蒸汽发生器可取式堵头简介

大亚湾核电站和岭澳核电站的蒸汽发生器是法国法马通公司 5 5 19B型蒸汽发生器 ,采用了一种易于安装和取出、具有良好抗腐蚀能力的堵头。该可取出式堵头结构如图 1所示。具有合金 690TT的壳体、3 16L不锈钢的扩胀芯和镍 2 0 1的内衬。在壳体上带有 2个密封齿 ,扩胀芯通过内衬 ,使壳体与管子内壁密封。安装堵头时 ,不需测量传热管内径和清洁内壁。先从人孔送入堵头 ,再将堵管工具旋入堵头扩胀芯 ,堵头的定位与管板底面齐平或深入管板中 ,借助液压缸将扩胀芯向下拉 ,压迫内衬 ,将壳体上的密封齿紧压在管壁上。此时在壳体上的残余图 1应力是…     

基于钻削的取堵头方法研究

压水堆核电站蒸汽发生器进行手动堵管过程中,拉出堵头时可能出现未密封等情况,造成堵管操作失败。根据蒸发器水室环境特点,分析可采用钻削的方式将失效堵头破坏后取出。针对该设想设计了专用装置并进行了模拟试验,结果显示钻削取堵头可行性较好,具有一定工程应用价值。     

VVER机组二回路系统水化学的控制与优化

二回路系统中的设备和管道为碳钢和不锈钢制成的,容易受到水中的O2和CO2等成分的腐蚀,缩短其使用年限.二回路水化学控制不良,腐蚀性介质会通过给水系统进入蒸汽发生器,增加蒸汽发生器二次侧沉积物的量,严重的会引起蒸汽发生器传热管的点蚀和晶间腐蚀,威胁核电厂的安全运行.田湾核电站在原设计的基础上对凝结水精处理系统运行方式进行技改,提高蒸汽发生器给水及排污水pH,减少凝结水精处理树脂再生次数;严格控制系统内化学试剂的采购标准,降低阴离子对二回路系统设备的腐蚀影响;机组停机前对二回路系统设备管道进行钝化处理,有利于蒸汽发生器传热管表面形成致密的保护膜.《技术规格书》规定当蒸汽发生器二次侧传热管单位面积沉积物达到100g/m2,需要进行化学清洗.通过蒸汽发生器“隐藏盐”试验和传热管表面沉积物的分析,发现蒸汽发生器运行状态良好,传热管无应力腐蚀裂纹,沉积物量极少.T108/208大修时对蒸汽发生器传热管的检查可以看出,蒸汽发生器二次侧钝化保护膜致密完整,从T104以来没有发生蒸汽发生器堵管现象,一期工程的良好实践对扩建机组二回路水化学监督和控制具有重要的指导意义.     

新型水泥膨胀率测量设备和方法及可钻式贴堵管强度选取

可钻式贴堵工艺是一种有效期长、后期处理方便的新型层系调整封堵技术,该工艺所用的贴堵管材为加入锶的合金材料,选用的堵剂为膨胀水泥。贴堵管厚度较小且可钻性好,强度一般较低,使用膨胀水泥贴堵时要防止挤坏贴堵管。为此,设计了一种高温高压环境下膨胀水泥膨胀率测量设备,根据膨胀率及贴堵管所受压力来确定贴堵管最低选用强度。     

一种胀压式堵头及胀压堵管方法

胀压自紧式堵头 ,结构由螺母、压板、密封件、螺杆组成 (图 1) ,制作堵头所用金属选1Cr18Ni9Ti ,密封件材料为聚四氟乙烯 ,密封件外径应比所封铜管内径小 0 2～ 0 4mm ,壁厚应均匀。将胀压式堵头插入管内 ,拧紧螺母 2 ,使密封件变形胀紧管壁。调整螺母 2可调整密封件的变形量。可一次拧紧螺母 2 ,锁紧螺母 1,使堵头可以承受足够大的管内蒸汽压力。对于漏点在管子中间位置 ,可截去一段 ,分别封堵。将此堵头用于从瑞典Flakt公司引进FCLC型气垫干燥机的管型热交换器 ,效果很好。能耐受管内 180℃蒸汽温度及1 3MPa的压力 ,操作简捷 ,处理…     

核电厂蒸汽发生器维修工艺

随着核电厂运行时间的增加,蒸汽发生器会出现传热管腐蚀、管壁减薄等缺陷,直接影响传热效率及核电站的安全,需要定期对其进行在役检查,并对检查出来的缺陷进行处理,根据不同的故障模式,维修手段主要包括管板清洗、传热管堵管及蒸发器更换。分析蒸汽发生器故障,探析蒸汽发生器维修工艺。     

M310核电机组蒸汽发生器传热管破裂事故诊断

蒸汽发生器传热管是一二回路压力的边界,管壁两端存在很高的压差;蒸汽发生器内由于两相流动的存在,蒸发过程中,部分杂质会在蒸汽发生器管板处沉积。在高压差和沉积物共同作用下,传热管发生破裂概率较大,一回路的大量放射性物质通过破口进入二回路,一旦故障蒸汽发生器满水,主蒸汽系统的安全阀带水排放,则大量放射性物质突破了核安全的三道屏障进入到环境中,因此需要妥善处理传热管破裂事故。     

蒸汽发生器U形管束抗振条设计

蒸汽发生器U形管束产生流致振动的主要机制是流体-弹性不稳定性,合理的传热管支撑设计是防止流致振动产生的关键。压水堆核电厂蒸汽发生器U型管弯管支撑均采用V形抗振条。V形抗振条支撑安装简单、轻便可靠,且已经过实践检验。较为成熟的设计方法是:考虑传热管与抗振条材料相容性;根据装配工况和正常运行工况尺寸的变化确定抗振条尺寸和安装深度;最后提出了抗振条制造、焊接和运输过程的设计要求。     

海水降流速装置的改造及应用

作为一个滨海电厂,秦山三核在利用海水作为冷却水方面有着天然的便利性。但是由于杭州湾的特殊地理位置,海水中夹带了大量的泥沙,给电站的正常运行带来了各种影响。其中再循环冷却水系统热交换器（以下简称RCW热交换器）作为电站最终热阱系统的关键设备,在投用后不久,就陆续出现传热管减薄、破损的现象,并不断恶化,对设备的可靠性产生了一定影响。秦山三核经过多方面分析认为,热交换器传热管内海水流速过高,泥沙引起的冲刷腐蚀是传热管减薄、破损的重要原因之一。在热交换器的海水侧安装了降流速节流装置后,取得了显著的效果。本文就秦山三核在降流速装置改造过程中所开展的工作进行总结,以为同行电厂设计和类似问题的处理提供参考。     

中核集团两项专利获第十八届中国专利优秀奖

<正>近日,国家知识产权局发布《关于第十八届中国专利奖授奖的决定》,中核集团中国核动力研究设计院"一种蒸汽发生器传热管直管段支承板"、核工业理化工程研究院"移动式放射性废水处理设备"获评中国专利优秀奖。核动力院"一种蒸汽发生器传热管直管段支承板"专利可应用于压水堆核电厂立式、倒U形管、自然循环蒸汽发生器,具有     

核电站蒸汽发生器管板留存异物的危害

蒸汽发生器在安装、运行、维修期间,可能会有异物进入,这些异物在停堆换料大修时大多数可以采用异物抓取手段取出,但部分异物由于被次硬性泥渣掩埋或被传热管管束卡住而在某些区域内运动或停留而很难移除,这些异物长期留在蒸汽发生器二次侧管板表面,由于机组运行期间水流冲击、振动等都有可能对传热管造成磨损或碰撞。     

核电站蒸汽发生器的修理

介绍核电站蒸汽发生器的两种最新修理技术，即可拆卸堵头和激光焊接衬管。这些修理技术有助于蒸汽发生器运行更长时间。     

核电站蒸汽发生器的维修技术

在核电站的一回路系统中，蒸汽发生器被认为是个薄弱环节，传热管束易受多种降质的作用，在某些情况下其发展速率相当快。设计、制造和运行都会对传热管降质产生重要影响，但迄今尚没有哪一种设计可以避免传热管降质。传热管束是一种热交换器，管壁很薄，易受腐蚀和机械损伤，又由于热负荷很大，降质问题变得更加严重。国际上，开发蒸汽发生器的维修技术已投入了大量人力和财力，是近期核电站维修技术发展的一个重要方面。     

核电站消除蒸汽发生器传热管应力腐蚀的方法

介绍了两种消除蒸汽发生器传热管应力腐蚀的方法：喷丸和热处理；并简介了几种蒸汽发生器维修用的多功能机械手。     

RCW热交换器失效分析及纠正措施

秦山三核设备冷却水热交换器(RCW热交换器)运行后出现较多钛制传热管损坏。论文结合系统的实际运行情况,对热交换器存在的缺陷进行了分析,提出了对策。     

混凝土泵车常见故障实例

SY5360型45m泵车,HBT60A型混凝土泵,11FB型混凝土泵和SY5255型37m泵车的几例典型故障。如：堵管、电机不启动、泵送无力、臂架动作异常。     

列管式换热器泄漏处理方式及技术改进

针对列管式换热器出现的列管泄漏问题,总结检测、处理措施,并提出一种快速堵管技术,保证换热器及时恢复正常使用。     

闲置设备更新一例

由国外引进一套闲置的合成氨装置,在到货检测中发现合成工段配置合成塔进出口换热器存在严重堵管。经过设计院更新设计,具有资质的单位进行制造,但投用后很快出现问题,前后共经历三版改进,最终恢复国外设备结构,采用国内成熟的耐热钢焊接技术,一次性解决问题,设备运行至今,状况良好。     

核电站蒸汽发生器的管理与统修

介绍了核电站蒸汽发生器在管理与维修方面应采取的措施,以防止蒸汽发生器的传热管出现泄漏或破裂等故障,并争取在核电站的寿期结束前不更换蒸汽发生器。     

堆芯测量系统指套管磨损机理与处理方法分析

对指套管磨损原因进行分析，通过力学分析及试验为当前指套管磨损的处理方法提供依据，并提出合理化建议。根据指套管结构分布方式以及电厂实际指套管磨损分布规律，分析磨损主要原因和磨损形式，参照涡流标定管结构形式对指套管进行力学分析并加工样管进行试验，提出合理化处理建议。结合电厂实际使用经验，当前电厂在指套管磨损量大于65%进行堵管是可行的，如果对节点1和节点4位置采取更好的设计或处理方式，可以延长指套管使用周期。