无心磨床送料辊升降机构的改进

洛阳东升轴承有限公司 4台德国产SASL5 /1宽无心磨床承担轴承外圈外径的磨削加工 ,每两台机床联成一条生产线 ,粗、精磨之间用 5台送料辊连接。调整送料辊高度的升降机构结构如图 1所示。当调整送料辊高度时 ,由于使用日久 ,升降套的外径与外壳内孔之间进入冷却水及磨屑 ,造成摩擦力增大 ,图 2　改进后结构使丝杠母紧定螺钉不起作用 ,或固定过渡套的定位销被拉断 ,以致使丝杠母或过渡套与升降套脱离而无法进行调整。经分析为丝杠母、过渡套与升降套之间的联接强度较弱所致。针对原结构设计的不足进行了改进(图 2 ) :把丝杠母加长 ,在加长…     

酸轧拉矫机工作辊轴承抱死问题的分析与对策

从理论上分析拉矫机工作辊轴承抱死的整个演化过程,指出轴承抱死的直接原因是轴承长时间承受过大轴向力,最终导致轴承内部结构破坏。分析不同版型、工作辊水平度、工作辊垂直度、工作辊与支撑辊间隙情况、轴承安装形式等因素对工作辊轴承轴向力的影响情况,并根据分析结果,结合拉矫机各工作辊目前的工作状态,提出解决轴承抱死的可行方案。现场生产表明,所采取的措施解决了拉矫机工作辊轴承抱死的问题。     

瓦轴开始为用户批量供应森吉米尔轴承

近日,某钢铁企业与瓦轴签订了森吉米尔轴承批量供货合同,森吉米尔轴承开始在瓦轴批量投产。这家钢铁企业两条森吉米尔轧机生产线支承辊轴承,一直采用进口产品。瓦轴凭借雄厚的技术实力和质量保证能力,取得了森吉米尔轧机生产线支承辊轴承轴承替代进口成功。用户装机后得出结论：瓦轴配套的支承辊轴承具有较高的稳定性和可靠性,     

减速机振动故障处理

我厂φ1800×650mm光面辊破碎机采用了两台同型号的减速机,分别带动固定辊和活动辊。减速机响声和振动大,经分析,带动活动辊的减速机振动大的原因是高速轴轴承游隙过大所致,而轴套限制了轴承游隙的调整(图1)。拆除轴套(在原结构中,轴套属多余件),并调整轴承游隙后,噪声减小,振动消除。 带动固定辊的减速机,其高速轴上的圆螺母经常发生松动,引起轴承游隙增大而产生振动。对比两减     

四辊卷板机大修改造

我厂70年代中期自制的老旧设备W12-16×2500四辊卷板机是8～16mm中厚壁储罐和压力容器筒体卷制加工的关键设备。该设备原结构和动作特点为:上辊为主动辊,采用机械传动。下辊和两侧辊由上辊带动,并能单独升降运动——下辊两端活动轴承座各连接一只柱塞式液压缸,由液压控制上升,下行则靠其自重。两侧辊升降由机械操纵。倒头架倒头及复位由液压控制。由于液压系统无下辊同步回路,工作时无法保证下辊两端同步上升。当下辊靠自重下行时,     

矫直辊轴承损坏原因及解决方法

通过增强矫直机刚性以及矫直辊轴承选型,减少矫直辊轴向窜动,减少矫直辊轴承损坏。     

矿渣立磨磨辊轴承故障分析及维修探讨

磨辊是立磨关键性研磨部件,磨辊轴承又是磨辊的核心构件,其运行状态的好坏直接关系到磨辊的安全性和可靠性。针对JLMSK1-46.4型矿渣立磨磨辊轴承在实际生产运行中频繁出现意外损坏的情况,进行原因分析总结,给出维修改进措施,保障其实际应用寿命,同时也实现了立磨维修成本的降低。     

张力辊装置改进

板带厂12辊冷轧机张力辊装置出现压带辊断裂,测张辊轴承频繁损坏,维修不便。分析问题,提出相应改进措施。     

卷取机下夹送辊传动侧轴承损坏事故分析

下夹送辊传动侧轴承损坏,给出轴承损坏后的形貌,分析原因并提供整改和预防措施。     

四列圆锥滚子轴承的安装与维护

安装在工作辊和中间辊的四列圆锥滚子轴承使用中存在的问题、原因分析及安装调整后效果。     

热连轧机辊道轴承故障原因分析

热连轧机辊道的内冷辊轴承使用寿命短,查出原因是辊内唇形密封圈装反,润滑油乳化.内冷辊冷却水不足,辊子弯曲.     

浅谈印刷胶辊的使用与维护

胶辊的使用在正常工作时,应保持胶辊间适当的压力和良好的接触状态,以保证胶辊的各项性能。(1)胶辊安装上机时,应保证辊颈与轴承之间适宜的紧密度,避免运转时因松动而造成的滑动或跳动;拆卸胶辊时要轻拿轻放,不要碰撞辊颈和胶层,以免造成辊体划伤、弯曲变形和胶层的破损。有的客户为了节约成本,经常要求自己安装轴承,其实有些机型胶辊的辊头与轴承之间会有一些小的配件(如垫片),这些配件的作用是维持胶辊的动平衡,使胶辊更好地表现其平衡的品质。(2)胶辊的辊颈和轴承应时刻保持润滑,否则会引起胶辊轴头的磨损,出现间隙,以致造成胶辊的跳动或…     

磨辊装配方法的经验与磨辊装置设计优化

对雷蒙磨磨辊的部分零部件的设计进行优化探讨,雷蒙磨粉机的磨辊轴承和油封容易损坏,需要经常更换,但磨辊存在设计不合理,导致更换工作费时费力,需要从零件设计着手进行改进。以理论指导与维修实践相结合,研究和探讨雷蒙磨磨辊的装配方法,介绍磨辊装配工具的制作方法,提高工作效率,降低劳动成本。     

风电齿轮箱高速轴故障处理与分析

风力发电机组中使用的德国Jake公司增速齿轮箱,齿轮箱高速轴轴承滚子辊柱碎裂。有对中问题,也有选用的轴承极限转速低的问题。     

纸机导辊轴承振动诊断分析

介绍三个纸机导辊轴承振动诊断案例,总结利用噪声、振动值与包络值大小、振动频谱等分析方法,综合考虑各种因素,准确判断轴承故障的几点要领。     

A513W型细纱机升降杠杆和凸轮转子的改进

我厂的A513W型细纱机生产于上世纪80年代中期．在近几年的运转中，坏车现象逐年增加，坏纱现象时有发生。主要原因是成形凸轮下面，升降杠杆上面的204转子轴承损伤．如果不能及时发现进行修复，会使成形凸轮和转子座磨损，导致钢领板、叶子板升降不稳定．引起纺纱成形不良，而成为坏纱。而造成201转子轴承损伤的主要原因是204转子轴承在成形凸轮下面，受力面积小，负荷重，再加上设备运转时间较长．部分机件老化。     

日本精工开发钢铁连铸用轴承

日本精工日前开发出一款可自动调心的圆锥滚子轴承。主要应用于钢铁连铸设备的导向辊（Guide Roll）。采用有限单元法进行强度设计，并利用连铸模拟装置完成开发。耐久寿命达普通自动调心圆锥滚子轴承（在导向辊的固定端使用）的3～4倍，还可削减维护成本。     

十一辊矫直机支承辊轴承损坏原因分析

十一辊矫直机为第三代全液压强力矫直机,安装完成后试生产过程中,出现支承辊轴承大面积早起损坏,设备无法正常运行,在解决此疑难故障过程检查情况及处理方法,同时还有对采用油气润滑方式机械结构原理的掌握和普及。     

可逆冷轧机除油挤干辊的改进设计与应用

可逆冷轧机的除油挤干辊是冷轧机的关键设备,直接影响轧制产品的表面外观质量,行业中常用的除油挤干辊工作原理基本相同,都是利用辊体与带钢形成一定的包角实现挤干除油,但结构有四辊、三辊等形式,使用中普遍存在挤干效果不理想、设备运行不稳定的缺点。根据实际工况条件对其进行改进设计,简化为上下辊形式,在辊体及轴承设计方面充分考虑受力和运行速度的影响,采取延长寿命的设计方案,通过加大辊体与带钢的接触面积增强挤干除油效果,有效提高带钢表面清洁度。     

介绍一种拆装轴承的工具

丁腈橡胶辊广泛应用于印刷工业中,胶辊规格繁多,按工艺要求,需经常更换。更换胶辊时,轴承拆卸不当,将会使轴承及胶辊表面造成损伤。为便于拆装轴承,笔者设计了一种既可拆、又可装的工具。拆轴承时结构如图1,将拉板7倾斜着放入轴