到工矿电机车上,能取得显著的经济效益和社会效益。     

积极推进设备点检定修管理

一、实行点检定修制是当前设备管理的客观需要点检定修制最初是日本对从美国引进的设备预防维修制发展而形成的，它是全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检人员为责任主体的一种设备管理模式，国际上也称为TPM。应用这种设备管理模式，将有效地防止设备的“过维修”和“欠维修”，在减少设备故障的同时，大大降低了设备的维护时间和检修费用，因此，被广泛应用在工业企业领域。我国发电企业最早引进点检定修制设备管理方法是上海宝钢集团的自备电厂，当时宝钢在引进现代化设备的同时，也引进了点检定修制的设备管理软…     

推行点检定修制 向设备管理要效益

1985年,宝山钢铁总厂在引进日本新日铁公司先进技术装备的同时,引进了以全员生产维修制为基础的点检定修制,并结合本单位实际制订了一套比较完善、科学的设备管理新方法。点检定修制以最大限度地发挥设备经济效益为指导思想。点检是按预先设定的周期和技术标准,对规定区域、路线和部位(点)进行周密调查;定修是由设备主管部门从全厂全局利益出发统一确定各主要生产作业线上设备的定修模型和定修计划,对设备检修工程实行标准化、程序化管理。点检定修制使设备的隐患和劣化得到早期发现、早期预防和早期治疗。较之常规维修管理制度,设备点检定修制有以下几个主要特点: 1.点检定修制是以“防”为主,而传统设备维修制是以“修”为主,因此点检定修制更能主动把握     

点检定修制在企业设备管理中的探讨

在介绍点检定修制内容及特点的基础上，分析了当前企业在设备管理工作中推行点检定修制的现状，针对推行难点进行分析，提出企业成功推行点检定修制的关键点，并进行点检定修绩效分析，以提高企业设备综合管理水平，提升企业竞争力。     

设备管理信息平台软硬件系统的开发与应用

推进点检定修制工作的深入开展,使设备管理工作逐步实现科学、高效、开放式、信息化全过程管理,建立点检绩效考核体系。借助系统数据筛选、排查设备存在问题,降低事故发生,达到预防性维修的目的。     

信息管理系统在设备点检中的创新应用

加强设备点检定修管理,必须全面掌控设备的运行状态,规范生产运行岗位的日常点检工作程序和提高点检工作质量。实施信息管理系统在设备点检中的创新应用,能从根本上改善日常点检中存在的弊端,保证设备正常运行。     

二维码扫描在设备点检定修中的应用

结合化工装置和设备的特点与规律,将二维码扫描这一新技术应用到化工企业非易燃易爆区域设备的日常点检定修之中。用手机扫码即可了解掌握设备的动态参数和运行状况,并通过开发的信息系统进行点检定修管理和相关信息查询,提高设备点检质量和点检定修管理效率。     

设备点检管理（四）

第五讲 点检实绩管理 一、点检管理的PDCA循环 1.PDCA循环工作方法的含义 PDCA循环工作方法已成为点检定修制中的基本工作方法,是极其有效的管理措施.PDCA循环管理要求对任何点检管理项目都应做到计划(Plan,P)、实施(Do,D)、检查(Check,C)和反馈处理(Action,A),不断完善提高,实现全面管理.即计划标准要高,实施要细致全面,检查要求严格,并持之以恒,每次循环要取得实效,不断提高.     

关于启动第五期设备点检技能提升暨智能运维全国巡讲项目的通知

正中国设备管理协会点检工程技术中心设服字[2021] 07号有关设备管理与技术从业人员:点检定修制是我国在引进、消化"全员生产维修管理方式" (TPM)基础上,结合国情,经融合提炼后逐步形成和发展起来的具有中国特色的一套现代化设备维修管理制度,是实现设备可靠性、维修性、经济性并使"三性"达到最优化的有力保障。TPM的基本理念是"三全" (全效率、全系统、全员),其核心是点检定修制。点检定修制不仅适用于连续式流程型作业的工业企业,如冶金、石化、电力、造纸、制药、烟草、汽车制造等,也可根据实际情况稍作调整后用于其它设备运行维护领域。     

设备点检管理（二）

第三讲设备点检管理四大标准 设备点检管理四大标准是对设备进行点检、维护、修理、技术管理等标准化作业的基础与重要技术依据,是由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成.四大标准的建立与完善,是点检定修的制度保证体系和点检定修活动的科学依据. 制定标准的目的是使各类工作人员看到标准后,就能进行相应的作业和管理,因此要求内容正确、全面、明了、简练,尽可能表格化.     

火电厂推行点检定修制的探讨

在目前电力市场逐渐饱和的情况下,为增强竞争力,点检定修成为各家电厂逐渐引进的一种管理模式,从点检定修的目的和意义分析其工作内容和设备动态闭环管理的工作体系。同时对目前点检定修制推行中存在的问题进行分析和提出相应对策。     

创新点检定修制

<正>随着我国电力工业的迅速发展,原有的设备管理模式在大机组、新体制下已不能满足生产管理需要。点检定修制作为一种在设备运行阶段以点检为核心对设备实行全员、全过程管理模式,是一套制度化比较完善的、科学的设备管理方法。在以点检为核心,以定修为保障,实现设备可靠性、     

创新点检定修制

随着我国电力工业的迅速发展，原有的设备管理模式在大机组、新体制下已不能满足生产管理需要。点检定修制作为一种在设备运行阶段以点检为核心对设备实行全员、全过程管理模式，是一套制度化比较完善的、科学的设备管理方法。在以点柃为核心，以定修为保障，实现设备可靠性、维护性、经济性，在保证企业安全生产的基础上，     

发电设备的针对性检修

点检定修制设备管理策略——针对性检修制设备点检定修制是综合多种检修策略,应用于设备点修定修管理的制度。在学习借鉴美国的简化RCM、日本的TPM和英国的综合工程学的同时,在目前我国电力企业设备的故障检修、计划检修、状态检修、质量保证检修和改进性检修策略的基础上,根据多年设备点检定修的实践,提出点检定修制设备管理模型——针对性检修。针对性检修的管理思路,是根据设备在发电过程中所承担的重要程度不同,将其分成ABC三大类,然后再针对不同类别采取不同的管理方法和检修策略。目前,发电企业机组设备的检修策略,主要是以计划检…     

点检定修制在企业设备管理创新应用

结合案例分析企业设备管理中存在的问题,论述点检定修制在设备管理中的作用,通过创新应用点检定修制,既提高了设备管理水平,也为企业的经济效益提高起到了保驾护航的作用。     

板材拉伸试验机设备稳定性研究

随着检验设备自动化水平的提高，传统的点检定修模型已不能完全满足高端检验设备的稳定运行要求。以全自动板材拉伸试验机为例，通过对拉伸机部件与检测结果的分析，从维护保养角度出发，在应用传统模式执行操作及点检维护的同时引入数据分析工具，确保设备的检测稳定性。     

设备点检管理（六）

第八讲推行设备点检定修制的成功案例 一、老企业推行点检定修制的效果 某钢铁集团公司为建设适应市场经济需求的现代化企业和提高在世界钢铁市场的竞争能力,近年来在加速对老旧设备进行现代化技术改造的同时,也加大了设备管理体制改革的力度.     

以设备点检定修制为基础的状态检修实践

建立以点检定修制为基础的设备检修模式，不仅实用性强，而且具有企业自身特点。     

推行点检定修制的探讨

结合首钢推行点检定修过程中遇到的问题与不足,阐述进一步完善发展点检定修制的思路,以适应现代化设备管理的要求,更好地满足高水平、快节奏的生产需要。     

点检定修维修模式探索与研究

分析钢铁联合企业在推行点检定修制中存在的问题,提出解决问题的对策.