高压电动机受潮的现场处理

我们焦化厂有四台沈阳鼓风机厂生产的D750-25型煤气鼓风机,配用电机是上海电动机厂生产的,型号为JKZ630-2型,630kW,6kV,72A,B级,2975r/min,强制通风冷却。在一次启动前,检测电机绝缘时,发现绝缘电阻只有4MΩ。当时大气温度26℃,按最低标准换算绝缘电阻需192MΩ,证明该电机已严重受潮不能起动运     

数控机床直流主轴驱动单元通用技术条件(摘要)(续)

4．4电气性能要求 4．4．1绝缘电阻驱动单元中除不允许做高压试验的电路外，在试验点(包括电源电路)与保护接地端之间施加500Vd．c．时测得的绝缘电阻应不小于20MQ，经受恒定湿热试验后的绝缘电阻应不小于1MΩ。     

交流电焊机在处理受潮电机中的应用

我单位一台作为除尘风机用的225kW交流异步电动机,型号JS126-4,△接法,绕组内部并头,4极,额定电流398A,重量1.5t。因故停开数月,当需运行作例行检查时,用500V兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻力0,用MF47型万用表R×100档测量绝缘电阻力800Ω。经检查是受潮所致。按常规做法,需拆下烘干检修。由于此电机体积大,自重重,相连设备及电机拆装都不便,而且也没有这么大的烘箱,检修时间也较长。     

线包绝缘劣化的处理工艺

粘胶长丝是我厂的主要产品之一,其中粘胶长丝生产系统的纺丝机上使用的QB-1型电锭(小马达),在我厂的西纺、三纺共有运转锭位10776个。由于QB-1型电锭为开启式结构,长期受纺丝间环境因素的影响,致使电锭在运行过程中定子线圈的绝缘强度明显下降,被迫下线处置。以往,我们对其绝缘强度低于1MΩ的电锭,多是将定子线圈拆除,重新嵌线。不仅     

应用新型保护剂处理受潮电机

电机爱潮,绝缘下降是冶金企业生产设备常见的故障。最近,江苏镇江焦化厂对两台被水淹没的Y280M-4型90kW电机,在现场就地采用新型SS-25洗涤剂和NC-123保护剂进行了快速处理,使受潮电机的绝缘电阻很快由零上升为5MΩ以上,使这两台原来需要20多小时吊运烘干处理、重达660多公斤的熄焦泵电机在短时内就投入了生产运行。具体方法和步骤如下: 1.将电机两头端盖轻轻打开,抽出转子,注意先将端部的4只螺栓拧上,以便电机定子立放时作支撑用。     

主变压器35千伏线圈被雷击穿的原因

1985年10月11日下午14时35分,雷电击中我厂总变电所1公里外35千伏供电架空线顶上B相线,雷电波入侵我厂总变电所,致使15000千伏安35/6.3千伏主变压器B相线圈被击穿。当时,用摇表测量主变压器高低压两侧对地绝缘良好,但用电桥测量高压侧三相电阻不平衡,     

利用交流电焊机对受潮电动机通电烘烤

利用交流电焊机对受潮电动机通电烘烤,已在诸多书中提及,但无具体方法和详细介绍。现将我们的一例实践写出,供同行参考。我单位一台水泵用75kW 三相异步电动机,因长时间使用,定子线圈严重受潮,用500V 兆欧表测量,对地电阻和相间绝缘均为0,用万用表测只1000～2000Ω不等。由于要求尽快投入使用,不能采用通常的办法,拆下电机,卸下转子,去加热干燥,重校平衡等。决定采用交流电焊机对其加热烘烤。一、通电烘烤的方法与效果采用BS-330型电焊机,原边380V,副边60V,     

电动机绝缘老化的一种处理方法

辽河化工厂循环水用的JS127-4型水泵电机功率为260kW，绝缘等级A级，1986年投入使用。由于是开启式电机，工作环境潮湿，绝缘一直很低。停产检修，电机停用一段时间后绝缘降到0.1MΩ以下，每次开机前都要用风机吹、灯泡加热的方法处理，给安全生产留下重大隐患。因此采取以下处理方法，恢复了电动机的绝缘。     

W200HD落地镗铣床电磁离合器改进

W 2 0 0HD落地镗铣床是我厂 1994年从捷克斯克达公司引进的高精度镗铣设备。一段时间以来 ,Y向电磁离合器线圈频繁损坏 ,给生产造成很大影响。我们借用国内电磁离合器结构形式 ,对原电磁离合器结构进行了改进 ,经过一年多的使用 ,效果良好。原电磁离合器结构形式如图 1。从图中可以看出 ,离合器的形式相当于国内无滑环式摩擦片电磁离合器 ,但又不完全相同。在使用过程中 ,线圈支架固定在箱体上 ,线圈与线圈支架粘结在一起 ,机床运转过程中 ,线圈支架不动 ,摩擦片支架旋转 ,因线圈与摩擦片支架之间间隙很小 ,如果粘结剂脱落或轴承出现故障 …     

儒岩变电站接地综合处理方案分析

110kV儒岩变电站接地网接地电阻没有达到设计要求,采取的处理方案是:1.采用外扩电解地极使接地电阻降到0.75Ω;2.采取绝缘措施防止接触电位差、跨步电位差触电;3.采取均压措施防止弱电设备受雷击或反击损坏。     

儒岩变电站接地综合处理方案分析

110kV儒岩变电站接地网接地电阻没有达到设计要求,采取的处理方案是:1.采用外扩电解地极使接地电阻降到0.75Ω;2.采取绝缘措施防止接触电位差、跨步电位差触电;3.采取均压措施防止弱电设备受雷击或反击损坏.     

儒岩变电站接地综合处理方案分析

110kV儒岩变电站接地网接地电阻没有达到设计要求,采取的处理方案是:1.采用外扩电解地极使接地电阻降到0.75Ω;2.采取绝缘措施防止接触电位差、跨步电位差触电;3.采取均压措施防止弱电设备受雷击或反击损坏.     

两起电机烧毁事故的分析

<正>1.YKK400-4电机烧毁风机正常停车,全体电修人员对6台变压器进行清扫和2#主电机进相机接线工作。未对2#磨排风机进行任何操作。恢复供电后不久,2#磨排风机启动时,岗位人员反映电机产生异响和弧光,随即保护跳闸。对电机进行检查,电机各部温度正常。对电机进行盘车检查,未发现剐蹭、扫堂现象。电机各部分接线紧固、无烧痕、无过热。拆线进行绝缘检查,2500 V摇表检查无异常。联系实验组做实验,实验组摇表检查无异常。三相直阻也平衡(1.25Ω,1.25Ω,1.26Ω),随即进行耐压试验,当升压到     

防止阻尼电阻结露击毁一法

山东鲁南水泥有限公司煤磨静电除尘器上使用的高压阻尼电阻为ZG-12型,绕线式,阻值1250Ω,正常电流约为20mA.在阴雨天气里曾发生多起击穿烧毁事故,最严重的一次瓷棒骨架被击断,影响了除尘器的稳定运行.     

真空压力浸漆在电器修理中的应用

长期使用的交直流电动机,其绕组漆包线会有不同程度的老化剥离现象,受潮时空气中的水分子会浸入这些裂纹造成绝缘下降;对于绕线式电动机还会因碳刷磨下来的碳粉和空气中的水分子结合一起渗入这些裂纹造成更为严重的后果。当绝缘低于0.5MΩ时,就必须对电机进行恢复绝缘处理。     

X52K铣床电磁离合器供电线路的小改进

我车间数台 X52K 立式升降台铣床为两班制生产,进给电磁离合器经常烧坏线圈。为了解决这个问题,我们将原机床电源开关闭合后进给电磁离合器(GDL)线圈就得电吸合的工作情况(图1),改为如图2所示,即控制进给电机交流接触器(GZC 或 GFC 是原来没用的辅助常开接点)工作时,进给电磁离合器(GDL)线圈才能得电吸合。     

用伊通玄武岩作水泥混合材的试验研究

从地质勘探的资料分析得知,伊通玄武岩是一种火成岩,其化学成分与吉林省辉南县火山渣的成分相近,且储量丰富.为了充分利用地方资源.我们与伊通水泥厂合作,利用伊通玄武岩作水泥混合材进行了大量的试验研究。试验结果表明,伊通玄武岩是一种活性火山灰质混合材,用它来生产水泥,不但能降低水泥的成本,弥补当前水泥混合材资源的不足,提高水泥的质量,而且对改善伊通的自然环境也是极为有利的. 一、玄武岩在水泥中掺加量的试验我们利用伊通水泥厂生产的硅酸盐水泥熟料、伊通玄武岩和该厂生产使用的石膏、火山渣、矿渣为组分材料,用实验室小磨(φ500×500mm)将物料磨至一定细度进行了试验。此后,伊通水泥厂在此基础上进行了生产     

铜电解直流系统节电措施初探

在铜电解精炼过程中 ,除理论电耗以外 ,电解槽热散失、电压损耗、效应损耗、辅助用电损耗、电流效率及整流效率等都是变量 ,这些变量正是节电潜力之所在 ,在这里笔者针对其中电压损耗问题 ,对电解直流系统的节电措施加以探讨。一、加强绝缘 ,减少漏电电解直流系统是由整流装置、开关、母线、电解槽、贮槽以及电解液循环系统等构成 ,整个系统用绝缘材料对地绝缘 ,各部位的绝缘指标见表 1。电解直流系统的绝缘水平一般用行灯灯泡法进行测量 ,在 5 0Ω以下时灯泡亮 ,说明存在漏电。以绝缘程度从 5 0Ω提高到 0 .5MΩ来计算 ,在有两处出现漏电…     

中央空调绝缘处理

正1故障现象2013年4月初,新采油平台中央空调投入运行后逐渐出现一些问题。设备月度检查时,发现中央空调压缩机电机绝缘只有0.07 MΩ,压缩机电机接线箱内外存在冷凝水,严重影响设备安全运行。2故障分析持续跟踪中央空调运行状态,发现造成压缩机电机绝缘低的原因是电机区域温度较低,接线箱密封不严和空气湿度大。压     

B_1DL-Ⅱ型湿式电磁摩擦离合器线圈的修理工艺

B_1DLⅡ型电磁摩擦离合器(以下简称电磁离合器)在 X62W、X52、X6232等铣床中被广泛应用,因其传递扭矩大,正反换向频繁,电磁线圈经常损坏。我厂曾修理过数套电磁离合器,经使用性能可靠,能满足工作要求。其修理工艺如下:1.将废电磁线圈的封闭胶用錾子铲除,钩出废线圈(注意保护外环表面的光洁度和防止变形)。2.绕制线圈。线圈材料为 QZ 型高强度漆包线,线径0.41mm,匝数为780,工作电压为24V、工作电流1A。线圈在单级绕线机上绕制。为了保证线圈的成型和紧密,应制做胎具,其结构和线圈成型后尺寸见图1。绕制时,每两层之间加绝缘漆,成型后再用绝缘漆浸透,在100℃的温度下烘干。为了防止烘干时线圈