官一联合站自动盘库及交接油技术应用

长期以来,官一联合站的盘库计量采用人工检尺测量低含水原油储罐液位,流量计计量人工计算输油原油量、人工化验获取原油含水率和密度、巡检员定期记录压力和温度的方式,不仅工作量大,而且实效性差、库存和原油输送量的准确性不高.本文通过介绍自动化计量盘库和交接油技术在官一联合站的应用情况,并结合现场实际测量数据的对比分析,表明了原油自动化计量盘库和交接油系统的在线自动计量方法可以使计量的准确性得到较大的提高,进而提高了联合站自动化管理水平.     

浅析污水处理厂液位计选型

在污水处理厂储存及处理能力计算中,液位测量结果是否准确与污水处理能力、污水容纳缓冲能力判断均有直接关联,甚至影响到污水厂的安全运行。污水处理厂液位的测量有接触式和非接触式两种,也有就地显示和远传DCS显示各种类型。结合污水处理厂的工艺的实际需求与液位计的原理,介绍污水处理行业常见液位计的选型方法。     

循环水场冷水池增设液位计的改造

液位仪表广泛应用于石油、化工、电力、水处理等各个行业,其中循环水场冷水池液位是关系到循环水场系统安全生产的关键性参数,液位计故障会造成循环水补水失灵,严重影响到安全生产。为确保液位检测准确和冷水池补水安全,需要增加不同测量原理的液位计,以便对原有液位计进行标定。此液位计需同时能满足就地液位计和远传液位计的功能,选用带远传磁翻板液位计,更有利于冷水池液位测量及自动化控制。     

液位保护技术在电镀设施安全方面的应用

液位保护技术在电镀设备上应用种类较多,机械式和电气式,接触式和非接触式。从可靠性和性价比来考虑,目前多数使用浮球式液位计和电极式液位计,精度要求高时使用超声波和红外液位计。分析液位保护技术,液位保护原理及应用。     

雷达液位计在化工罐区储罐液位测量中的应用研究

化工储罐材质不同,且外形体积庞大,通常在室外安置,因此对液位测量仪表的安装及性能提出了更高要求。雷达液位计凭借发射反射与接收基本原理,推算出天线、被测介质表面的间距。但液位测量仪表类型多样,适用范围与优势特征也存在差异,还需根据实际情况合理选择使用。     

雷达液位仪在油品储罐液位计量上的应用

油品储罐液位是油品集输工艺的重要参数之一。采用人工检尺等接触式方法测量液位，存在种种弊端，非接触式雷达液位仪可以解决液位测量中误差大，不安全等问题。结合我厂油罐液位测量方法的发展历程，重点介绍了雷达液位仪的原理及技术特点，以及其安装，调试，使用过程中存在和需要解决的一些问题。     

新疆油田联合站污水处理自动化控制系统

油田污水来自于对原油处理的各个环节,不经处理或者简单处理就排放到现场,将对生态环境造成严重的污染。克拉玛依油田联合站引进了污水计算机自动控制系统,该系统主要由硬件部分和软件部分组成,硬件包括工作站(IPC)和2个现场过程控制系统,生产过程监测、数据采集、处理、人机友好界面、归档、报表、网络发布等组成了系统软件部分。系统投产运行后,该系统强抗电磁干扰性,可以保证信号采集的可信度,确保新疆油田联合站储罐液位与入口流量的稳定,避免加药滞后对污水处理质量的影响。在节约人员管理成本和减少资源浪费方面,具有重大的意义。     

Saab雷达液位计在石化行业的部分应用

在石化行业的炼制过程中，经常会碰到液化气球罐和沥青罐的液位测量，但由于液化气的介电常数εr〈1．9，而沥青由于粘度过大且其高温蒸汽容易在测量仪表上产生挂料现象，因此对这两种介质的测量一直以来没有一个很好的解决办法，这一问题已困扰用户多年。本文介绍的这种新型液位计——Saab雷达液位计，它就很好地解决了这些问题。     

油品储罐伺服式液位仪测量系统的改进

油品储罐伺服式液位仪测量系统是测量油品储罐液位的主要系统,能否准确测量对油品数据采集有至关重要的影响。文章结合新疆销售仓储公司库尔勒油库安装使用伺服式液位仪实际情况,介绍了伺服式液位仪的优势,分析了目前伺服式液位仪中存在的问题,并介绍了改进方法及改进效果。希望能够对提升伺服式液位仪测量的精度和有效性有一定的帮助。     

LD134型液位计故障分析及校验

粘胶短纤维生产过程中 ,对二浴和绒毛成型槽排出的CS2必须经过回收处理 ,CS2 经过蒸出、冷凝、分离三道工序后 ,进入CS2 沉降槽中 ,通过回收泵回收 ,而回收泵由DCS与液位计连锁控制 ,液位到达高位时开泵 ,低位时停泵。LD13 4型液位计结构可靠 ,维护简单 ,其变送器可通过HART协议双向通讯。自 1998年投入使用后 ,一直运行稳定 ,可近几个月中控室反映液位计测量不准 ,最低只能到 3 4%就不再往下降 ,到不了设定的低液位限值 ,经常把沉降槽内的CS2 打空了也不停泵 ,严重影响了对CS2 回收工艺的控制。1 LD13 4型液位计工作原理LD13 4型…     

多品质低含气混输原油低含水率监测传感器在输油管道中的应用

长庆油田原油集输主要采用将混合液汇输到集输站,经分离脱水脱气处理后进行管输,对原油的计量主要采用含水仪配合流量计的方法。目前测量原油含水率的技术中,多存在一定的局限性,由于原油的腐蚀性较强,结垢、结蜡严重,致使仪表长期运行可靠性差,尤其是无法消除密度、含气等对含水率测量带来的影响。多品质低含气混输原油低含水率监测传感器,通过良好的技术改进,不仅解决了原油含水率的在线测量问题,而且可为油田分线计量监测节省人力、物力和财力,产生了良好的经济效益和社会效益。     

胡尖山油田侏罗系油藏开发技术政策探讨

在区域沉积背景的基础上,立足生产动态资料,重点分析了长庆油田第六采油厂胡151延9、安65延9及油藏的开发特征,从控制采液强度,抑制底水锥进,合理注采比,提高注水见效程度等几个方面对侏罗系油藏进行开发效果分析,通过研究油藏开发现状,结合生产动态数据及生产中存在的实际问题,从控制采液强度,抑制边水推进,合理注采比,提高注水见效程度等几个方面对该区以后的高效开发进行探讨,提出稳产思路及技术对策。     

工作任务分解（WBS）在企业成本过程控制管理中的作用

长庆采油二处通过对企业水电燃料网络的系统研究，在继承传统的水电燃料管理方式和方法的基础上．引入现代企业质量过程控制的方式方法，按照“四新一效”的管理指导思想，提出了“五确定”的过程控制政策和具体要求，将工作任务层层分解（即WBS），落实了“启动、计划、执行、控制、结束”五个阶段的成本过程控制，实现了“监管一体化、管理过程化、业务流程精简效能化、资源共享化”四大效用，并取得了显著的经济效益。     

节点分控法提高采油厂生产运行效率

分析了影响采油厂生产运行效率的主要因素,介绍了中原油田采油一厂推行的“节点分控法”,即：制定有效的生产运行效率量化指标,打造独具特色的节点分控网络,探索出生产运行由定性化考评向定量化考评转变的创新管理模式。为提高采油厂的生产运行效率提供了有益的参考。     

旋流式多相流计量系统在安塞油田的应用

安塞油田于1988年正式投入工业开发，是典型的低产低效油田，目前的站内计量方式是原油收集采用井口加温，井组双管进站，站内单井计量的工艺流程。近年来由于受诸多因素影响，导致部分油井单量时间不足或无法正常单量。为解决该问题，公司引进西安东风机电公司生产的CMS油气分离计量系统在安塞油田进行试用。经过近一年的试验及大量现场数据比对，从精度、适应性、稳定性、经济性等方面得出该系统可适用于安塞油田，用于解决油井单量等问题。并对该系统在安塞油田的应用及推广价值进行预测。     

采油厂油维地面工程质量监督模式探讨

在油维地面工程建设过程中,施工质量的优劣,直接影响着企业的投资能否取得预期回报,影响着油田生产建设的正常运行,对于油田的稳产、增产起着十分重要的作用,因此,油维地面工程施工过程的质量监督,越来越受到企业的高度重视。着重对长庆油田第一采油厂油维地面工程质量监督模式做了介绍,对油维地面工程质量监督要点进行阐述。     

井控安全监督的实践与创新

井控工作是保障井下作业施工安全的基础,如何保障井下作业安全平稳运行,处理好井控安全与生产进度、以及施工质量之间的关系,是摆在井下作业监督面前的一个重要的命题。通过对长庆油田采油一厂在井控安全监督管理方面的实践进行分析和总结,以各项制度为规范,通过现场督导、持续整改、责任追究等多种方式,紧扣井下作业生产各个环节,探讨和创新井控安全方面的监督方法,达到消减井下作业过程中的安全隐患、实现井控安全的目的。     

长庆油田采油一厂井下作业监督管理的探索与实践

如何充分利用、调动各市场化作业公司所拥有的设备资源、管理资源和技术力量,为长庆油田分公司第一采油厂的井下作业生产服务,如何在实践中形成独特、有效和可持续发展的监督管理理念,不断加强过程控制,提高作业质量,已经成为一个不可忽视的问题。对井下作业监督运行1年来的经验和不足做一总结和交流,为进一步提升长庆油田分公司第一采油厂井下作业监督管理水平提供一些理论指导。     

提高抽油机井系统效率措施研究

为了达到提高抽油井机械采油系统效率、节约电能的目的，应加强日常管理工作，强化技术管理及抽汲参数的优化讨论，提高有杆抽油系统效率，并提出措施对策。对长庆油田采油二厂油井采取措施后，无论是日产液量还是系统效率都有明显的提高。