滚动轴承寿命及可靠性试验监测诊断技术实践

在滚动轴承性能寿命及可靠性的检测试验考核、故障监测诊断、寿命预测评估等相关领域中,轴承性能寿命可靠性及预估问题是最实用,也是最复杂的集科学、技术与工程、管理于一体的综合性课题,而轴承润滑技术与此密切相关,润滑剂(油、脂)被称为"滚动轴承的第五个零件"(其他为内圈、外圈、滚动体、保持架)。进行这一方面的研发攻关,如何使主机的寿命最长,服役可靠,无疑具有现实的经济价值及社会价值。从1980年联合国援助中国(机械工业部)轴承行业项目创建以来,30余年一直进行轴承动态性能和疲劳寿命等高新技术应用以及轴承相关产品研究、开发、检测和试验等研究工作。结合相关的研究、开发、实践以及不断的修正、完善,综述滚动轴承性能寿命及可靠性试验应用技术现状,探讨该领域的工程技术前沿、发展趋势和对轴承性能寿命可靠性及润滑脂工程应用技术与管理工程问题进行研究的工作,A2BLT+F2AST理论基础以及工程应用实践。     

滚动轴承寿命与可靠性试验及评定标准宣贯会在洛阳召开

2010年7月5日至8日，由国家轴承质量监督检验中心举办的轴承试验技术交流暨GB／T24607—2009《滚动轴承寿命与可靠性试验及评定》新标准宣贯会议在洛阳市召开，来自轴承行业30多家单位的代表参加了会议。     

“十五”期间滚动体技术的发展

轴承行业“十五”发展规划纲要确定了中国轴承行业总体发展目标，所确定的技术攻关任务主要有两个，一是提高轴承寿命与可靠性，二是滚子轴承减振降噪。对于滚动体行业，“十五”攻关的重点是围绕轴承攻关的两大任务，认真分析我国滚动体的制造水平和质量水平，针对影响轴承寿命振动噪声的主要因素，解决滚动体关键制造技术，与轴承制造企业紧密配合，全面提升滚动体的质量，实现滚子轴承减振降噪，提高轴承的寿命和可靠性。     

轴承工程师进修班在杭州举办

由河南科技大学与杭州轴承试验研究中心联合主办的轴承工程师进修班首次集中授课于2004年10月23日至24日在杭州举行。本届进修班学员有30余人，授课内容包括滚动轴承I造工艺学、轴承表面磨削谐波控制、轴承振动与噪声、滚动轴承制造设备、滚动轴承测试技术和滚动轴承应用技术(含轴承设计理论)等六大课程，分时组织专家、教授授课和答疑。     

第七讲 可靠性试验

什么是可靠性试验？为评估、验证、分析和提高产品可靠性而进行的试验，称为可靠性试验。 可靠性试验按照试验目的可分为测定试验和验证试验。按照试验性质可分为破坏性试验和非破坏性试验。按照产品对象可分为整机试验和元件试验。按照试验项目可分为寿命试验、筛选试验、现场使用试验和环境试验。 对产品的可靠性要求越高，可靠性试验的时间就越长，费用花的就越多。因此，如何做可靠性试验要根据用户的需求和厂家的能力等实际情况而定。 可靠性测定试验 可靠性测定试验是为了测定可靠性指标的具体数值或取值范围所进行的统计性试验。测定…     

以精品轴承达标为契机提高行业技术创新能力

一、概述 为了了解我国典型企业典型产品的质量水平，全国滚动轴承标准化委员会、中国轴承工业协会技术委员会和国家轴承质量监督检验中心联合，依据全国滚动轴承标准化技术委员会技术文件CSB码TC98．76—200l《精品轴承技术条件》，由企业自愿申请，从2000年启动精品轴承达标工作，截止2007年3月共有11家生产企业申报了精品轴承达标项目。     

开展技术攻关 提高轴承产品质量水平

我国已成为世界上的滚动轴承生产大国，然而，“轴承大国”不等于“轴承强国”，这是我们正视中国轴承现状的一个基本评价和不争事实，这也从另一侧面说明了中国轴承工业发展的不平衡。所谓不是“轴承强国”，主要体现在基础研究、技术创新、设计开发、工艺装备、检测试验、材料应用等诸多方面还存在很大差距，     

滚动轴承零件热处理技术及发展概况

我国滚动轴承工业从二十世纪初发展至今，已有百余年的历史。这期间，滚动轴承用钢已发展为门类相对齐全的轴承用钢系统。根据每类钢种的每种材料以及使用工况的不同，其特定的热处理强化方法也不同。在热处理工艺方面，主要围绕下列方面的问题进行研究：     

瓦轴集团全方位提高检测试验能力

瓦轴检测试验中心是集检测、试验、分析、研究、鉴定、评价为一体的综合性轴承检测实验室，近年来致力全方位提高检测试验能力，检测设备更齐全，检测手段更先进。近两年，检测试验中心先后开展了“粗糙度对轴承寿命影响的试验研究”、“轴承润滑理论及润滑脂性能研究”等多项课题项目，目前已经取得初步成果，必将为公司进一步的理论研究提供更多更可靠的试验检测数据，为瓦轴的技术进步提供可靠保障。     

液体静压内圆皮带主轴

一、前言不断提高加工质量并使质量日臻完善,这是轴承制造业的努力方向。对轴承产品质量起重大影响的则是高精度主轴。主轴的精度和寿命主要取决于支承的正确设计。长期以来,轴承套圈内表面的磨加工质量问题一直是磨加工中最薄弱的环节。用滚动轴承的皮带轴或电主轴进行高精度磨削十分困难,光洁度低、寿命短是一突出的矛盾,严重影响精密轴承的质量和产量。因此,开展高精度、长寿命内圆主轴的研制至为重要。洛阳轴承研究所经过多年研究,与上海滚动轴承厂共同研制成了一种通用式液静压内圆     

卧式钢球磨床的研制与开发

《轴承行业“十五”发展规划纲要》确定了中国轴承行业的总体发展目标，其中技术攻关任务有两项，一是提高轴承寿命与可靠性，二是滚子轴承减振降噪。要完成这两项任务，实现行业发展总体目标，作为为轴承行业配套的生产装备制造企业义不容辞，责无旁     

临沂开元“抗早衰轴承”市场需求旺盛

临沂开元轴承有限公司自主研发的抗早衰轴承，喜逢中国机械工业发展和汽车工业振兴的有利时机，以其高寿命和可靠性赢得市场青睐。抗早衰轴承的研发和应用是公司决策层在金融危机面前，顺应潮流，相‘市’而动所做的创新举措。     

钢球表面质量对轴承振动的影响与分析

滚动轴承的振动值和噪音是滚动轴承重要的动性能指标。根据国内外资料介绍，影响轴承振动和产生噪音的主要因素是钢球的质量，其次才是滚道的质量。就钢球而言，在钢球各项技术指标中，究竟哪几项是影响轴承振动和噪音的主要因素呢?通过多年来的轴承生产实践和检测试验，笔者认为，在影响轴承振动及噪音的钢球各项技术指标中，综合起来讲有以下几点主要因素：     

钢球表面质量对轴承振动的影响与分析

滚动轴承的振动值和噪音是滚动轴承重要的动性能指标。根据国内外资料介绍，影响轴承振动和产生噪音的主要因素是钢球的质量，其次才是滚道的质量。就钢球而言，在钢球各项技术指标中，究竟哪几项是影响轴承振动和噪音的主要因素呢?通过多年来的轴承生产实践和检测试验，笔者认为，在影响轴承振动及噪音的钢球各项技术指标中，综合起来讲有以下几点主要因素：     

钢球表面强化工艺设计对其动态性能的影响分析

随着我国轴承行业制造技术的不断进步与提高，生产低噪音、无异音、长寿命轴承已成为各专业轴承厂及相关配套厂不断加强攻关、努力追求的实物目标。当前我国轴承行业产品质量与国际领先技术水平仍存在较大的差距，尤其是轴承的动态质量、疲劳寿命和可靠性等方面。影响轴承质量的因素是多方面的，其中钢球对轴承的综合质量、疲劳寿命与可靠性能等影响更是举足轻重。     

滚动轴承标准化技委会工作组在瓦轴成立

10月22日,全国滚动轴承标准化技术委员会轴承材料与热处理工作组、大型精密轴承工作组和轴承检测与试验工作组在瓦轴成立,来自全国各地20名相关企业、科研单位3个工作组委员参加了成立大会。3个工作组主要负责我国轴承材料与热处理、大型精密轴承和轴承检测与试验领域国家标准的制修订工作。     

调整经营战略促进企业发展——无锡市滚动轴承有限公司做强3类轴承纪实

经营战略是企业面对复杂多变的市场竞争环境，为求得长期生存和发展而进行的总体性谋划。随着市场形势的不断变化，企业必须不断对已有的发展战略进行及时有效的调整，这是关系企业兴衰存亡的重要因素。无锡市滚动轴承有限公司在成功改制后，通过对轴承产品特征、轴承市场特点的分析，及时有效地调整了经营战略，并制定出“强化特色、质量第一、诚信为本”的新的经营战略，从而促进企业更快、更好地发展。其基本内涵是：     

人本集团又有两项参与制定的标准获行业认可

在日前召开的全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）五届一次会议上，人本集团和洛阳轴承研究所等单位合作制定的中国机械行业标准JB/T7047-2005《滚动轴承、深沟球轴承振动（加速度）技术条件》和JB/T8167-2005《滚动轴承、汽车发电机轴承技术条件》获得通过，并上报国家标准化管理委员会批准、实施。据悉，人本集团已13次参与国家轴承类标准的制定。多年来，人本集团按照“品种全、品质优、品牌响”的市场定位，先后对低噪音电机轴承、精密轴承、汽车轴承、冶金矿山轴承等项目进行了高起点、全方位的技术改造和创新。同时，人本集团还积极参与制定、修订国家标准，用“制标”来提升企业的产品档次和市场竞争力，形成了“生产一代、储备一代、研制一代、构思一代”的产品发展模式。公司新产品始终在市场上保持领先地位，“人本C＆U”轴承已成为“中国名牌产品”。     

对数螺旋线满装圆柱滚子轴承极限转速试验研究

极限转速是反映滚动轴承性能的重要指标。对数螺旋线满装圆柱滚子轴承是本课题组提出的一种新型轴承，但其极限转速尚不明确。以该轴承为研究对象，阐述轴承的设计原理，设计轴承极限转速试验方案。试验结果表明，在高速、重载工况下，新型轴承相邻滚子间无滚磨现象，验证了轴承结构的合理性和设计方法的正确性。在83℃下的轴承极限转速为6600 r/min，达到了高速轴承的要求。滚动体与滚道直接的接触机制为近纯滚动，且各滚动体均参与承载。     

浅谈圆柱滚子新标准的修订

一、前言 近年来，与轴承相关的滚子标准都进行了修订，以满足电机行业和机车行业对低噪音、高精度寿命圆柱滚子轴承滚子的要求。GB/T4661-2002《滚动轴承圆柱滚子》已经发布实施，为了及时、有效地贯彻圆柱滚子新标准，便于大家尽快掌握新标准的修订内容，熟练掌握与行业有关的滚子产品标准和基础标准，在生产中及时、准确得到转化和应用，本文就圆柱滚子标准的修订内容作简要介绍。