天然气管道工程技术发展水平及推广应用

介绍了国内外天然气管道工碍技术发展水平，针对我国天然气管网建设的实际，提出了天然气管网系统分析、数字化管道、自动焊、全自动超声波检测、干空气管道干燥、新管道智能检测等6项值得推广应用的新技术。     

长输管道下向焊技术的现状及运用

当今时代,随着社会发展进程的不断加快,对油气需求量与日俱增,所以这也推动了油气运输行业的发展。我国的油气运输主要依托于管道运输,由于我国地域广阔,油气运输距离长、跨度大,所以建设了许多长输管道。而在长输管道的建设过程中,下向焊技术是一项关键技术。目前我国的手工下向焊技术主要有全纤维素型、混合型及复合型三种,另外在近年来还发展出了半自动和全自动下向焊技术。本文主要介绍了这些长输管道下向焊技术的现状及运用。     

浅谈CRC坡口质量问题与控制

随着国内外管道事业的飞速发展，长输管道建设用钢管要求越来越高，钢管的管径、壁厚、强度不断增加，对焊接技术的要求也越严格。CR C自动焊技术就是其中的佼佼者，CR C自动焊技术具有焊接效率高、劳动强度低、焊接过程受人为因素影响小等特点，在地势平坦、大口径、厚壁管道建设中优势明显。CR C自动焊的灵魂在于它的质量，其中坡口加工工序就是原因之一。     

药芯焊丝自保护焊及其质量影响因素与控制

根据我国长输压力管道建设的发展历程及国家经济及石油石化工业的发展,介绍了自动化程度高,焊接质量好,焊材利用充分,设备综合成本低的药芯焊丝自保护下向焊技术,并指明该技术主要应用于重型机械、电力设备、石油化工、交通运输、建筑工程、航天航空等行业,尤其是大口径长输压力管道的焊接。比较了药芯焊丝自保护焊、手工下向焊及CO2气保护下向焊的工程适应性,重点分析了自保护焊工艺规范及操作技能对工程焊接质量的影响。介绍了焊前准备、组对、设备计量及工序控制对焊接质量的影响。     

浅谈海洋管道铺设方法

随着国内外对于海洋油气资源的日益重视，海底管道日益蓬勃发展，对管道施工方法的选择和铺设技术也越来越高。本文通过对中缅油气海底管道铺设的实例，综合介绍并比较了海底管道的各种施工方法，具有一定的参考价值。     

油气管道焊接技术及其发展前景

阐述了油气管道的焊接的特点及焊接质量对管道安全运行的重要性,国内外管道焊接现状,西气东输工程情况等;分析了管道焊接前景。指出,根据国情,自保护半自动应占有相当的位置,对于大直径、大壁厚管道,应大力推广应用;双联管焊接技术在条件允许的情况下应推广应用;双头气体保护焊宜加紧研究并推广应用。     

石油设备热处理技术研究

从石油设备主要热处理技术切入,研究石油设备热处理技术存在的不足与发展措施。     

浅谈二氧化碳的腐蚀机理及防护措施

在石油工业中,二氧化碳对石油设备及管道会产生不同程度的腐蚀,造成经济损失和环境污染。本文从二氧化碳腐蚀的机理、影响因素和防腐蚀措施三方面进行了综述。     

天然气管道焊接技术分析

以确保整个管道焊接施工能够成功地运行并具备完备的管道焊接技术为目标,分析天然气管道焊接技术和工艺,提出向下立焊焊接缺陷及预防措施,保证整个工程的质量。     

油田工艺集输管道焊口内防腐装置研究

石油工艺集输管道焊口处极易出现腐蚀现象,一旦出现腐蚀将会对石油运输等造成严重影响,为了提高集输管道焊口的抗腐蚀性,工作人员在管道焊口内部一定要采取相应的防腐措施。基于此,本文从石油工艺集输管道内壁及焊口处采用的防腐形式出发,探讨采用内涂技术中无焊承插压接法、无焊外套筒压接法以及无内补扣技术的应用,借助石油工艺集输管道焊口内防腐装置研究,以期为提高石油集输管道焊口防腐性能提供帮助。     

国内外管道在线焊接安全技术条件对标研究

随着我国长输管道的快速发展,管道安全成为国家社会关注的焦点。由于施工缺陷、腐蚀和第三方活动,管道发生泄漏事故需要进行抢修。在线焊接具有高效、经济的特点,是管道抢修技术的发展方向。随着管道钢级和设计压力等级的提高,对在线焊接技术提出了更高要求。借鉴美国、俄罗斯高寒区先进的管道在线焊接技术理念,针对管道在线焊接的安全技术条件,包括环境条件、风速、湿度、安全压力和介质流速,开展国内外标准对标分析,调研了国外石油公司管道在线焊接的实践做法。提出了管道在线焊接技术改进建议,涵盖标准规范、设备研制、技术方案以及研究重点领域等。研究成果对于保证长输管道焊接质量以及提高管道抢修工作技术水平具有重要意义。     

浅谈海上气田高压气密试验计划编制与实施

本文总结了海洋石油平台油气管道、设备高压气密施工技术种类及相应的特点、适用范围，同时结合实际工作，介绍了平台油气管道系统、设备高压气密在施工存在的问题、难点，通过南海深水平台高压气密试验的实践，提出海上气田气密试验计划编制的要点和风险参考因素，为后续项目开展相关试验提供一定借鉴意义。     

探究高压天然气管道焊接工艺选择及质量控制

针对高压天然气管道焊接工作中存在的核心问题,进行全方位的分析,并简单介绍了常见的高压天然气管道焊接工艺,例如焊根、热焊、填充盖面等工艺,提出提升高压天然气管道焊接质量的重要措施,可以避免高压天然气管道出现漏焊现象,提高焊接效果,希望能够给有关工作人员提供良好的帮助与参考。     

活性气体保护焊接技术、钨极惰性气体保护焊接技术和药芯焊丝焊接技术的向下焊接技术在管道安装中的应用(上)

1.向下焊接技术用于地下埋藏管道中的管道安装和设备安装 向下焊接技术在今天常用于2°(直径～60.3mm)的管道中,经济化运用向下焊技术有如下几个必不可少的前提条件。 ①经过培训的优秀焊工。 ②从管道外围不需定位焊,而完成整个根部焊过程,用以对齐两管的对口器。 ③可靠的向下焊焊接电源。     

国内海洋电动科考绞车功能发展趋势探讨

国内海洋电动科考绞车发展现况,参考国外海洋电动科考绞车成熟的技术并结合国内实际情况,提出了海洋电动科考绞车应从牵引技术、远程监控及故障专家诊断、主动升沉补偿功能3个方向延伸和拓展国产海洋电动科考绞车的功能。     

磨齿技术与装备

介绍齿轮加工技术的发展,国内外磨齿机的现状与发展方向,以及国内外磨齿机的主要技术特点。     

海洋平台设备维修管理研究进展及发展趋势

科学的维修管理方法是保持海洋平台设备良好技术状态,防止发生非计划停机、人员伤亡及环境污染等事故的重要手段。通过总结国内外设备维修策略与现状,分析国内外海洋平台设备维修管理技术的研究进展及应用现状,以及我国海洋平台设备当前维修管理中面临的问题及不足,提出海洋平台设备维修管理发展趋势,为海洋平台设备维修管理提供指导。     

丽水36-1气田开发海底管道铺设的质量控制

海底管道是海上油气田开发生产系统的主要组成部分,它已经成为广泛应用于海洋石油工业的一种有效运输手段。为保证海底管道铺设的质量,结合丽水36-1气田开发项目,对海底管道铺设过程进行了介绍,并详细介绍了从铺设前对管材的检验、人员及设备的审查到铺设中对焊接参数、环焊缝的无损检验、节点的防腐保温等方面的质量控制问题。     

化工管道半自动化预制在工程中的应用

我国处于石油使用的大国,大批石化和化工企业在不停地建设,管道安装的规模和工程量越来越大。近年来,由于人工工资不断上涨,工业工艺管道的预制日趋走向机械化,施工单位都在往管道预制机械化的方向发展。化工管道半自动化预制中使用自动下料、自动坡口、全自动焊接,可以提高管道安装的效率,和一次焊成的合格率,节省成本,和工人的劳动强度。     

电阻焊电极用铜合金材料的研究进展

介绍了电阻焊电极用铜合金材料的研究进展,分析了目前各种电阻焊电极用铜合金材料的性能特点;同时,对高强度高导电电阻焊用铜合金材料的发展方向和应用前景作了展望。