油田压裂返排液处理技术实验分析

石油开采是我国的一项重要工程,目前我国的多个油田已经进入了石油开采中后期。对于部分低渗透油田来说,若想增产必须要运用到油田压裂技术。在油田压裂作业过程中会产生很多的压裂返排液,这是油田水体的主要污染,而怎样对压裂返排液进行有效的处理是一项非常值得深入研究的问题。本文针对油田压裂返排液处理技术进行了实验分析,希望能够给相关工作者带来一定的启发。     

浅析油田压裂废水的模块化处理技术

压裂做为中、低渗透油田前期勘探开发工程序列中的重要环节,对于提高油田生产效率有积极作用。但是压裂过程中产生的压裂返排液中含有较多对环境有害的成分,并且难以通过自然作用进行降解,如果处理不当,极有可能污染油田周边环境。为了保证油田生产经营活动的正常进行,促进油田企业的可持续发展,必须加快油田压裂废水的优化处理技术研究。文章在分析压裂废水危害的基础上,简述了几种优化处理技术。     

页岩气压裂返排液处理技术研究现状及展望

页岩气作为重要的非常规天然气资源,其开采所产生的噪声、废水、废气等产物,已成为环境污染的来源,文章以页岩气压裂返排液为研究对象,介绍了臭氧氧化、絮凝、蒸馏、膜分离以及生物技术等页岩气压裂返排液处理技术研究现状和应用前景,指出化学氧化是处理难降解有机物的有效方法,多种工艺的有效组合将是压裂返排液处理技术的未来发展趋势。     

北美页岩气开发压裂返排液Ozonix水处理技术

页岩气开发在水力压裂过程中会产生大量的返排液,压裂返排液具有粘度大、稳定性高、悬浮物多、矿化度高和成分复杂等特点。若不进行妥善处理,对页岩气开发的长远发展将造成不可估量的损失。文章详细介绍了北美页岩气开发过程中压裂返排液Ozonix水处理技术,包括该技术的处理原理、设备流程和现场应用效果等内容,同时与其他处理技术进行了对比分析。     

油气田压裂返排液治理技术分析

自1940年至今,中国油气田的开发工程发生了显著的变化.随着我国科技的快速发展,开采方式由过去需要大量人力才能完成的工作方式转变为富含高科技技术的机器工作开采方式.国内油气田开采的数量越来越多,研究者发现了油田中多种多样的能量,使油气田的价值稳步提升.而作为油气田生产步骤的核心,压裂的效果直接影响油气田的产值.因此,为提高油气田的生产效率以及产品的质量,产生了各种各样的高新技术.但是在压裂这一过程结束后,会产生较难处理的且严重污染环境的压力返排液.本论文就压裂返排液的产生,成份以及危害进行了阐述,并对当前国内常用的油气田压裂返排液治理技术进行了总结和分析.     

北美页岩气压裂返排液处理技术分析及启示

页岩气开发在水力压裂过程中会产生大量的返排液,如果未进行充分的处理或处置,或在运输过程中出现的事故性溢漏可能会导致地表水和地下水资源的污染。文章详细介绍了北美页岩气开发过程中压裂返排液处理的主要技术及特点和基本分离技术(沉淀-介质过滤-吸附-浮选-电凝聚等)过程。并对压裂返排液处理技术的成熟商业系统进行分析介绍,包括膜系统、电凝系统与蒸发系统,而电凝系统则是应用于页岩气工业的更新技术。     

油气田压裂返排液治理技术分析

压裂是油气田中的一个重要生产步骤,为了改进压裂效果及提高油气田的开采效率、石油及天然气的生产质量,则应注重采用有效的工艺技术对返排液进行治理。本文分析了压裂返排液的特征,包括黏度大及浓度高等,同时对常见的油气田压裂返排液治理技术进行了探讨,包括氧化治理技术、生物治理技术及絮凝沉降治理技术。     

旋流除砂器结构设计研究

在页岩气开发过程中,由于大型压裂工艺造成的压裂后返排期间大量出砂情况的发生,致使地面设备刺漏,影响了使用安全。通过旋流除砂器的处理,可以对返排液中的压裂砂进行过滤,保证经过地面返排设备的压裂砂含量大幅降低,保证地面设备的安全使用。     

重复利用压裂液FYC-2体系性能及应用

研究了以低分子聚合物FYC-2为增稠剂的压裂液体系,该体系可实现低残渣(80mg/L),自动破胶且重复利用。在延长油田西区采油厂3口井的成功应用表明:该体系性能稳定,流变性易控制,有较好的携砂性能;压裂液返排液可实现重复利用且利用效率高;不需添加破胶剂,破胶液黏度满足行业标准。     

浅谈水力泵联作排液工艺

针对长庆油田压裂后采用抽汲工艺排液时井口防喷盒、排液管线、液体计量罐不密封,排出液体中伴生的CO、H 2S等有毒有害气体在井口和计量罐等作业区域弥漫、富集,存在安全隐患等问题。水力泵联作排液求产是将水力泵排液工艺与压裂施工的有机结合实现一趟管柱压裂施工和水力泵排液求产。缩短了试油排液周期,减轻了劳动强度,具有返排及时、连续、强度大,工作制度可调,可随泵测压等特点,经成44-017井现场应用,效果比较好。     

萨北开发区大砂量压裂工艺技术研究

随着油田开发不断深入,常规压裂工艺措施效果变差,需增大施工规模,提高缝长、降低渗流阻力,扩大渗流面积,实现增产增注的目的。故针对加大砂量后出现的压裂防砂和压裂液返排等问题开展工艺技术研究,对日后大砂量压裂工艺的选井选层及工艺参数优化具有指导性意义。     

速钻桥塞的研制及其压裂工艺技术的应用

桥塞射孔联作分段压裂工艺是改造致密油藏的重要手段,目前已在国内油田广泛使用,其中速钻桥塞是实现这项技术的关键,本文针对这种工艺技术,研制出速钻桥塞,并对其进行中间样机试验,试验结果表明桥塞坐封效果良好,并在辽河油田根据雷平2井井况,进行速钻桥塞与射孔联作工艺进行分层压裂作业,施工过程顺利,压后自喷返排,返排量高,可为日后辽河油田致密油藏区块的有效开发提供重要的手段。     

九龙山致密气田压后支撑剂回流机理研究

四川九龙山气田为低孔、低渗致密砂岩气藏,储层的孔隙度和渗透率极低,但储层微裂缝较为发育。该区气井进行压裂作业后,出现了支撑剂回流的现象,支撑剂回流导致压裂支撑缝长、缝宽变小,同时也会导致导流能力下降。以单颗粒支撑剂受力分析方法为基础,研究了压裂气井支撑剂回流机理,推导了该区支撑剂发生返排的临界流速;结合改造研究区气藏的施工数据,分析了影响支撑剂回流临界流速的因素,临界流速会随着支撑剂的密度和粒径的增加而增加,而压裂液的黏度降低将会明显增大临界流速;结合工程流体力学和气藏工程原理,建立返排油嘴临界尺寸与返排临界速度的关系,通过井口控制油嘴尺寸来控制压裂液返排速度,形成了一套支撑剂回流控制技术,为现场施工控制压裂液返排提供指导。     

“要让压裂返排液实现零污染零排放”

"压裂施工效率和效益的提升最能体现节能环保."华北石油局井下作业专家张会师说.水平井分段压裂技术带来的产量提升有目共睹.如何减少其对环境的影响以及成本消耗,实现清洁生产,成为备受关注的问题. 为实现压裂清洁化,2012年,华北石油局、分公司在大牛地气田、红河油田分别建成了压裂液配液站,改变了以往单口井临时配制压裂液的做法.红河油田还建成了作业废液处理站.通过提高废水的处理指标,使压裂液形成循环利用,这一愿望有望在今年实现.     

油田压裂车组控制系统的优化改造

水力压裂技术作为一项提高油田开采效益的技术,经过近几年的不断研究与实验实践,得到了显著的进步,在油田勘探、开采以及生产等领域内的应用前景十分广阔,特别是在渗透率比较低的油藏之中,应用水力压裂技术能够获得十分明显的效益。HQ 2000型压裂车组是20世纪90年代被引进我国的,目前仍被我国众多油田广泛使用,但是,随着油田生产的不断发展,HQ 2000型压裂车组控制系统已经逐渐无法满足发展的要求。本文主要对油田压裂车组控制系统的优化改造作了浅要的分析。     

气井压裂、排液、生产一体化管柱优化探析

目前中原油田低渗气藏地层压力低,平均压力系数0.3以下,需要通过压裂措施来改善储层,提高产量。随着油田开发进入中后期,气井生产井井况越来越复杂,开窗侧钻井井数日趋增加,重复压裂改造的措施较多。由于常规针对气井压裂的卡封压裂方式常采用Φ89mm油管压裂管柱,需要多次起下管柱作业会增加措施成本。文章针对通过优选气井压裂方式为环空注入、合层压裂,优化配套管柱为N80管材的Φ60.3mm光油管压裂管柱,形成适应于气井压裂措施的优化压裂、排液、生产一体化管柱。该技术可大大减少工作液对储层的污染,提高压裂效果;同时降低措施成本及施工风险,保障气井的正常作业生产。     

苏里格南储层改造技术及应用

苏里格南合作区是典型的"三低"气田,压裂改造作为低渗致密气藏的有效开发手段得到了广泛的现场应用。在苏里格南的储层压裂改造中,结合苏里格南自身六大开发特点与"三低"储层开发战略,采用了50.8mm(2in)枪身的小井眼深穿透射孔,低伤害清洁压裂液体系,中密高强的支撑剂,TAP阀投球连续分压,连续在线混配等特色工艺。通过苏南特有的压裂改造模式,成功实现27~36天完成一个标准井丛的压裂及排液,单井在无液氮伴注情况下,压后返排率达到100%。截至2015年底,已经成功的对XXX口井XXX层进行了储层改造,Ⅰ+Ⅱ类气井占73%,取得了较好的开发效益,为苏里格南合作区高效开发奠定了基础。     

胡尖山油田安83区长7致密油藏定向井提高单井产量方法研究

胡尖山油田安83区长7致密油藏由于储层致密,启动压力梯度高,常规注水开发压力传递较慢,有效驱替系统难建立,加之存在裂缝等优势渗流通道,整体表现出注水不见效、见效即见水的水驱矛盾;定向井开发递减大,单井产量低,开发效果差。近年来对安83区定向井重点开展体积压裂改造储层,探索了周期注水、空气泡沫驱油有效注入、补充地层能量的方式,达到了提高油井产量的目的。总体来说,体积压裂改造储层提高单井产量效果显著,特别是增大滞留液量、不返排闷井扩压工艺,与同改造强度体积压裂井对比具有稳产时间长、增油效果好的特点;注水井体积压裂后变抽油井累计注水量与日产油相关性较好,分析认为体积压裂结合注水闷井扩压能有效补充地层能量,且形成的人工改造缝网系统能为油水置换提供有利条件,有利于油井稳产,后期可持续扩大实施,对致密油藏突破常规注水开发、采用不断重复压裂改造具有指导性意义。     

七里村油田水平缝压裂工艺技术探索

七里村油田为超低渗油气藏,不进行压裂无自然产量,由于油气藏"三低"及裂缝形态条件影响,在压裂施工中研究、开发了适应各种储层及井况条件的增产技术措施,为超低渗油气藏实现高效勘探开发给予较高的技术保障。本文就七里村油田常用的裸眼井小承压段压裂技术、全套管井常规卡封压裂技术、蜡球暂堵压裂技术、水力喷砂射孔压裂技术作了详细的介绍。     

致密油藏纳米压驱复合液性能评价与应用

致密油藏储层低孔,低渗、超低渗的特点使得只有采用大规模的体积压裂改造和对应的助排措施才能达到有效生产的目的。而在压裂改造后采用常规的助排剂提高采收率仍然存在致密砂岩油藏纳米级孔喉流动困难,并且生产产量递减快的特点。针对上述问题,提出了纳米压驱复合液压裂驱采一体化的技术思路,在压裂施工过程伴随压裂液注入纳米压驱复合液,增大储层改造体积同时一并改善致密储层流体的可流动性,具有较好的推广前景。