机械抽油机节能装置研究

针对机械抽油机深抽井抽油机驴头载荷高,抽油机基础下沉、抽油机偏移、抽油机底座工字钢断裂、光杆偏磨和抽油杆断脱等问题,提出了研制和应用深抽节能装置,降低了抽油机能耗,为抽油机平稳正常运行和油井的高效开发提供了有力保障.     

钢质连续抽油杆应用及可行性评价

抽油杆是有杆抽油设备的重要部件,它将抽油机的动力传递给井下抽油泵。目前油田现役的抽油杆绝大多数是D级杆,由于抽油杆材料、加工工艺、工作环境、使用不当和管理不善等因素,抽油杆失效频繁发生,造成了巨大的经济损失。钢质连续抽油杆作为一种特种抽油杆,机械性能优于D级抽油杆,虽然一次性投入稍高,但可以大大降低抽油杆失效的发生,避免躺井,减少作业成本,经济效益较好,具有较高的推广应用价值。     

钢质连续抽油杆应用及可行性评价

抽油杆是有杆抽油设备的重要部件，它将抽油机的动力传递给井下抽油泵。目前油田现役的抽油杆绝大多数是D级杆，由于抽油杆材料、加工工艺、工作环境、使用不当和管理不善等因素，抽油杆失效频繁发生，造成了巨大的经济损失。钢质连续抽油杆作为一种特种抽油杆，机械性能优于D级抽油杆，虽然一次性投入稍高，但可以大大降低抽油杆失效的发生，避免躺井，减少作业成本，经济效益较好，具有较高的推广应用价值。     

抽油机减载器在华北油田的应压

抽油机减栽器减载活塞上下端面分别处在油管、套管两个不同的压力系统中，压力差作用于减载活塞的下端面产生一个向上托举力，可解决现有抽油设备悬点额定栽荷不足和抽油杆柱过重的难题，并可以不更换地面抽油设备，使抽油机在合理的工况下实现实现减载节能、深抽增产的目标。文章论述了抽油机减载器的结构及原理和抽油机减载器在华北油田的应用状况。     

抽油机功率法自动测平衡技术研究

目前油田抽油机测平衡主要是使用"电流法"测平衡,平衡合格指标为85%-110%,抽油机平衡的好坏直接影响到抽油机连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油杆的工作状况也影响很大,对能源损耗有一定的影响,影响了系统效率的提高.渤南油田利用"功率法"测平衡,既能保证设备的安全运行,又能够节能降耗,提高采油系统效率.     

鄂尔多斯特低渗油藏有杆泵经济举升主要途径

简要分析了鄂尔多斯地区特低渗油藏机采效率低、免修期短的主要原因,研究配套形成以磁力扶正防断脱防偏磨抽油杆、防失稳防断脱防偏磨补偿器抽油杆、小直径耐磨蚀防卡泵、简易气锚、后弯游梁平衡抽油机、高传动比减速器、小功率低速永磁同步电机以及抽油生产系统优化设计等技术综合治理该地区特低渗油藏机采效率低、免修期短等突出问的有杆泵经济举升配套技术,应用效果良好.     

抽油机下偏杠铃节能改造技术潜力分析

下偏杠铃复合平衡游梁式抽油机保持了传统复合平衡游梁式抽油机的基本结构，改进了游梁平衡重设计，有效改善了抽油机平衡效果。应用波动方程描述抽油杆柱的振动，建立了抽油机悬点动力示功图的仿真方法；考虑了地面各机构传动效率对复合平衡游梁式抽油机各节点功率的影响，建立了地面各单元分效率与电动机实耗功率的仿真方法。仿真结果表明，与单独的曲柄平衡游梁式抽油机相比，复合平衡游梁式抽油机的节电率随游梁平衡重质量的增加而增加，与传统的复合平衡游梁式抽油机相比，游梁平衡重下偏对地面各单元的分效率与节电率影响甚小。下偏杠铃复合平衡游梁式抽油机的节电效果与传统的复合平衡游梁式抽油机基本相同。     

曲拉式抽油机节能原理分析

通过对曲拉式抽油机的工作原理，就其节能问题进行分析。曲拉式抽油机的工作原理是滑轮组和柔性的钢丝绳将电机的旋转运动转换成抽油杆的上下往复直线运动。通过与老式驴头式抽油机的比较说明本机的节能性，具体方面是：1）滑轮组的效率损失，减速器的效率损失，皮带传动的效率损失等；2）不同的机构的工作效率；3）构件本身结构特性影响；4）电机的效率损失。从以上四点得出曲拉式抽油机的节能原理。     

抽油杆常见断裂失效情况分析

抽油杆是抽油装置系统的重要组成部分,它在地上连接抽油机,在井下连接抽油泵,起传递动力的作用。断口分析是金属材料断裂失效分析的重要方法,记录了断裂的产生原因、扩散途径、扩散过程及影响裂纹扩散的各种内外因素。通过断口分析可以找出断裂的原因及其影响因素,为改进构件设计、提高材料性能、改善生产工艺提供依据。     

抽油机二次平衡技术的现状浅析

抽油机的平衡是抽油机设计和使用中的一个及其重要的问题。按照抽油机的结构组成,抽油机可以分成换向系统、平衡系统、支承系统和传动系统四大部分,由于支承系统、传动系统与换向系统往往是密切相关的,因此,平衡系统和换向系统就成为抽油机的两大主要组成部分,平衡系统的性能,平衡效果的优劣,直接影响抽油机的节能、寿命和应用方便程度。由于采油成本的提高,采油井深度的增加,人们对降低能耗,提高采油效率和降低抽油机连杆中的拉力,改善曲柄销的工作状况,提高抽油机整机的可靠性有了更为迫切的要求,二次平衡技术受到人们的普遍关注。因此,人们对二次平衡技术进行了广泛的研究,提出了二次平衡技术思想。在此,文章主要对抽油机二次平衡技术的现状进行分析。     

浅谈如何开展石油企业修理修缮类价格审计

由于目前石油企业人工成本的逐年增大,导致企业成本也随着逐年增长,成本控制也就成为企业经营管理的一件大事.根据油田企业的生产特点,材料消耗占总成本的比例很高,而材料中各类管材、泵、杆的消耗由于单位成本大,占材料总成本的比例达到70%左右.因此,如何控制好各管、杆、泵材料消耗,成为成本控制的重点.因此各单位都把开展抽油机、抽油泵、油管、抽油杆等修复利用作为降低成本,挖潜增效,提高经济效益的重要手段.本文就油田企业如何开展好油管、抽油杆维修价格的审计为例,谈点浅薄的看法.     

抽油机井下偏杠铃节能改造技术

常规游梁式抽油机作为我国机械采油的主力设备,在各大油田应用极其广泛,在油田的建设和发展过程中起到了举足轻重的作用.对能源需求量的逐渐加大,能源相对紧张,各种节能型抽油机得到广泛的应用和推广,但常规型抽油机作为石油开采的主力机型,仍有相当大的数量.如果能找到一种方法,应用较少的投资即可将常规型抽油机改造为节能型抽油机,对于油田开发节能降耗,降低原油开采成本,提高油田开发的综合经济效益具有重要的意义.     

提高蒸汽吞吐抽油机井系统效率研究

稠油吞吐井投产后，一般可分为初、中、后三个时期。注汽开井初期因为地层能量充足，油井产量高，抽油机应调到最大冲次；中期油井产量降低，抽油机冲次应相应下调；后期地层能量亏空，油井产量降低，抽油机应调到最低冲次，仍供液不足的，应实施间开。根据稠油井蒸汽吞吐周期规律，对抽油机冲次进行相应调整，可以有效地提高稠油井机采系统效率。     

有杆抽油系统效率提升技术研究

抽油机电机启动电流大是电机装机功率比实际运行功率大3~5倍的主要原因.为此开展电机软启动、双功率节能电机和抽油机自动调平衡的技术试验,实现降低抽油机电机装机功率.以辽河油田为例,从地面和地下两方面分析影响抽油机井系统效率的因素,提出技术应用措施.     

油井杆管偏磨原因及防治措施探究

在油田开发过程中,利用有杆泵机械采油的井普遍存在着杆管偏磨的问题.管杆偏磨是指抽油杆本体及接箍与油管内壁间的相互摩擦.其结果是抽油杆受损强度降低发生断脱,油管磨穿引发漏失.从而导致油井检泵周期缩短,频繁作业.     

水平井螺杆泵抽油杆导向器布置研究

本文选取从井口到井底整体抽油杆柱为研究对象,考虑了抽油杆柱与油管的接触,建立了抽油杆与油管有限元接触分析模型,应用ANSYS仿真分析了不同杆柱组合抽油杆的应力与变形。同时应用瞬态动力学分析模块,模拟了抽油杆在油管内的旋转运动,得到了抽油杆与油管的在各个瞬时的应力和接触力等结果,根据计算时间段内的杆管接触频率确定扶正器的安放位置以达到减缓偏磨的目的。同时,通过计算对比扭矩转递图布置导向器的位置可以方便实现导向器的合理布置。     

丛式井组抽油机集中控制装置节能效果分析

通过对丛式井组抽油机进行节能改造,提高井组抽油机井配电质量、提高抽油机系统效率,从而降低抽油机地面能耗,使井组达到集中控制综合节能的目的,为优化油井工作参数、提高系统效率提供了技术保障。     

抽油杆补偿器研究与应用

抽油循环下冲程时,抽油杆柱在集中浮力、液击、收缩振动等因素的影响和作用下的失稳弯曲,往往造成抽油杆断脱和偏磨;加重抽油杆、抽油杆扶正器等常规措施难以经济有效地解决抽油杆柱的失稳弯曲断脱和偏磨问题;抽油杆补偿器的伸缩缓冲效应与分散浮力效应,可大大提高抽油杆柱的稳定性,经济有效地解决抽油杆柱的失稳弯曲断脱和偏磨问题.     

普通抽油机的节能潜力研究

在我国油田生产的活动中，抽油机所使用的电量大概占油田用电总量的40%，是油田生产中重要的耗能设备。随着科学技术的发展，抽油机的节能技术不断革新进步，但是油田的大量用电仍来自抽油机。对此，文章对普通抽油机的负载特点以及节电的性能进行了分析研究，并且提出了油田抽油机节能的技术对策，旨在通过文章的研究，为油田抽油机降低用电提供借鉴，为油田节能生产提供帮助。     

游梁式抽油机钢材料强度性能检测研究

游梁式抽油机是当前我国采用的主要采油设备,由于其结构简单.使用方便,安全可靠,因此广泛应用于各大油田.游梁式抽油机的转矩因数较大,曲柄轴上的净扭矩峰值过大,因而对抽油机的游梁及曲柄的钢材料强度提出了一定的要求.本文通过对游梁式抽油机运动特性进行分析,并比较钢材抗拉强度与其里氏强度的对应关系,探讨了此关系对于现场检测游梁式抽油机钢材强度的可行性.