快装锅炉锅筒鼓包变形的原因及处理

在对我县一台KZGI-0．7型锅炉进行定期检验时，发现锅筒底部有一凸出鼓包。鼓包位于燃烧室隔烟墙前上方，鼓包变形是沿锅筒的纵向尽寸，呈明显的丘形鼓包。鼓包凸出高度45毫米，进入锅筒内检查，锅筒底部内壁沉积泥渣，结生水垢，鼓包变形部位水垢显白黄色，水垢厚6—8毫米，质较坚硬。     

锅炉结垢的原因及处理方法探讨分析

在锅炉运行中随着水温的升高或蒸发浓缩,在锅炉内受热面水侧金属表面上形成固体附着物叫做水垢,轻者导致停炉影响供气,重者可导致锅炉爆破事故。因此须保证安全可靠,监测水垢,确保安全生产运行。本文主要探讨锅炉运行中的结垢原因及对策。     

锅炉产生鼓包裂纹的分析

锅筒是锅炉上重要的受压元件和传热元件，如果锅筒底部直接承受高温负荷，加之内部沉积水垢、水渣，工作条件将十分恶劣，极易产生鼓包和裂纹等缺陷。本文主要针对KZL4-1．3-AII型和KZL2．8-0．7／95／70-AII型锅炉锅筒底部鼓包和裂纹产生的原因进行分析，并总结多台锅炉锅筒鼓包前后4～5年的运行状态，得出鼓包产生的根本原因，并提出一些预防措施，可大量减少和避免锅炉鼓包的产生。     

锅炉水垢的危害及防止

含有杂质的水进入锅炉,经过不断的蒸发和浓缩,在锅炉受热面上生成的固体附着物称为水垢。1、锅炉水垢的危害(1)降低锅炉出力     

浅析锅炉锅筒鼓包变形的原因及处理

近期．某市法院使用的一台DZW2．8—0．7／95／70热水锅炉．进行定期检验时，发现锅筒底部有一凸出鼓包。鼓包位于前、后拱之间的主燃区，鼓包变形是沿锅筒纵向尺寸大于沿环向尺寸．呈明显的丘形鼓包。鼓包凸出高度最大处50mm，管板平面的凸出部分超出原平面40mm。进入锅炉检查，锅筒底部内壁沉积泥渣，结成水垢．鼓包变形部位水垢呈黄色．水垢厚度10mm．质料坚硬。     

锅炉排污的探讨

一、锅炉排污的概念 1．为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准。使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。     

排污技术在锅炉水管理中的作用

1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排[第一段]     

循环流化床锅炉加药方式探索

锅内加药处理是作为锅炉补给水、凝结水、生成返回水处理的补充处理.其作用是使随给水带入锅炉内的结垢物质与所加药剂反应,生成悬浮颗粒,呈分散状态,通过锅炉排污排出锅内,或使其成为溶解状态存在于锅水中,不会沉积在锅炉管壁上,以达到防垢的目的.     

浅谈水垢对锅炉壁的影响

水锅炉结生水垢，导致锅炉炉壁温度升高，使得钢板鼓包、开裂，甚至发生爆炸事故。本文对其水垢的形成机理、燃料燃烧、传热、水垢结生、化学腐蚀等方面进行理论分析，并为控制结垢厚度，保证锅炉安全运行提供理论依据。     

锅炉的化学清洗

锅炉的化学清洗主要包括新旧锅炉的煮炉及旧炉除垢两部分,对锅炉的安全运行和节约能源有着重要的意义。在锅炉酸洗前必须彻底冲洗锅内泥垢,检查垢层厚度和面积,检查炉管腐蚀情况,并取垢样进行分析,以便确定投药方法。一般碳酸盐水垢、磷酸盐水垢可用盐酸进行清洗,对一些硅酸盐水垢须加氢氟酸。在清洗时酸液中须加一定量的缓蚀剂,以减少对锅炉钢板的腐蚀。     

锅壳式锅炉水冷壁管过热鼓疱的原因分析及应对措施

2005年6月在检验某造纸厂一台DZH2-0.7锅炉时,发现左侧13根水冷壁管几乎在同一位置(耐火泥上方)鼓疱、过热.用检验锤就能轻易击穿管壁,而右侧水冷壁未发现类似的情况.检验过程中发现锅炉受压元部件水侧局部结有1-2mm水垢,锅筒底部有大量脱落的水垢,有一些脱落的水垢分布在锅筒下端水冷壁管管头附近.经对水冷壁管进行通水检查,最终确认这13根管子堵塞.     

说说运行锅炉排污的重要性

为了锅炉的安全经济运行,目前大部分锅炉都有水处理,能达到防垢的目的,但是不能彻底,因为还有少量的残余硬度。水在锅炉中不断的蒸发浓缩,形成泥垢沉淀在锅炉内,必须通过排污的方式把它排出锅外,防止结生二次水垢,所以锅炉排污是保证锅水水质达到标准要求和防止结垢的重要     

浅析锅炉水处理的必要性及相关处理措施

水是锅炉产生蒸汽的来源,水汽循环对锅炉的安全运行具有十分重要的意义。如果锅炉水处理工作做得不好,就可能会使锅炉出现结垢、腐蚀、积盐和汽水共腾等事故,危害锅炉的安全运行。文章首先从锅炉水垢、水渣和腐蚀等现象形成的机理及危害进行分析,然后从锅炉用水处理和水汽监督等方面分别提出了相应的处理措施建议。     

锅炉锅筒腐蚀及预防措施

清原县锅检所在对现役锅炉作定期检验工作和新增锅炉验收工作中,对锅炉给水软化设备的配置和运行管理工作加强监督和管理,使锅炉结垢状况得到了改善。但由于一些锅内无水垢,锅筒内表面直接与锅水接触机会增多,从而增大了产生腐蚀的危险。本文以快装锅炉为例,分析产生腐蚀的原因及其预防措施。     

一起水管式热水锅炉水循环事故分析

锅炉水循环是指锅炉中的水和汽、水混合物在锅炉蒸发受热面的闭合回路中有规律的、连续的循环流动，又叫锅内水循环。水循环的作用是带走火焰，使炉膛内大量的热被吸收，在受热面另一侧加热水以致产生蒸汽。因此，水循环是热交换的必要条件。另外水循环可防止结垢。锅炉水循环又可分为自然循环和强制循环两种。依靠锅内水和汽、水混合物的密度差所造成的水循环称电然循环：依靠水泵机械力的作用迫使水和汽、水混合物进行的水循环称为强制循环。锅内水循环工况的正常与否，在很大程度上决定了锅炉运行的安全可靠性。如果锅内水循环工况不良，就会使锅炉局部受热面上的金属管壁由于过热而降低温度，当管壁承受不了管内压力作用时，就有破裂的危险。可见锅内水循环对锅炉设备的安全运行具有重要的意义。     

小型工业锅炉几点改进意见

一、水位表汽水连管在锅炉内的布置：水位表的汽、水连管、一般在设计时，是不伸向锅筒内部的。 我们在检验中发现佳木斯锅炉制造厂生产的DHN1-7，DHNO.75-7及DHNO.5-7型锅炉的水位表汽连管，在锅筒内部，向锅筒顶部弯曲一段。还有，郑州锅炉厂生产的SHL4-13型锅炉，不但汽连管向锅筒顶部弯曲，而且在锅筒内的水连管，还向锅筒下部弯曲一段，（如图1）。这样的设计、制造，是不够合理的。     

锅炉水冷壁爆管事故的分析

我县某厂一台DZL4-1．27锅炉在运行时，发现水位下降、炉膛异常。司炉人员打开观火门发现水冷壁爆管，随即紧急停炉进行检查，发现锅炉两根水冷壁管鼓包破裂，另有七根水冷壁管发生不同程度的鼓包变形和材质过烧现象，管内不同程度的被水垢堵塞，这些管子分布于炉膛高温辐射区。检验中还发现锅筒底部及     

浅谈锅内水处理

锅炉是工农业生产和人民生活中广泛使用的特种设备，其传能介质原料是水，锅炉用水质的好坏，对其安全运行及其能源消耗有很大的影响．当锅炉用水不适合要求时，锅炉受热面就结生水垢，因而不仅浪费大量的燃料，还会危及锅炉安全运行。     

锅炉水处理不良的影响

锅炉是一种热交换设备，它是起到将燃料燃烧时放出的热量传递给水，从而产生蒸汽的作用。如果水质不良，受热面上就形成水垢，水垢的生成会极大地影响锅炉导热能力。物体的导热能力通常用导热系数来表示的，导热系数越大，说明导热能力强。锅炉水处理不良会使受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等，这是影响锅炉锅炉安全、经济运行的重要因素之一。另外还会产生金属腐蚀，减少锅炉寿命。因此，做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着极其重要的意义。     

浅析水垢工业锅炉安全运行的危害

锅炉是一种受热、承压易发生爆炸的特种设备，广泛用于国民经济生产和人民生活中，锅炉的安全运行直接影响到人们的生命财产的安全和企业的经济利益。使用过程中，由于受多方面因素的影响，会产生水垢。水垢的形成，不仅浪费大量的燃料，还会危及锅炉安全运行。本文阐述了水垢产生的原因、危害，以及如何预防和清理，为锅炉的正常运转提供了参考资料。