梳棉机道夫滚筒的附加质量振动时效法

梳棉机道夫滚筒属于高刚度焊接构件,其固有频率在100 Hz范围外,超出了振动时效机的振动频率范围。通过附加质量法将其固有频率降低并进行振动时效处理,使用盲孔法测量构件振动时效前后及热处理后焊接残余应力,滚筒平均最大和最小主应力分别降低69.86%和39.36%。附加质量振动时效法能有效降低并均化高固有频率焊接构件的残余应力。     

节能案例研究24(国家经贸委节能信息传播中心发布) 振动时效在机械加工领域的应用

研究目的 通过对中国第二重型机械集团公司振动时效工艺实际项目的监测、研究,着重从理论、应用、市场前景、经济效益和社会效益等方面分析振动时效工艺推广应用潜力、可行性及社会经济效益。     

奥氏体不锈钢容器开裂原因分析及预防措施

在奥氏体不锈钢容器破坏事例中,应力腐蚀破坏占有非常突出的地位。以天然气净化厂硫磺回收装置中的吸收氧化反应器为例,针对该不锈钢容器开裂的情况,从材质、焊缝、温度、介质等方面对缺陷产生原因进行了分析,并提出了选用含稳定元素的奥氏体不锈钢材料、避免与空气接触、采用机械方法锤击消除残余应力等预防措施,以使奥氏体不锈钢容器免受应力腐蚀开裂。     

应力腐蚀的机理及预防措施

针对不锈钢设备因为材质耐腐蚀,一般不能进行消除应力热处理,研究了要注意的问题.     

谈304L管箱焊后固溶处理工艺

前言 近年来，随着石油、化工工业的发展，奥氏体不锈钢的应用日益增大，其中以304L（O0Cr19Ni10）钢材使用最为广泛，主要用来制造石油、化工设备中抗腐蚀、耐低温、耐高温的零部件。然而,此钢材有应力腐蚀开裂现象。若受压元件在具有应力腐蚀的环境中使用，需要进行焊后固溶处理,用来消除冷加工硬化应力、焊接残余应力，减少应力腐蚀的敏感性。     

乙烯制冷压缩机振动波动故障的诊断及对策

通过机组在线监测系统,捕捉到机组振动波动的过程,并对其进行了频谱分析及故障诊断,指出振动的根源在于工艺参数方面波动,并在工艺操作上实施相应的对策,消除了机组振动波动现象,及时恢复装置的平稳生产。     

WK-35挖掘机铲斗焊接技术

WK-35电铲铲斗斗前壁、斗后壁、斗底、斗唇、耐磨板等部位焊接工艺,焊条的选用和焊接应力消除方法和铲斗经常开裂部位的焊接工艺的确定,为矿用挖掘机高锰钢铸件的焊接检修提供借鉴。     

环氧乙烷反应器泄漏原因分析与处理

通过对环氧乙烷反应器C-11环焊缝开裂现象的分析,确认低合金高强度淬火钢高残余应力焊缝在高温锅炉水中的应力腐蚀是造成反应器环焊缝开裂的主要原因。采用打磨消除裂纹后,用低匹配手工氩弧焊打底、等强度焊条手工电弧焊填充和盖面,焊前150℃预热和焊后350℃消氢等焊接工艺,对焊缝进行了修复。在工艺控制方面采取更换药剂以降低钠离子和溶解氧质量浓度以减少引起应力腐蚀的锅炉水溶质。     

焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析

本文就焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响进行研究和分析,通过采取一定措施和手段,将这种焊接变形控制在一定范围内,完成对不锈钢的焊接工作。就当下焊接工艺发展来看,其对不锈钢进行焊接加工时,不可避免地引起不锈钢变形,这对于不锈钢的应用来说具有重要影响。如何将这个变形影响控制一定范围内,确保不锈钢的使用性,是当下焊接工艺需要注意的问题之一。本文分析了不锈钢焊接变形的影响因素,并就其影响因素提出了一些可行性解决措施,旨在为不锈钢焊接变形的工艺问题提出一些参考和建议。     

奥氏体不锈钢的晶间腐蚀

介绍了奥氏体(austenite)不锈钢的腐蚀类型,分析了A不锈钢晶间腐蚀的机理,以及防止或消除A不锈钢晶间腐蚀的方法。     

S22053双相不锈钢焊接工艺及应用

S22053双相不锈钢材料屈服强度高，不仅具有很强的抗氯化物应力腐蚀能力，还有良好的综合力学性能。市场应用前景广阔。其焊接工艺较复杂，其中保证焊缝及热影响区双相组织相比例平衡，对其焊接性能至关重要。     

不锈钢氯离子应力腐蚀开裂分析

文章结合某化工装置氯乙烯压力管道三通管件发生裂纹泄漏的案例,对不锈钢氯离子应力腐蚀开裂的原因进行了系统的分析,研究氯离子应力腐蚀开裂的机理,影响不锈钢氯离子应力腐蚀开裂的因素。最后对该案例提出了合理化的建议与措施。     

江边取水干线曲臂管振动大分析与处理

针对攀钢发电厂江边取水干线曲臂管振动大,引起整个取水泵船颤抖,造成结构件焊口脱焊、取水干线接盘漏水等故障,通过改进取水泵吸入口管路、曲臂管上安装排气门等,有效解决了江边取水干线曲臂管振动大造成的取水干线接盘漏水、焊口脱焊等故障频繁的问题。     

某核电厂上充泵振动超标故障分析和治理

某核电厂5^#、6^#机组上充泵为卧式筒形可抽芯式多级离心泵。上充泵5RCV002PO在柴油发电机满负荷带载试验期间,非驱动端水平方向和驱动端垂直方向振动值最高分别达到7.3 mm/s和5.3 mm/s,远超正常要求的4.2 mm/s,严重影响设备的正常运行,制约调试机组热试试验。在故障分析与处理过程中,逐一排查对中与调平、轴承磨损、管道应力、泵轴弯曲、泵体装配等因素,最终消除振动故障,为同类泵组振动故障处理提供参考。     

锅炉高压风机振动产生的原因和消除

本文根6#锅炉高压风机发生的振动故障的现象和消除,分析了风机振动现象的产生的相关可能因素,探讨了消除的办法和风机振动现象预防的发生的措施。指出了风机设备运行和检修过程中需注意的问题。     

芳构化反应加热炉炉管开裂原因分析

本文分析了直馏汽油芳构化装置反应加热炉不锈钢炉管腐蚀开裂的原因，指出连多硫酸对奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂是造成本次事故的根本原因。     

2205双相不锈钢在旋转压力过滤机中的应用

文章针对PTA氧化单元物料特性，选用2205双相不锈钢作为CTA旋转压力过滤机的主体材料，通过2205双相不锈钢材料的特性、焊接接头热处理以及残余应力测试研究，对2205双相不锈钢在旋转压力过滤机中应用可靠性进行分析，确保旋转压力过滤机安全稳定运行。     

加热炉步进梁运动啸叫原因及处理

分析步进梁式加热炉升降液压系统产生啸叫和振动的原因，给出消除啸叫和振动的措施。     

立式离心泵电机滚动轴承故障振动分析诊断

应用冲击脉冲法和振动频谱分析诊断滚动轴承振动故障所在,有针对地采取措施消除了故障。     

水轮发电机转子偏心的校正

就消除水口电厂＃１机组振动摆度所采取校正转子偏心的做法（在国内水电机组尚属首例）和取得的经验，为ＧＢ８５６４－８８《水轮发电机组安装技术规范》修订和消除机组振动摆度的方法，提供了参考。