故障诊断技术在纸机设备维护中的应用

简要说明设备故障诊断技术的基本原理,结合设备故障的实际诊断案例来论述设备故障诊断技术在纸机设备维护中的具体应用。     

解决西门子840Dsl系统中TeamViewer远程故障

一台搭载西门子840Dsl系统的进口检测设备出现偶发性故障,在制造商远程诊断维修时,出现内置TeamViewer远程故障。在缺失系统管理员密码,无法获取直接登陆内置Windows系统的情况下,利用配置文件入口作为切入点,运用CMD命令行指令对系统网络的诊断及部署外置TeamViewer QuickSupport模块,有效替代了发生故障的内置TeamViewer QuickSupport模块,从而实现与制造商远程诊断维修。     

远方汽轮发电机组振动故障 集中分析和诊断技术

该技术在原电力部热工研究院建立了一个全国范围内的“远方汽轮机发电机组振动故障集中分析和诊断中心”，已联网50台机组，并在吉林省和福建省建立了省域范围内的远方机组振动诊断中心。该中心对远方机组振动的诊断准确可靠、技术成熟。建立的远方机组振动诊断中心通过局域网与现场用户进行远程通讯。“中心”可以管理任意多个现场安装的振动分析和通讯管理系统，具有FFT分析、数据存储、历史资料分析、振动特征分析、转子平衡重量计算、振动故障诊断和咨询、网络管理和远程通讯等功能。经两年多运行考验，该中心及整个系统运行稳定可靠，抗干扰能力强。该技术还在积累了长期、丰富现场振动诊断经验的基础上建立了汽轮发电机组振动故障数据库，开发了实用、可靠的振动故障诊断专家系统。另外，还对现场汽轮发电机组发生径向动静碰磨和紧固件松动引起机组振动的故障识别取得了突破性进展，并成功地应用于实际机组的故障诊断和处理。该远方机组振动诊断中心已成功对40台次机组的振动故障作出了正确诊断和处理，取得了显著的经济效益。该技术推广应用前景很广阔。 〔国家电力公司热工研究院黄秀珠供稿西安市兴庆路80号 710032〕②     

电潜泵故障诊断技术研究现状及发展趋势

电潜泵广泛应用于油田生产中，传统的电潜泵故障诊断技术已无法满足现代化油田实际生产的需要，所以应开展电潜泵故障新型诊断技术的研究。本文主要介绍了电潜泵诊断技术的研究现状、存在的问题及发展趋势。     

国内海洋电动科考绞车功能发展趋势探讨

国内海洋电动科考绞车发展现况,参考国外海洋电动科考绞车成熟的技术并结合国内实际情况,提出了海洋电动科考绞车应从牵引技术、远程监控及故障专家诊断、主动升沉补偿功能3个方向延伸和拓展国产海洋电动科考绞车的功能。     

供水厂SCADA系统设计方案的研究

供水厂的远程监控系统是以计算机技术、现代检测技术、无线数字通信技术、网络技术等为支撑,实现对供水系统的测控、管理、分析诊断及故障处理等功能。针对某供水厂的远程监控问题,设计了基于无线传输的远程控制终端RTU,构建了供水厂SCADA系统,实时传输水泵压力、电机电压、电流等监控数据。从供水企业的运营模型着手,提出了大规模给水系统分级控制和优化调度软硬件模式和基于GIS平台的供水企业信息化应用方案。     

建立基于Internet的远程设备故障诊断网络

介绍了设备远程监测与诊断的基本概念和系统原理，简述了远程监测与诊断技术的作用和意义，以及要实现远程监测与诊断的关键技术问题。     

利用在线监测系统精确诊断压缩机摩碰故障

随着数字化、信息化的发展，越来越多的石化企业利用远程实时在线监测系统对机组的运行状态进行监控，以便及早地发现隐患，减少故障的发生。本文简述了机组摩碰故障及其特征，通过具体实例分析了利用在线监测系统精确诊断机组摩碰故障的过程，可为制定科学合理的检修方案提供依据。     

海上中心平台机泵远程云诊断系统的应用与实践

传统的机泵设备运行状态检测,通过安装在机泵现场一次仪表获得轴承振动、温度数据,管理人员根据所获数据与运行范围分析判断设备运行状态,存在故障判断不准确、故障点模糊的难点。为准确获得设备先期故障,提高设备管理质量,实现自动识别和诊断,引入机泵远程云诊断系统,构建"智能传感+远程监控+专家分析"三位一体的机泵远程云诊断系统。该系统能够及时准确地采集机泵的振动和温度数据,并且根据数据的异常状况及时报警、提出针对性的检维修方案、达到智能化检修效果,大大减低了机泵故障率、减少故障停机时间,实现机泵效益最大化。     

远程诊断油膜振荡造成的汽轮机轴瓦摩碰故障

油膜涡动以及油膜振荡的故障机理,总结机组发生故障时的征兆,并通过对现场汽轮机转子油膜振荡造成转子摩碰故障的诊断实例,说明远程诊断的科学性、及时性和有效性。     

海上平台外输泵故障远程诊断

应用状态监测系统对海上平台外输泵共振故障进行远程分析诊断,给出了诊断结论与维修意见。     

尖峰能量法（CSE）及其在轴承故障诊断中的应用

本文讨论了尖峰能量法ＧＳＥ诊断冲击振动的基本原理，通过分析使用尖峰能量法进行故障诊断的两个实例，探讨了应用ＧＳＥ诊断滚动轴承故障的基本特征和方法以及如何结合幅值频谱提高ＣＧＳ诊断的准确性。     

浅谈设备故障诊断技术及发展趋势

文章指出设备故障诊断技术是近期兴起的一门综合技术 ,其基本原理是根据机械、电气等设备运行中产生的各种信息 ,判断设备是否正常 ,对设备未来状态进行预测 ,并制定最合适的修理方案     

滚动轴承故障诊断技术与应用

从工业的实际应用介绍滚动轴承故障发生过程及故障发展中各阶段的特征，应用振动频谱诊断技术对滚动轴承故障进行诊断的方法和经验。     

电力变压器常见故障分析与检修

变压器故障的种类多种多样，变压器投运时间各异，所经历的过电压、过电流以及维护使用情况都不尽相同，故障发生的趋势亦不同。由故障到损坏，常会有一个渐变的过程，只有充分了解变压器的实际运行状态，综合应用各种在线及历史数据，并运用各种诊断技术，才能及时发现故障隐患，提高检测和诊断故障的准确性。     

装备远程协同诊断服务共享框架及其关键技术研究

信息化时代复杂装备的远程故障诊断要求充分发挥多系统协同诊断效能，针对当前异构诊断应用系统间资源共享和服务协同需求，提出一种以Web Services技术体系为核心的远程协同诊断服务共享框架，通过对该框架理论的构建和关键技术的研究推动远程异构系统协同诊断环境的建立。     

设备状态远程监测技术研究及系统实现

针对传统设备监测与诊断系统开发、维护困难的缺点,研究远程监测故障诊断系统的信号采集处理技术,开发了远程监测及故障诊断系统的网络平台,对设备远程监测及故障诊断系统进行总体设计及实现。     

液晶面板生产设备的故障诊断研究

基于规则的设备故障诊断,设计一种专家系统的诊断方式,采用现场和远程监控相结合的应用手段,可以缩短诊断设备的故障时间,有效地整合故障诊断经验资源。可以准确分析液晶面板生产设备的故障问题,及时找到有效地解决方法,进而提高设备故障的诊断效率。     

新世纪日本设备诊断技术的任务

本文论述了新世纪日本设备诊断技术的任务不仅要诊断出设备故障，而且要预防设备故障的发生和保持现有设备的良好状态，为此应查出产生故障的原因。此外，在经济不景气的环境下，无力进行设备投资，因而设备诊断技术的任务还有寻找合理的使用方法，以便延长设备的使用寿命，保持现有设备的功能和性能。最后，设备诊断技术的任务还应包括治理环境污染。     

VA-20型Machindan故障诊断仪

VA-20型Machindan故障诊断仪可诊断设备的不平衡、不对中、松动、偏斜等结构性故障，同时也可诊断轴承异常、齿轮异常、螺栓异常、泄漏等磨损性故障。该诊断仪与传统的故障诊断仪最大的不同在于它的诊断结果不用数值表示，而分为结构性故障和磨损性故障两大类，在显示板上分别用S(代表结构型故障)和W(代表磨损型故障)表示之，并且以正常(Normal)、注意(Warning)和故障(Alert)三个阶段显示在面板上。 　　这是一种简易诊断仪器，手握式、小型轻量，只要的把仪器的尖端推向诊断对象，按一下按钮，就会显示出故障类型(S或W)和该故障处于哪个阶段(正常、注意或故障)。这样，操作人员可根据诊断结果告知诊断专业人员作进一步的精密诊断。该仪器是日本R10N公司研制开发的，适用于操作人员进行设备日常点检工作。