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近年来,我国新建、扩建多座LNG接收站,其工程建设中最具施工难点的是全容立式圆筒形LNG储罐工程的建造。为保证施工质量,应对其施工质量进行控制,保证LNG储罐运行阶段的稳定与安全。从桩基础施工、承台施工、罐壁施工、罐顶施工、预应力施工、内罐施工、气顶升控制等方面,介绍全容立式圆筒形LNG储罐工程的质量控制,提出工程质量控制措施。 相似文献
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立式金属储罐罐顶、内部附件及罐底边缘板腐蚀一直是影响立式金属罐使用寿命的一个重要因素,针对安塞油田立式金属罐腐蚀现状,分析了防腐工艺及内部附件在设计上存在的弊端,提出新的防腐及施工工艺。 相似文献
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《石油工业技术监督》2015,(12)
利用ANSYS软件对LNG低温储罐的罐底、罐壁及罐顶进行温度场的模拟,并将模拟结果和标准值进行对比验证。对罐底、罐壁及罐顶绝热部分进行数值模拟计算,最终得到保冷设计在保冷性能方面可以满足工程需要。 相似文献
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<正>近年来,国家原油储备库工程建设项目越来越多,新建储油罐大多为立式圆筒形钢制浮顶储罐,其规模也越来越向大型化发展,10万立方米及以上浮顶储罐建设已成为大型石油石化项目和国家储备库建设的主流。控制好这些大型储罐制造安装过程中的高危作业风险,是项目建设 相似文献
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钢制立式圆筒形储罐是石油化工常见容器,为了上下罐的安全和方便,近年不少小直径储罐(直径D<11000mm)也开始由以前的直梯改为盘梯,设计图纸中给出了盘梯的详图以及内外侧板的下料尺寸、盘梯的水平包角,但却没有盘梯弯曲半径,而传统放样法求盘梯弯曲半径很复杂,为此本文通过简化推导出盘梯弯曲半径的计算公式. 相似文献
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大型储罐的施工是一个系统工程,必须进行全过程管理、全方位控制。目前世界上最大的储罐是沙特阿拉伯建成的20×10^4m^3浮顶罐。为适应石油战略储备的需要,国内石油石化行业正规划和建造大型储罐。我国在掌握了10×10^4m^3浮顶储罐设计施工的基础上,正在开发设计15×10^4m^3浮顶罐。 相似文献
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钢制立式圆筒形储罐是石油化工常见容器,设计图纸中给出了盘梯的详图以及内外侧板的下料尺寸、盘梯的水平包角,但却没有盘梯弯曲半径,而传统放样法求盘梯弯曲半径很复杂,为此本文通过简化推导出盘梯弯曲半径的近似计算公式. 相似文献
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在以往对钢制立式储罐的罐顶和罐底的排版时,工程技术人员使用的是传统的手工计算和手工绘图方法,其排版过程烦琐、工作量大、周期长,计算极易出现错误且图样不规范.如果利用AUTOCAD软件在技术上不但完全能够替代传统的排版方法,还可以在软件上更直观的体现排版效果,控制材料损耗率,提高排版质量及排版效率 相似文献
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《石油工业技术监督》2015,(5)
大型浮顶油罐与周围环境进行热交换,罐内原油密度发生改变,形成低瑞利数湍流运动,原油流动对热量耗散有较强的促进作用,故研究储罐内原油流动对深入认识储罐散热规律有重要意义。以10×104m3双盘式浮顶油罐为例,考虑大气温度变化、罐底土壤传热、罐壁和罐顶散热以及原油物性等因素,建立流动传热模型,采用基于压力耦合方程组的半隐式算法,通过FLUENT软件模拟计算,得出罐内原油运动速度分布特点及流速一般处于10-2至10-4m/s范围内的结论 ;根据流函数分析,得出罐内原油湍流运动由单个漩涡流到多个漩涡流的发展过程。 相似文献
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