大倾角综采工作面刮板输送机常见问题

刮板输送机是综采工作面重要的配套设备,由于其使用环境的复杂性,特别是在大倾角工作面经常出现刮板输送机沿工作面整体向上或向下的窜动,使刮板输送机和转载机之间的搭接距离发生变化,造成拉煤不畅、拉回头煤或安全出口不畅、刮板输送机飘起等实际问题,严重影响煤矿安全生产。针对这一现象,文章进行了探讨与分析,提出了解决的办法。     

综采工作面刮板运输机上窜下移控制措施

现代化的综采工作面中,普遍具有工作面长度长、设备型号大、数量多等特点,刮板输送机作为工作面的重点管理设备,对其控制的好坏直接影响工作面的正常生产。由于煤层底板变化、回采过程中多种因素影响会造成综采工作面刮板溜子上窜下滑,溜子一旦出现窜动,会给综采工作面安全生产及工程质量带来很大的危害。结合煤矿生产过程中设备实际情况及工作面结构,对工作面溜子上窜下滑进行原因分析,并制定相应措施。     

袁店二井煤矿综采工作面设备配套选型

根据袁店二井煤矿7211首采面的煤层赋存条件,确定首采工作面的主要参数,并对综采工作面液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机等设备进行了选型配套,以实现高效生产。     

“双向倾斜”工作面开采实践研究及应用

针对冀中能源东庞矿S2704工作面厚煤层倾角大、俯采角大、地质条件复杂等特点,东庞矿通过优化设计,工作面采用伪斜布置,降低了工作面倾角;通过对支架、采煤机进行设备改造,支架及刮板输送机使用防倒防滑设施,制定和优化开采工艺措施,工作面在大倾角、大俯采的困难条件下开采成功。研究成果和成功经验可以用于指导东庞矿后续采区及工作面的开采,对于类似条件下的厚煤层开采具有借鉴意义,经济效益和社会效益显著。     

大雁-矿东四采区东翼一段30#层工作面复杂地质错下的开采实践

东四采区一段30堰工作面由于大断层的存在,导致工作面严重的不等长,工作面的最大长度与最小长度相差达9米多,工作面被迫进行开上、下帮回采,同时由于大断层的存在,工作面需采过五条空巷,进行三次初采、两次末采,为了最大限度地回收煤炭资源,被迫改变巷道布置,进行液压支架的两次回撤和两次安装同时还要进行工作面液压支架、刮板输送机的对接,经过精心组织、科学管理,采取科学适用的技术措施,一方面回收了煤炭资源,另一方面为今后开采类似工作面积累了可供借鉴的宝贵经验,创造了较高的经济效益,且取得了安全无事故的显著成绩。     

大雁一矿东四采区东翼一段30#层工作面复杂地质条件下的开采实践

东四采区一段30#层工作面由于大断层的存在,导致工作面严重的不等长,工作面的最大长度与最小长度相差达9米多,工作面被迫进行开上、下帮回采,同时由于大断层的存在,工作面需采过五条空巷,进行三次初采、两次末采,为了最大限度地回收煤炭资源,被迫改变巷道布置,进行液压支架的两次回撤和两次安装同时还要进行工作面液压支架、刮板输送机的对接,经过精心组织、科学管理,采取科学适用的技术措施,一方面回收了煤炭资源,另一方面为今后开采类似工作面积累了可供借鉴的宝贵经验,创造了较高的经济效益,且取得了安全无事故的显著成绩.     

数显便携式链条张力测试仪研究与设计

综采刮板输送机是综采工作面的主要支撑设备之一。刮板链是刮板输送机的主要部件和工作结构。在国内综采工作面生产中,刮板输送机链条的实际监控一般是根据经验调整链条的松紧度。数显便携式链条张力测试仪可以实现刮板链张力的计算和实际监测显示,及时调整使链子始终保持合适的张力状态下运行。     

神南矿区5-2煤运输机断链原因分析及预防

刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械,担负着综采工作面原煤运输的主要任务.其优点是:坚固结实,经久耐用；能水平和垂直弯曲,以适应采煤工作面底板不平和弯曲移设的需要；机身矮,便于装煤,适应各种煤层的需要,尤其在神南大采高工作面更能发挥其重要作用,它支撑起现代化高产高效综采工作面的半边天.其缺点是在使用过程中因自身原因或设备操作者的原因经常发生断链事故,处理难度大,影响生产时间长.本文就神南矿区张家峁煤矿15201-15204四个5-2煤综采工作面发生的刮板运输机断链事故的原因进行了分析并提出了可操作性极强的预防方法.     

浅谈孤岛工作面的围岩控制技术

孤岛工作面处于应力集中区域布置，受不同方向支撑压力的叠加，采动过程中工作面的上下巷道围岩处于流变状态，并且受到高应力作用而加剧变形，巷道围岩呈现大地压、大变形、难支护等特点，常规的锚网支护已难以控制巷道围岩的变形，也不能满足安全生产的需要，因此，本文提出了煤巷围岩的控制技术和方法。     

神南矿区5—2懒因分析及预防

刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，担负着综采工作面原煤运输的主要任务。其优点是：坚固结实，经久耐用；能水平和垂直弯曲，以适应采煤工作面底板不平和弯曲移设的需要；机身矮，便于装煤，适应各种煤层的需要，尤其在神南大采高工作面更能发挥其重要作用，它支撑起现代化高产高效综采工作面的半边天。其缺点是在使用过程中因自身原因或设备操作者的原因经常发生断链事故，处理难度大，影响生产时间长。本文就神南矿区张家峁煤矿15201—15204四个5—2煤综采工作面发生的刮板运输机断链事故的原因进行了分析并提出了可操作性极强的预防方法。     

综放工作面切眼快速施工技术及刷大方式

综放工作面切眼是安装综放支架、前后部刮板输送机、采煤机等设备的大跨度巷道,施工工艺复杂,顶板控制难度大。秦源煤业有限公司根据自身地质特点、施工设备、运输条件形成适应现场条件的施工工艺和支护技术,满足了切眼掘进期间安全,质量要求和工作面安装空间要求。     

坚持使用液力联轴器,提高经济效益

在中小型矿井炮采和机采工作面中，绝大多数都是采用SGW-40T型刮板输送机运输煤炭，由于工作面条件差、负荷变化幅度大，刮板输送机采用了安全型液力联轴器对电动机进行过载保护。但是，由于液力联轴器在工作中经常发生保护塞泄油现象，影响生产。所以，有很多单位把液力联轴器联接改为刚性对轮联接，因此造成频繁烧电动机的事故，仅西山矿1993年共烧123台。随着经济体制的改革，各单位都制定了很多行之有效的管理措施，使烧电动机的数量有所不降，但并未彻底解决，1994年又烧了100台，1995年烧了105台，仅95年造成的经济损失高达四十余万…     

大倾角薄煤层综采设备配套技术

针对采高下限1.0m、煤层倾角大于35°的大倾角薄煤层综采配套存在的难点,提出关键综采设备的结构特点和配套原则,开发出大功率薄煤层采煤机、适应大倾角的液压支架和矮槽帮中双链刮板输送机,实现了大倾角薄煤层安全高效综合机械化开采。     

从刮板输送机锚固问题谈事故隐患的防治

刮板输送机俗称溜子,是煤矿井下运输环节中常见的运输设备,主要用于采煤工作面及掘进工作面的煤炭运输。《煤矿安全规程》第72条规定:“必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱”,而实际应用过程中,往往由于没有支设或没有打牢锚固支柱而留下事故隐患。     

大采高综采工作面液压支架适应性研究

大采高采煤法如今已成为了厚煤层开采的主要方法之一,合理的选择大采高工作面综采液压支架是决定大采高工作面安全、高效开采的关键.文章以某矿1302大采高工作面为例,以现场实测为手段从支架实际工作阻力和采场宏观效果分析了该工作面选用的ZY12000/28/62D型掩护式支架在该工作面的适应性.结果表明,该所选型支架对1302大采高工作面适应性较好,能够对该工作面进行有效支护.     

刮板输送机窜滑原因初探

本分析了工作面刮板输送机上窜下滑的原因，提出防止上窜下滑的措施。     

1203综采工作面回撤工艺分析

针对冯家塔煤矿大采高1203综采工作面回采巷道联巷的具体地质特征,为实现大采高1203综采工作面支架的快速、安全回撤,本文对1203综采工作面回撤工艺进行分析,为今后综放工作面设备及支架回撤工作提供技术参考。     

智能化无人开采技术

<正>SAM型综采自动化控制系统旨在为煤矿用户提供综采工作面自动化成套解决方案,采用网络技术、视频技术、自动化控制等技术,实现对全工作面设备的集成、远程控制。SAM型综采自动化控制系统在顺槽建立监控中心,将工人从危险的工作面采场解放出来,在顺槽监控中心或地面实现对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控;通过对支架姿态的控制、工作面直线度的控制、液压支架跟机自动化及采煤机记忆割煤技术,实现工作面连续自动化推进,达到综采工作面连续、高效、安全生产目的。     

智能化无人开采技术

<正>SAM型综采自动化控制系统旨在为煤矿用户提供综采工作面自动化成套解决方案,采用网络技术、视频技术、自动化控制等技术,实现对全工作面设备的集成、远程控制。SAM型综采自动化控制系统在顺槽建立监控中心,将工人从危险的工作面采场解放出来,在顺槽监控中心或地面实现对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控;通过对支架姿态的控制、工作面直线度的控制、液压支架跟机自动化及采煤机记忆割煤技术,实现工作面连续自动化推进,达到综采工作面连续、高效、安全生产目的。     

强力复合支护在沿空掘进的应用

根据杨村煤矿二313086工作面的特点,针对工作面上、下巷受采动影响巷道变形量大,巷道的掘进和维护工程量大,严重影响到工作面的正常安全生产和掘进作业,特对工作面上、下巷支护情况进行加强