用得复康修补大型风机机壳

宣化钢铁集团有限责任公司第二炼铁厂一烧车间S6500烧结风机的机壳为大型铸铁件,重38t。40mm厚的机壳在内部无衬板的部位,均有严重磨损,个别部位已磨穿。在衬板两侧形成两条宽约300mm,长约3000mm,平均深度20mm磨损带。靠近衬板边缘已出现深30～35mm沟状磨损,用传统的加衬板的方式很难解决。经论证考察,我们决定选用北京赛迪机电技术公司代理的DEVCON(得复康)工业耐磨修补剂来修补磨损部位。 1.修复方法     

球磨机锰钢衬板结构改进

球磨机筒体锰钢衬板在使用中,受钢球和矿块撞击作用,裂损现象时常发生,尤其是在衬板使用寿命后期更为严重。就MQG2100×3000球磨机而言,锰钢衬板使用寿命为8个月左右。衬板使用到第6个月后,每月衬板裂损平均在6～8块,停机拆除更换不少于4次,每次以8h计,在第6至第8个月期间,总计增加检修时间约为96h。造成经济损失约20万元。 1.衬板损坏原因 衬板在使用周期后期,衬板厚度因磨蚀而日渐变薄,断面积     

3.2 m钢板预处理生产线项修和易损件的改进

企业搬迁新厂区,在备料车间安装1台3.2 m钢板预处理生产线,设备安装调试后,投入生产。运行初期抛丸室出现耐磨衬板的固定螺栓、耐磨衬板、六棱柱长耐磨螺母脱落等问题,设备始终处在半生产半维修状态。就设备部件存在的问题,给出解决方法、维修工艺以及易损件的选择与改进方法。     

增磁型行程反馈装置在磨煤机出口门上的应用

一种新型火电厂磨煤机出口门的阀门行程反馈装置,通过带防水接头的增磁型行程反馈装置替代原来的机械压杆式反馈装置,解决了磨煤机出口门在行程末端(2~4)cm有卡涩时的信号反馈问题。在气动连杆末端安装高强磁体,简洁实用的改造具有显著的安全经济效益,大大提高了机组响应电网负荷的速度。     

MPS190HP-Ⅱ型中速磨煤机密封改造应用与研究

某电厂新建机组自投运以来,伴随磨煤机运转时间累积,磨煤机原有密封系统磨损严重,连续出现密封失效。针对该问题,该厂实行磨煤机密封综合改造,通过该改造项目的实施,磨煤机运行稳定性显著提高。     

耐磨高铬铸铁衬板的研制与应用

介绍一种新型高韧性高铬铸铁衬板的成分及作用，试制工艺;该耐磨衬板装机试用结果表明，其耐磨性是高锰钢衬板的2.6倍。     

烧结圆筒混合机的衬板选型和安装方式改进

分析烧结厂用圆筒混合机的衬板所存在的问题,介绍首钢京唐烧结厂衬板材料选型和安装方式改进的经验。     

耐磨衬板材料应用研究

在需要矿石及粉体输送的行业，因具有大量料仓、漏斗、溜槽等易磨损装置，普遍应用高铬铸铁板、锰钢板、耐磨合金钢板、高分子聚乙烯衬板、铸石板、缸砖、压延微晶板、氧化铝陶瓷等衬板材料保护基体结构。对各类衬板材料诸项指标进行详细对比，分析其优缺点，提供使用场景建议，包含初装费用成本及长周期综合使用成本对比，为行业衬板选用提供借鉴指导。     

球磨机背衬应用新材料

氧化铝厂Φ3.2m×3.1m格子型球磨机是配料系统的关键设备之一。钢球在筒体内的运动具有一定的轨迹,为保护筒体内表面不受磨损,筒体内铺有高锰钢条形衬板和圆弧型压梁。条形衬板采用δ=6mm橡胶板做背衬(图1),起到隔音、隔热、防振以及防止料浆冲刷筒体的作用。球磨机橡胶板背衬受高温、碱蚀、挤压变形失去图1压梁装配示意图弹性,导致衬板与筒体之间产生间隙,条形衬板处于悬空状态,在钢球的冲击下,使其断裂。条形衬板在常温下安装,通过压梁用螺栓固定,在热态下螺栓伸长,使其紧力松弛。如图1所示,压梁压住条形衬板后,与筒体之间有30￣40mm的缝…     

ZGM123中速磨煤机检修优化与改造

介绍了天津大唐国际盘山发电有限责任公司磨煤机的检修优化的实践和研究,磨煤机的检修优化首先是要基于点检定修的深入开展,通过点检定修确定合理、经济的检修周期;其次是通过采用先进的工艺技术对设备进行改造,从而减少磨煤机大修时的检修工作量和备件消耗,达到检修优化。     

磨机衬板材料综述

介绍矿山常用磨机衬板材料的特性，分析不同磨机衬板材料在生产应用中的优缺点，并展望磨机衬板的发展方向。     

橡胶衬板在格子型球磨机中的应用

橡胶衬板是引用80年代国外技术研制成功的一种耐磨材料,具有耐腐蚀、重量轻和一定的消声效果等优点。橡胶衬板在格子型球磨机中的应用,取得了显著的经济效益和社会效益。     

中速磨煤机自动润滑系统

中速磨煤机原润滑方式存在的问题,CX-Ⅱ自动润滑系统的结构特点、工作流程,以及该系统在中速磨煤机的应用效果.     

高炉布料器溜槽受损分析及改进

根据高炉布料溜槽传动原理及工作环境,分析溜槽常见的失效形式,针对溜槽衬板、壳体等部件的失效原因,改进设计溜槽整体结构、衬板和壳体,延长布料器溜槽的使用寿命。     

胜利发电厂磨煤机开式齿轮润滑油回收再利用

对用于磨煤机开式齿轮润滑后的油取样化验分析,发现可以回收再利用,自行设计和安装了磨煤机润滑油回收再利用装置。装置投用后,润滑油消耗大幅度降低,节省生产成本。     

双进双出钢球磨煤机爆炸分析与措施

针对双进双出钢球磨煤机常见故障,并结合华润电力(常熟)有限公司650 MW机组上重双进双出钢球磨煤机在运行中爆炸事故,分析爆炸原因和提出相应措施。     

ZGM-113G磨煤机缺陷处理

针对某厂660MW超超临界机组ZGM-113G磨煤机使用过程中存在的一次风室进煤自燃、减速机损坏缺陷进行了分析,分别指出了各种缺陷产生的原因及处理措施。通过有效的处理措施,保证了磨煤机安全可靠运行。     

DTM350/600筒式钢球磨煤机故障分析与防治

火力发电厂中储式DTM350/600型筒式钢球磨煤机运行过程中几种常见故障:磨煤机瓦温过高,固定螺栓疲劳断裂,进出料口及垂直管段磨损快,小齿轮轴断裂以及喷射油站系统空压机停运故障,给出有效解决办法。     

我厂棒磨机端盖衬板的改造

我厂棒磨机端盖衬板与筒体衬板结合部位采用橡胶填充条进行填充,在实际使用中存在,寿命短、易脱落、影响系统安全运行等问题.我们对其改造后,成功消除了这些影响,效果比较明显.本文对其进行了分析、介绍.     

MPS型磨煤机出力改进与应用

炼铁制粉系统中速磨煤机在长期连续满负荷运转状态下出力不能满足使用要求,在不改变设备主体结构的前提下,实施固定磨煤机的碾磨角度、增加碾磨面积、优化喷嘴结构等改造措施,改造后运行效果良好。