转杯纺的优势分析

转杯纺纱又称气流纺纱,是利用机械力和空气动力相结合的方法进行纺纱的方法。转杯纺纱在几种新型纺纱中是技术上最成熟的一种新型纺纱方法,也是在生产实践中应用数量最多的一种新型纺纱方法。目前全世界转杯纺纱已达到800多万头,其产量约占棉纱总产量的45%左右,我国也拥有100多万头,转杯纺纱与其它纺纱比较都有哪些优势呢?     

紧密纺技术让产品档次提升一个台阶

紧密纺纱1999年法国巴黎国际纺机展展出,我国从2001年开始引进到目前也有几年的应用经验。我国对紧密纺纱工艺、设备的研究开发,虽在2004年北京国际纺机展时已有10余家样机展出,但和国外已成熟的紧密纺纱技术相比,仍处于起步阶段。近二年,通过合作生产、自主开发,有较大的提高和改进,并已批量投入生产和出口,对促进我国紧密纺纱技术国产化起到一定作用。     

纺织工艺再优化

"纤维/高速气流两相流体动力学及其应用基础研究"项目解决了纤维在高速气流场中的耦合相互作用问题,这在国内外同类研究中未见报道.作为基础科学研究项目,东华大学纺织学院获得纺织之光2012年度科技奖一等奖的项目,为纺织新技术、新工艺的产生与发展奠定了基础. 纺织气流问题是纺织科学中的重要基础性课题.自上世纪80年代高速气流在喷气织机、喷气纺纱机得到商业化应用以来,在陆续产生了变形丝、网络丝、空气捻接、熔喷非织造和喷气涡流纺纱等现代纺织新技术中,高速气流技术已成为现代纺织加工的主流技术之一.     

聚集纺纱工艺原理及优越性

聚集纺纱是一种新型纺纱技术 ,其在设备上的实现主要通过对传统牵伸装置的改进。 Rieter和 Suessen等设备采用多孔皮圈或透气的网格皮圈在气流的作用下聚集纤维 ,也有的设备采用大直径的有孔空心滚筒代替原有的前下输出罗拉 ,并在气流的作用下对纤维进行有效而又柔和的约束 ;同时介绍了聚集纺纱的优越性及其对后道工序的影响     

天门纺机与科研院校“结亲” 将科研成果转化为生产力

荣获2009年度何梁何利基金科学与技术创新奖的武汉科技学院教授徐卫林,在国际上首次提出嵌入式系统定位纺纱理论,实现了传统纺纱技术的重大突破,使我国的纺纱技术达到了国际先进水平。而     

兰州三毛新产品呱呱叫

兰州三毛实业股份有限公司是我国大型毛精纺综合全能企业。生产规模40000锭,年产量600万米。产品畅销全国,出口10多个国家和地区。公司技术装备在国内同行业处于一流。引进了具有当代世界先进水平的制条、纺纱、织造、染整设备300多台(套),实现了纺纱无接头化、织布无梭化和染整现代化。企业的整体装备和面料达到了国内一流水平,接近国际先进水平。近年来,公司先后承担了一批国际、国家级和省级科技开发创新项目,如中澳(ACIAR)“中国和印度毛纤维规格与纺纱加工过程预测技术开发”项目,“毛条与纺纱加工过程的质量预测”和“控制国毛与差别化纤维混纺加工研究和产品开发”、“羊毛优化技术国     

浙江省转杯纺纱产能与品种调查

一、转杯纺纱与环锭纺纱的比较优势国内外使用实践证明,转杯纺纱与传统环锭纺纱比较具有明显的优势:一是纺纱工序缩短。一般传统纺纱从原棉织成纱要经过7道工序,而转杯纺纱省略了粗纱与络筒工序只有5道,目前由于清梳联与单程并条工艺在转杯纺纱中的广泛采用,可进一步将纺纱工序缩短为3道。二是生产效率大幅度提高。传统环锭纺纱一般纺纱速度在20米/分左右,而转杯纺纱国外最先进的全自动转杯纺机纺纱速度已达到120-160米/分,国内生产的转杯纺纱机纺纱速度也已达到60-100米/分,分别是环锭纺纱的6-8倍与3-5倍。三是使用原料范围广。传统环锭纺…     

上半年纺织行业竞争力扫描

近年来,经过大规模的技术改造,先进技术装备的投资不断增加,工艺水平得到大幅提升。2006年1-6月,我国纺织工业固定资产投资累计完成883.13亿元,比去年同期增长41.65%。其中上游纺织业投资占到绝大部分,棉、毛、丝、麻、针织以及制成品的工艺水平和装备水平大幅提高,上半年以上行业投资占总投资比例的61.3%。前工序纺纱机械的生产技术日渐成熟,棉纺行业国际先进水平的设备已占到50%以上,目前国内采用清梳联比重已达到36.8%,精梳纱、无接头纱的比重逐月上升,1-6月精梳机累计出口金额达221万美元,单价高于进口精梳设备近一倍,说明我国国内精梳…     

加强自主创新 全面提高国产紧密纺装备技术水平

紧密纺纱技术因其在减少成纱毛羽,提高纱线强力和耐磨性以及节能环保等方面比普通环锭细纱机具有明显优势,已成为我国纺纱领域的热点。国内企业近几年相继研发、生产了国产紧密纺装备,并在不断的生产实践中逐步完善着这一技术。中国纺织工程学会作为学术交流组织机构,适时推出的紧密纺经验技术交流会在推广新技术、新装备等方面发挥了重要作用。     

纺纱技术的未来走向

随着科技的发展,纺纱技术越来越先进,由不断升级的传统环锭纺,到成熟的紧密纺,再到热门的涡流纺等等,各种新型纺纱技术的出现,为纺织品的丰富多彩奠定了坚实的基础。新型纺纱技术有其独特的优势与劣势,为了解如何应用和创新纺纱技术,笔者针对目前盛行的几种纺纱技术做一剖析。     

纺纱设备及技术的研究进展及发展前景

纺纱产业是我国传统产业,已有100多年的历史。然而,纺纱产业因工序多、流程长,导致设备生产效率底下。随着社会经济与科技技术的发展,传统纺纱设备已经不能够满足当前发展需要,需要引入新的技术,促进纺纱设备的智能化、科技化发展模式,进而才能够促进纺纱产业持续发展。对此,本文注重分析纺纱设备及技术发展的特征,提出纺纱设备及技术应用的路径。     

欧洲紧密纺纱技术考察报告

今年7月,我们随中国棉纺织行业协会赴德国和瑞士进行纺机制造业的考察。此次,主要考察了苏拉集团和立达集团,他们都是多元化经营的跨国公司,其中纺织机械制造业代表了当今世界先进技术水平。我们就两家近几年研制生产的紧密纺纱技术进行了重点考察,通过现场参观和与各公司技术管理人员的充分交流,我们感到:世界紧密纺纱技术已经比较成熟,它将成为纺纱制造业的增长点。同时我国纺机制造业必须积极借鉴国外经验,加快企业改革力度,以迎接更加激烈的竞争市场。     

极具发展前景的转杯纺纱技术

我国从21世纪以来,学习借鉴国外经验在扩大纺纱产能的同时转杯纺纱也得到快速发展,每年新增转杯纺产能在20万头左右,据中国纺织工业协会统计资料:至2004年全国拥有转杯纺头数已超过116万头,比1999年的57万头增加了一倍多。浙江省转杯纺产能依靠民营经济的投入也得到快速发展,成为国内转杯纺纱生产大省,据对全省60多家规模以上转杯纺生产企业统计,目前浙江己拥有各类转杯纺纱机500多台约10.5万头,比2000年的2.5万头增加了近3倍,目前仍有继续发展的势头。通过积极引进与消化国外转杯纺装备先进技术,我国转杯纺装备落后面貌发生了显著变化。20…     

全国新型纺纱专委会在杭州成立

新型纺纱的学术和技术交流、业务拓展活动有了自己的“娘家”———全国新型纺纱专业委员会,经中国纺织工程学会讨论通过并向中国科学技术协会和中国民政部申报批准,于2005年12月24日在浙江省杭州市召开成立大会。改革开放以来的二十多年中,新型纺纱技术和设备及生产在国内得到迅速的发展,纺纱原理、纺纱原料已突破棉、麻、毛、化纤等行业的传统的纺纱技术和设备,完全是一种纺纱的新技术和新设备。另外,从设备生产规模来看,全国十多家纺机制造公司(厂)和几百家棉、毛、麻、丝纺厂都在应用生产。中国纺织工程学会原有棉纺织专业委员会下属的…     

新易丰:半精纺技术提升产品竞争力

山东新易丰毛绒制品有限公司是国内最早利用半精梳技术纺纱的重点企业之一,是一家高起点、规范化运作的民营企业。该公司拥有先进的染色、纺纱设备80台套,已形成了染色——纺纱——织造——后整理一条龙生产线。该公司产品主要以山羊绒为基础原料,加以各种配比的半精梳混纺纱线,年加工各种配比的半精梳纱线1500吨,各种羊绒服饰5万件。该公司成立以来,投入大量人力、物力致力于半精梳行业的技术进步与创新,不断研究开发新产品,以超前的开发意识、先     

振泽努力打造江苏亚麻绢纺名镇

亚麻绢纺产业是吴江振泽镇三大支柱产业之一。近几年由于民资大量投入亚麻绢纺行业,使之规模迅速得到扩大,产品与技术结构也相应得到提升,已经形成亚麻纺纱、织造、印染、后整理到服装的一条龙配套发展优势。一大批国际先进的纺丝设备,无梭织机及配套设备,印染后整理设备的引进,使振泽镇亚麻绢纺业生产的技术层次极大地提升,具有较强的竞争优势。今年以来,有关企业进一步加大投入,加快做强做大。新申集团今年将投入1.5亿元进行亚麻生产配套,到云南建立亚麻原料生产基地;同时,引进国外先进纺纱设备,争取到年底纺纱达到2万锭规模;并再增加200…     

新型纺纱技术发展与产品开发趋势(下)

三、新型纺纱的应用领域。3.1、转杯纺:转杯纺的成纱特性多优于环锭纺纱,故转杯纺纱产品应用领域比较广,尤其是在粗中支机织物和针织物两大系列面料应用上有得天独厚的优势。转杯纺纱可纺支数在3Ne-40Ne范围,尤其是6Ne-32Ne纺纱支数内几乎可以覆盖应用环锭纺的产品。目前,我国转杯纱在机织、针织的应用比例约为9:1,随着技术的进步和先进全自动转杯纱设备的引进,转杯纱在针织用纱领域的应用将会较大增加。近几年来,浙江、江苏、新疆等许多棉纺厂均在引进全自动转杯纺机上开发生产17Ne-32Ne转杯针织纺纱,由于成纱各项指标优于同支环锭纱,故…     

营黎纺织:以质量赢客户

营口黎明纺织有限公司是辽宁省营口市首批民营企业,隶属营黎集团,是集纺纱、织布于一体的全能型纺织企业。公司目前拥有国内先进纺纱设备3万枚、气流纺600头、剑杆和喷气布机172台,与之相配套的设备全部为具有国际顶尖水平的进口或国产新型设备,已具备生产10S～160S高档精梳纱、天然彩棉纱、     

SFU101型组合式废棉处理机系统的应用

1 原废棉处理联合机存在的问题。我公司清花车间原废棉处理联合机经过20余年的运行，设备现已陈旧老化，机配件缺乏，能耗高，处理能力小，运转效率较低。因无除尘系统，粉尘排放严重超标，对环境污染大，达不到ISO14000环境认证的标准。处理后的废棉含杂高，使气流纺纱的断头多，难以满足气流纺纱的生产质量要求。     

半精纺纱线的色差工艺优化控制措施探讨

半精纺纱线工艺是纺纱生产中的重要组成部分,对其进行研究是为了更好地开发出适合市场需求的半精纺纱工艺。本文将按照生产实践的实际情况对其中的色差问题进行分析,并根据原料选择、生产工艺技术等方面提出优化控制措施,以便于更好地避免染色疵点问题。