压缩机防喘振的两种方法

一、离心式压缩机喘振的原因 喘振是离心式压缩机的固有特性。产生喘振的原因首先得从对象特性上找。从图1中可见压缩机的压缩比P2／P1与流量Q的曲线上都有一个P2／P1值的最高点。在此点右面的曲线上工作，压缩机是稳定的。在曲线左面低流量范围内，由于气体的可压缩性，产生了一个不稳定状态。当流量逐渐减小到喘振线时，一旦压缩比下降，使流量进一步减小，     

离心式压缩机的喘振原因及控制策略探究

离心式压缩机在化工生产中具有十分重要的作用,它是化工生产中使用得最为广泛的一种设备。其工艺要求很高,造价昂贵,且相对工作介质是气体,具有运行周期长、故障率低、流速高、流量大的特点。但是离心式压缩机却拥有临界喘振的先天特性,需要在生产过程中规范操作、严格要求,才能够有效的防治喘振的出现,从而确保系统的有效运转。为此,文章对离心式压缩机的喘振原因及控制策略展开探究。     

离心式压缩机的喘振原因及控制

发生喘振时,离心式压缩机的转子和定子元件经受交变的动应力,各级之间压力失调而引起强烈的振动,导致密封及轴承损坏,影响系统稳定运行,甚至造成事故。喘振不仅是离心式压缩机损坏的主要原因,还是诸多化工事故的诱因。本文针对喘振发生的原因和和如何避免喘振进行了探讨。     

石油化工离心压缩机防喘振控制器的制备应用

针对离心式喘振影响正常工作的问题,运用折线函数确定防喘振线及比例增益的自整定运算,用HY1054模块控制循环阀的快开慢关,实现离心式压缩机在线运行防喘振控制,防喘振功能在CS3000系统中能实现,运行效果良好。     

离心式空压机喘振原因分析及预防

通过使用总结出来的空压机喘振故障原因分析表,可快速找到空压机喘振的原因,提高了机组喘振原因分析的准确性和故障处理的及时性。统计分析离心空压的喘振原因,找到影响机组喘振的2个主要因素,即入口过滤器通量没有裕度和中冷器结构缺陷。对这2个主要因素针对性提出处理方案,确保空压机运行的可靠性,从而保证了公司空压站供风的可靠性。     

催化裂化气压机喘振原因分析及解决措施

离心式压缩机属于透平式压缩机范畴,也是石油工业中展开催化裂化的重要设备。在生产过程中,由于流量减少会导致一种非正常工况状态,产生剧烈的周期性振荡,这种现象就被称为"喘振"。"喘振"作为离心式压缩机的一种独特故障形式,会导致压缩机的寿命缩短,产生生产事故,具有很大的危害性;本文以下结合笔者实践经验,针对具体的离心式压缩机喘振产生的原因、影响进行分析,并提出科学合理的解决措施。     

离心式压缩机防喘振控制设计探讨

在化工企业生产过程中对于离心式压缩机的应用较为广泛,考虑到离心式压缩机容易出现喘振以及稳定工况区相对较窄的问题,文章从离心式压缩机的喘振问题和预防喘振问题出现的方向出发,对防止离心式压缩机发生喘振问题中关于冷热回流的相关设计方案加以分析,并且针对性的提出自以为相对有效的方案。     

离心式压缩机的喘振及防喘振控制分析

离心式压缩机和其他类型的压缩机相比较,它具有体积较小,流量比较大、正常状态下运行效率较高,最主要的是对它的维修及保养非常方便且简单等优点。因此,在现代工业生产中已经广泛应用离心式压缩机。但是,在实际应用中,由于离心式压缩机本身对气体的压力、流量发生的变化非常敏感,因此,在实际应用过程中离心式压缩机会发生喘振现象。     

CENTAC C250离心式空气压缩机问题分析

CENTAC离心式空气压缩机出现启动后无法加载;启动时振动大跳脱;一、二级排气温度高等问题的原因,提出相应措施并实施,适当调整空压机防喘振节流设定值,解决运行节能问题。     

离心式空压机的维修与管理研究

本文分析了振动故障的维修方法及轴承温度异常的维修方法,并同时探讨了离心式空压机的日常管理对策,包括运行前的管理与运行中的管理,经济运行管理。其中经济运行管理措施包括降低空压机的容积损失,并同时增加排气量;优化选择供气方式,预防或减少设备泄露压缩空气,对空压机内部控制系统进行改造或更新。     

级间压降对压气站压缩系统运行的影响

对河口压气站压缩系统的一级排气至二级进气的工艺管网和设备进行分段压降分析，从中找出压缩系统压降存在问题的关键。并由此提出合理的整改意见，以实现降低级间压降，提高压缩机的进气量，保证该轻烃装置的平稳运行。     

螺杆式空压机在煤矿的应用及升级改造

随着喷油螺杆式空气压缩机技术的不断发展，其在煤矿井上、下得到了越来越广泛的应用，本文介绍了北京复盛机械设备公司生产的SA200A型螺杆式空压机在东庞矿北井的使用情况及矿方为了加强压风机的使用安全性对电控系统进行的升级改造。     

水泵底阀漏水问题的分析与措施

对水泵底阀漏水问题进行了分析,认为底阀更换多次仍漏水时应考虑水泵停转水倒流使底阀关闭的同时,会在上部形成真空区,造成阀门关不严而渐渐漏水;解决方法有两个,一是在止回阀和水泵之间安装一个通向空气的止回阀,二是酌情把水泵出口的止回阀去掉。     

流量调节阀在靖西管道分输站中的应用

在天然气长输管线分输站调压计量支路中增加流量调节阀，利用流量调节阀进行流量控制，可以有效地实现气量调配、保护相关工艺设备、抑制喘流等工艺要求，并能缓解峰谷差对分输站的压力，这种做法在实践中取得了较好的应用效果。     

微机控制空气压缩机性能自动测试系统

简要介绍了微机控制空气压缩机性能自动测试系统 ,利用该系统可以采集 10路温度、4路压力等参数 ,并自动存入硬盘 ,然后按照国家标准要求自动进行查表、参数计算等数据处理 ,并将处理的结果显示、存储打印出来 ,快速准确的对空气压缩机的性能自动进行检测。     

基于螺旋管分离器多相流计量装置研究

分离器是多相流分离计量的关键技术，根据螺旋管内流体受重力和离心力作用原理．研究设计了以螺旋管复合气液分离器为核心与气液流量计、调节阀和计算机测控系统组合的多相流计量装置。系统响应实验证明采用气路调节阀控制分离器液位的模糊-PID控制方案可以有效地保证计量装置的稳定运行，具有较强的抗干扰能力。油气水实流测试实验证明此装置可以适应较大范围的多相流流量变化，相对测量误差小于5±2．5％。     

基于自适应模糊PID控制的中央空调冷冻水系统仿真研究

定风量空调系统的调节是通过调节冷冻水流量实现的,建立了各个部件的数学模型,通过调节水泵转速来调节冷冻水流量。由于空调系统参数的时变性,常规PID控制存在局限性,本文建立自适应模糊PID控制器,并与常规PID控制器进行比较,表明自适应模糊PID控制调节效果更好,简单易行。     

木糖醇生产中氢气压缩机循环变频恒压控制

氢气压缩机是木糖醇生产过程中的关键设备,其出口气体压力能否稳定关系到产品的质量。介绍了以变频器和PLC技术实现氢气压缩机出口气体压力稳定的控制系统,该系统取代原来调节副线的控制方法,同时解决了变频氢气压缩机与管路共振问题,具有无扰切换,自检、联锁保护措施。经运行证实,该系统控制可靠,节能降耗效果明显,提高了产品质量。     

基于质量分析的潜油离心泵叶轮和导轮修复工艺技术

针对油田潜油离心泵检泵后，叶轮和导轮损坏程度高，重复利用率低的现象，为提高叶轮和导轮修复质量，运用质量管理办法，找到质量控制的主要要素，设计潜油离心泵叶轮和导轮修复工艺技术。     

喷雾干燥法生产无菌原料药的质量风险与控制

喷雾干燥在药品生产中应用较多,喷雾干燥塔分为离心式、气流式、压力式,传统的喷雾干燥法生产无菌原料药过程中在不溶性微粒、无菌、均一性、有效成分降解等方面存在质量风险,应该针对性地在设备设计、清洁、灭菌、无菌粉冷却、混粉、环境控制等方面对各种风险加以严格控制,才能有效地生产出高品质的无菌原料药。