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本文阐述了大庆石化公司炼油厂原油稳定装置在改造过程中,自控系统的选择、DCS系统结构简介以及自保系统的组态。
一、装置概述
原油稳定装置是炼油厂比较重要的装置,它担负着给乙烯化工装置生产输送化工原料的任务。 相似文献
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原油在炼油厂的成本占总成本的85%~90%,所以有必要选择价位低的含酸、硫和高硫原油进行加工;在炼油厂,原油蒸馏装置能耗约占总量的25%~30%,因此,常压和减压蒸馏单元应该采用节能技术。这些措施可以使企业有效的降低成本、增加效益。如何才能实现节能减排的目标,这是摆在每一位石油人面前的一道技术课题。 相似文献
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PIMS(过程工业模型化系统)把线性规划理论与信息技术结合起来,用于过程工业不同周期的经济规划,在炼化企业有着广泛的应用。它可为企业的生产经营活动提供决策依据,在生产计划安排、原油优化采购、流程优化、效益测算、库存管理、瓶颈问题分析等方面,依靠信息化技术提升管理水平。同时,利用影子价格把生产和市场结合起来,可增强企业的市场应变能力,提高经济效益。 相似文献
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唐未庆 《石油化工技术经济》2008,24(3)
在利用PIMS(过程工业模型系统)模型研究原油的影子价格与其加工量的关系时,发现原油影子价格具有边际效应:原油的加工量越大,其影子价格越低.原油品种不同,影子价格的边际效应就不同;原油性质与企业炼油装置的匹配性越好,原油影子价格的下降幅度就越小,其边际效应就越不明显.随着常减压加工总量降低,相对轻质和重质的原油影子价格上升,中质原油影子价格变化不大. 相似文献
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TRIOS是一个综合炼油调度系统,便于炼厂排计划和调度。该系统设计成将月操作计划转换到日操作调度。TRIOS也能处理各种意外情况,便于在不确定情况下制订紧急计划。TRIOS提供先进的图形界面,以提高生产率和可靠性。修改调度计划只需点击一下鼠标,非常方便。通常炼油厂计划采用线性规划(LP)模型按月均值制订,以根据原油组成、产品需求和价格优化炼油厂操作。但实际上原油组成每天都在变化,工艺装置组合操作,产品以大批量向管道或船输送。其结果是炼油厂从未按平均计划操作。最重要的是,TRIOS通过计算原油进料罐内组份的变化对原油蒸… 相似文献
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齐鲁石化公司炼油厂现有重要生产装置四十多套.原油加工能力达到1000万t/a。先进控制系统在炼油装置上的成功应用,起始于90年代初期总部在我公司的CIM试点。1991年,引进了当时美国SETPOINT公司的先进控制技术,用于炼油厂第二催化裂化装置的反应再生单元.这是第一次接触国外先进控制技术,系统实施以后,平稳了装置操作,提高了反应深度,提高了掺渣比,经济效益十分显著。存之后的几年中。在总部领导的大力支持下。又相继引进了霍尼韦尔公司的先进控制技术。分别运用在第一、二、三常减厂卡、第一催化裂化、加氢裂化、延迟焦化等装置,都取得了较好的效益。 相似文献
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《设备管理与维修》2001,(3)
案例研究目的
通过对中国石油天燃气股份公司辽阳石化公司炼油厂在加热炉上应用“W-3”助燃剂的实际项目进行监测、研究,着重从理论、应用、市场前景、经济效益和社会效益等方面进行分析,探讨推广应用该助燃剂的可行性和必要性。
案例分析概述
辽阳石化公司炼油厂是一家年加工原油500万吨的大型炼油厂,2000年通过ISO9002体系认证。拥有加氢裂化、常减压蒸馏、加氢精制、制氢、延迟焦化等生产装置,加热炉17台,年平均燃料油消耗约60000t。
该厂燃油加热炉以200#燃料油为燃料,由于其粘度大,燃油燃烧时,通常雾化效果不好,燃烧不充分,过剩空气量大,火嘴易结焦,火焰不稳定,导致燃油加热炉热效率低,原油加工成本高。
基于上述原因,该厂于1999年9月,在200#燃料油中以0.3%比例加入由浙江江南工贸集团股份有限公司生产的“W-3”型助燃剂。经过实践证明,加入助燃剂后,加热炉火焰由原来的暗红变明亮,火焰燃烧稳定,火嘴不结焦。“W-3”型助燃剂在降低了原油的加工成本,给炼油厂带来可观经济效益的同时,也产生了良好的社会效益:减少了CO2、SO2的排放。 相似文献
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结合大连西太平洋石油化工有限公司10多年的探索与实践,探讨炼油业如何通过建立适合于市场的组织结构、以市场为导向的经营模式、以效益为目标的优化运行组织,实现效益最大化的途径。认为管理者必须立足炼厂现有的工艺技术路线,从分析目标市场产品需求结构、掌握原油和成品油价格信息入手,彻底改变传统的思维模式,建立以经济效益为中心的目标管理体系。通过选择最经济的原油,以产品结构优化为主线优化装置运行,同时控制各环节成本,采取灵活多变的经营手段。 相似文献
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对于石油行业而言,面对较高的油气产品质量标准,就需要针对常减压蒸馏这一原油加工的第一道工序,在积极应用新技术的同时,强化对装置运行问题的重视程度,以实现原油加工综合效益目标的高效达成。基于装置生产运行过程中所呈现出的高能耗、低分流精度以及装置易生锈等问题,本文进行了深入分析与探讨,进而提出有效解决对策,为实现设备高质高效运行、提升石油行业的综合竞争实力提供可参考意见。 相似文献
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郭刚 《石油化工技术经济》1997,(1)
1996年,齐鲁石化公司胜利炼油厂通过实施原油破乳、电脱盐技术、常减压装置强化蒸馏、三常装置掺炼进口原油、疏通减粘装置柴油线、优化催化、焦化装置生产等技措项目,使该厂全年轻油收率提高3.61个百分点,共增产轻油25万t,仅此一项就增创益近2亿元。1996年初,面对原油提价、运费上涨等诸多减利因素,胜利炼油厂不等不靠,眼睛向内,依靠科技优势,挖掘自身潜力。该厂通过分析比较,选足制约全厂效益增长“瓶颈”的突破口——轻油收率,从各处室、分厂、车间抽取技术骨干成立了18个专业攻关组和8个专家组进行联合攻关。他们在第一常减… 相似文献
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孙海滨 《石油化工技术经济》1996,(1)
齐鲁石化胜利炼油厂充分发挥自身优势,开拓原油深加工渠道,取得显著成果。日前,该厂又一套深加工装置──齐胜白油润滑油联合装置建成投产,从而改写了该厂不能生产润滑油的历史,使该厂在开拓原油深加工的道路上迈出了新的一步。胜利炼油厂以加工胜利原油为主,限于胜利原油的组分特性,历来不能由其直接产出润滑油产品。1992年一该厂引进美国雪佛隆研究公司专利技术建设的重油加氢(VRDS)加氢裂化(SSOT)联合装置投产。在直接产出航煤、柴油等优质产品的同时,两装置所产尾油性质较常压渣油大为改进,VRDS渣油可作为催化原料,… 相似文献
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近年来,在社会经济发展背景下,我国石油事业取得了进一步发展。常压蒸馏作为炼油厂原油加工的基础,其工作效率及质量高低直接影响生产效率及企业未来发展,然而,在其装置运行过程中,存在耗能高、蒸馏精度偏低等不足之处,在很大程度上增加了炼油企业运行成本,如何提高其生产效率和质量水平受到越来越多的关注。本文将对常压蒸馏装置生产运行中存在的不足之处进行分析和研究,并提出解决常压蒸馏装置存在问题的有效对策,从而为我国炼油企业可持续发展提供支持和帮助。 相似文献