离心式风机与轴流式风机通风降温及损耗对比试验

粮温是粮食安全储藏的主要因素,科学合理的降温通风是确保粮食安全的关键,但在有效降低粮温的同时,还要考虑到节能方面的问题。我库自2006年就改变以往采用大功率离心风机通风的方式,而是试验利用墙体侧面的小功率轴流风机．对夏季新人库的粮食进行吸出式通风,通风效果明显。     

高大平房仓不同功率轴流风机通风降温降水效果分析

选择不同功率的轴流风机对分别存放玉米的高大平房仓,在相同的自然环境条件下实施通风降温降水作业,评估不同功率的轴流风机对粮堆降温效果、粮堆水分分布均匀情况及能耗情况。结果表明,采用不同功率的轴流风机通风降温,均取得较好的降温效果;与2.2k W功率轴流风机通风效果比较,1.1k W小功率轴流风机通风后,玉米水分损耗减少更少,通风失水率、单位水耗、通风失水速率较小,使用时间较长,但总体能耗无显著性差异。因此,长时间利用小功率轴流风机更易降低高大平房仓储藏玉米的温度和减少玉米水分因通风造成的损失。     

华南地区高大平房仓轴流风机通风降温技术应用

利用现有的气候条件,通过对高大平房仓粮食进行轴流风机缓速吸出式通风降温,达到了预期的通风降温目的,而且成本低,效果好,操作简便,绿色低碳无污染,最大限度地保持粮食的品质,延缓粮食的劣变,增加储粮稳定性和安全性,节省人力物力,降低储粮保管费用。     

高大平房仓轴流风机通风降温试验

粮食在储藏期间,在冬季利用离心风机机械通风降温造成的水分减量是粮食保管损耗的主要因素之一,并且单位能耗较高。为了降低水分损耗和节能减排,采用小功率轴流风机进行冬季降温通风蓄冷试验。试验表明,利用仓房轴流风机进行缓速通风,既达到了通风降温的目的,又降低了储粮损耗和通风费用,经济效益明显。     

高大平房仓冬季循环通风降温试验

主要探讨了高大平房仓在冬季利用轴流风机与地上笼进行低功率循环通风储粮试验。结果表明:试验仓单位功率小,通风均匀,粮温低,效率高,无反弹,终端费用低;对照仓单位功率大,通风较均匀,粮温较大,效率较低,有反弹,终端费用较高。     

不同功率风机降温通风试验

现在绝大多数粮库都应用了微机测温、机械通风和环流熏蒸三项技术，特别是机械通风技术在确保粮食安全方面显得更加重要。粮库一般配置大功率离心风机进行机械通风，一般功率都在7．5Kw以上，且数量有限，安装、移位很不方便，能耗较高，通风过后粮食水分损耗较大，给粮库的经济效益带来一定的损失，找到一个能耗低、水分损失少的方法就显得非常重要了。2007年冬季，我库开始探索利用小功率轴流风机降温通风，取得了比较满意的效果。     

采用小功率轴流风机实施低温储粮

对基建房式仓的通风系统重新进行设计改造，采用低风量、小功率的轴流风机，形成循环熏蒸系统，保持低温储粮，真正做到“一机二用”，保证了储粮的安全，延缓了粮食的陈化。     

轴流通风增湿调质技术在高大平房仓大豆出库前实验

在粮食保管过程中,因通风或水分自然散失等原因所造成的水分减量,直接导致了储粮数量的损失.为了达到适度增加大豆水分、减少因保管期问水分减量造成的储粮数量损失,在高大平房仓散装大豆出库前把握外界有利通风时机,利用轴流风机上行吸出式通风进行增湿调质.试验结果表明,通风能够取得比较好的增湿调质效果,且能耗较低,费用较少,经济效益明显,具有较强的可操作性.     

轴流风机的下行式通风改造技术

近年来，随着机械通风技术的广泛应用,传统的机械通风方式已不能满足实际工作需要。胶南市粮食储备库仓储技术人员在机械通风降温、调质通风的实践中。就轴流风机的应用加以改造．由传统的安装在窗口的上行式通风改为安装在地上笼通风口的下行式通风。取得良好的应用效果。     

南方沿海地区不同仓型常规储存小麦减损增效试验

利用小麦具有比其他粮食品种耐高温的特性,减少冬季粮堆降温幅度,当进入第一、二、三年秋冬季节时,先自然通风,然后利用湿冷天气,采用0.55 k W小功率风机进行下行吸出式机械通风,适当降低上层基础粮温,确保整体储粮安全;气温上升季节则对仓房采取隔热密闭、仓顶喷淋等一系列控温措施,在低能耗的情况下,可有效控制粮温上升的幅度,也减少了因通风降温而产生水分散失造成的储粮损耗,计划出库前,利用雨雾潮湿天气进行下行式通风调质。经过4年常规储藏,小麦整体损耗率控制在2.96‰,其中平房仓损耗率控制在3.79‰,而立筒仓则溢余率为0.37‰,且小麦品质达到有关要求,并降低储粮成本。     

不同通风方式对高水分玉米储藏的影响研究

机械通风就是利用机械通风设施设备,在合适的通风时间采用压入式通风和吸出式通风相结合的方式,降低仓内粮食水分和温度,确保粮食在高温季节能够安全度夏的一种通风方式。本文通过采用不同通风方式来降低粮堆的温度和水分,从而实现粮食安全储藏,提高储粮效益。     

缓式通风技术房式仓应用实验

随着国家对绿色储粮的倡导，机械通风、环流熏蒸、电子测温三项新技术在仓储管理工作中得到进一步的推广应用。利用北方冬季气候干燥寒冷的有利自然条件，对储粮适时进行通风，降低储粮温度，减少气温回升期及夏季高温期粮食熏蒸的次数和用药量，延缓储粮品质的劣变，为安全绿色储粮提供有力的保障。但是，通常情况下的大功率离心风机通风降温常伴有降水作用，会出现水分散失，造成粮食出库时库存减量，影响企业的经济效益。我们在2004年利用大功率离心风机进行通风降温，就出现了水分散失现象。2006年我们结合仓房维修改造，在每个廒间通风口的对侧窗口安装了两台轴流风机。冬季用轴流风机对本库6号仓等仓房采取缓式通风技术进行降温，取得了较为明显的节能、保水效果。[第一段]     

内环流系统与防护剂联用防治书虱试验

为探索储粮仓房书虱防治方法,本试验利用书虱"亲湿"的生物学特征,通过内环流系统调控储粮仓房内温湿度,同时结合近年来使用储粮防护剂进行原粮防护的保管经验,进行了多项对比试验。通过试验观察,发现冬季使用小功率风机进行下行式吸出通风蓄冷,夏季合理使用内环流系统调控仓内温湿度,并按照适时用药原则进行原粮防护,在做好物理隔离的前提下,可有效减少仓内特别是粮堆表层书虱虫口密度。     

离心风机吸出式通风降温试验

随着科学储粮、绿色保粮应用技术要求的提高，机械通风降温成为当前粮食仓储工作的一个重要手段。目前，大部分储粮单位采用的是上行式通风降温，而很少采用下行通风方式，主要原因是怕形成中、下层结露，不易处理。山东鑫穗粮食储备有限公司以安全储粮为目标，利用近几年的时间，对使用大功率离心风机下行吸出式通风降温进行了探索和试验，解决了粮食高温、水分偏高的问题。在对中央储备粮、进口粮、托市粮的管理中，未发现粮食有结露霉变、虫害扩散的现象。避免了重复蒸，延缓了粮食品质的下降，取得了较好的经济效益和社会效益。     

混流风机与离心风机通风降温效果对比试验

近年来在四项储粮新技术的推广应用中，机械通风技术主要是以离心风机配合地上笼进行通风降温、降水方式为主，尤其在秋冬季节，各库普遍使用离心风机进行通风降温，其特点是速度较快、能耗较大、通风均匀性一般。为节约能源与费用，也有部分粮库用轴流风机进行降温试验,     

中原地区高大平房仓两种通风降温方法的比较实验

在粮库的生产中,冬季通风用电占储粮总耗能的较大部分,因此降低通风能耗对实现节能减排增收节支具有重大意义。对此中央储备粮南阳直属库有限公司开展了高大平房仓两种通风降温方法的比较实验,通过轴流风机通风和离心风机通风的比较,对粮食温度变化、水分变化及品质变化进行了研究,对损耗和能耗进行了对比。实验结果表明,轴流风机负压通风缓速降温技术,可以对粮食起到降温均匀、减少水分损失、延缓品质劣变的作用,而且通风电耗低。     

膜下通风熏蒸一体化新技术的开发应用

通过合理设置膜下通风熏蒸系统，在不揭开粮面密闭薄膜和密闭窗户的情况下，利用轴流风机进行膜下通风、环流风机进行膜下粮堆内环流熏蒸，经过1年的试验，达到了较好通风杀虫效果，大大减轻了保防人员的劳动强度，有效地提高“三低”储粮效果。     

高温高湿区大直径浅圆仓不同风机组负压通风试验

高温高湿区大直径浅圆仓负压通风应用与能耗分析缺乏报道。通过使用不同功率风机进行负压通风试验,探索高温高湿区大直径浅圆仓在负压通风方式下的通风效果和粮温的变化规律。试验结果表明:使用负压通风能够达到通风降温的目的,其中大功率风机降温效果明显,使用小功率风机的单位能耗低于大功率风机;大功率风机在负压通风后期的降温效率会有显著下降;下行式负压通风过程中粮堆内部自上而下粮温逐层降低;大功率风机有利于粮堆内部的粮温均衡,延长通风时间也可以均衡粮温。     

小功率轴流风机不揭膜通风技术试验

冬季通风时不揭开粮面薄膜,利用轴流风机对粮堆进行缓速通风降温,达到了降低粮温、节省能耗和减少粮食水分损耗的目的.     

两种风机对平房仓储藏小麦的通风效果比较

目前，我国的储备粮仓库大多配备了机械通风系统．主要用轴流风机和离心风机两种不同的风机来进行通风储粮。我库在近年的储粮实践中，对上述两种风机的使用特点和不同的通风形式进行了对比试验，实践证明。两种风机在实际应用中各有利弊，一定要选择好通风时机。包括外界环境温度、冷源的持续时间、粮堆的温度等各种因素，要灵活掌握，才能达到良好的通风效果。