浅谈苏里格南气井增产措施

苏里格南区块属于典型致密岩性气藏,且储层非均质性强,砂体变化大;随着气田工业化开发的加快,储层能量下降,井筒积液增加,导致气井产量递减快,实现单井稳产越发困难。介绍了气井产量出现递减的原因,利用气井动态分析方法,结合苏里格南气井实际生产情况,对苏里格南区块采取的压力恢复、泡排、速度管柱、二次压裂等气井增产措施进行效果评价。     

松南气田单井增压与整体增压匹配关系研究

松南气田于2009年10月底建成投产,累计生产原料天然气67.08亿方。目前松南气田生产井整体井口油压、产量逐年递减。自2016年开始,逐步对松南气田营城组和登娄库组低压气井实施单井增压,为保证气井平稳生产,提高气田采收率,2018年建立松南气田整体增压项目,2019年9月建成投产试运行。文章对松南气田增压现状进行了介绍,对进入整体增压气井的时间进行了预测,并结合目前工艺现状及气井生产情况,分析研究了松南气田单井增压与整体增压的匹配关系。     

浅谈苏东气田泡沫排水采气应用效果分析

苏里格气田是一个低渗、低压、低丰度的“三低”气田,单井产气量较低,且气田局部出水严重,如果气井井筒积液,造成井筒压降升高,增加液体对气层的回压,导致天然气产量将急剧下降,甚至出现死井的现象,因此,有效排出井筒积液是实现气田稳产的方法之一.本文以2个月泡排试验所录取数据为基础绘制气井采气曲线,分析不同气井的泡排效果,摸索低产气井有效的泡排制度,保证气井平稳生产,从而提高气井最终采收率.     

苏里格南气田生产期防砂工艺应用研究

对苏里格南气田气井出砂情况进行分析,认为出砂类型为支撑剂回流。针对如何控制支撑剂由地层回流入井筒,开展了气井合理产量优化研究。同时,结合开发中因气井出砂造成的危害,从井下节流器改进到易发生故障部位进行工艺优化,配合开井、排污控制、壁厚检测等相应制度,达到防砂目的。针对开井初期高产气井以及开发中节流器打捞无阻生产气井,进行井口除砂工艺实施,基本确定不同类型气井除砂制度。该分析研究对保障气田安全高效生产具有重要的意义。     

冷冻暂堵技术在陕5X井的应用

苏里格南区块存在大量的前期预探井与地震标定井,地理位置偏僻,安全管理难度大,气井管柱腐蚀、磨损、老化情况严重,存在一定的井口安全隐患。如果采用常规压井方式更换主阀,作业周期长,且可能伤害储层,降低采收率。因此,冷冻暂堵技术已成为主流井口隐患治理技术。冷冻暂堵更换采气树主阀技术在陕5X井的成功应用,为本区块老井、隐患井的治理增添了新的途径,积累了气井隐患治理经验。     

新型柱塞气举排水采气装置的研制应用

在天然气开采过程中,储层中的凝析液或地层水会在井筒内聚积形成积液,严重时会造成气井产量迅速下降甚至停产。排水采气是排除气井井筒及井底附近地层积液,使气井恢复正常生产的措施。柱塞气举作为排水采气的一种有效经济的手段,在苏里格气田应用广泛。开展新型柱塞气举排水采气装置的研究与应用,优化柱塞装置结构,提高排水采气举升效率,是气田增产工作的重要内容。     

井口气回收优化工艺的应用

长庆油田公司苏里格气田属于低渗、低压、低丰度的典型“三低”气田,气井普遍具有单井产量低、携液能力差的特点。随着气田采出程度的提高,气藏能量降低,相当一部分气井进入中晚期开采阶段,气井难以自喷带水生产,部分气井因井筒积液导致天然气开采减产甚至关井停产的情况,影响了气井产能的发挥。产量不达标,投资成本难收回,从而严重制约了油田井口气回收项目的开展。如何消除井内积液对天然气开采造成的影响,实现复产、增产,是现在井口天然气回收业务所需解决的问题。     

天然气压缩机助排工艺技术的研究与应用

苏里格气田是典型的"三低"气藏,气井生产中后期随着地层压力下降,气井携液能力降低,导致井筒积液,造成部分气井不同程度减产甚至停产。天然气压缩机助排工艺的应用,有利于排除井筒积液,确保气井产能的有效发挥,为苏里格气田低产低效气井排水采气工艺技术的推广应用提供的了借鉴。     

靖边气田地面管网增压集输模拟分析

对于气田的开发的过程包括试采,产能的建设阶段,稳产阶段,产量的递减阶段和低压小产量的生产的阶段。对于定产生产的油田来说,又分为自然的稳产期以及增压的稳产期,和低产期。伴随着气井的不断生产,井口的压力变得越来越小。当压力降低到及气管线的系统压力的视乎,就不能够输入到集气管网中。为了防止这种状况的发生,使得管道的输送正常的进行,应当通过增压站对天然气进行增压的工作,这样就会减少管道在流动的过程中的摩擦的阻力。所以要将增设增压站以及增加对增压设备的使用。因此增压是在开采的过程中的一项重要的措施。随着靖边气田的开发以及天然气的不断的采出。底层的压力逐渐的降低。使得一些气井在生产的过程中和极其系统的压力相当,因此采取了间歇式的开采方式。因此本文主要介绍了,为使得靖边油田稳产,低压气井能够有效的开发,对靖边油田地面官网增压集输模拟的分析工作,这样具有较大的经济效益及社会效益。能够降低对管线以及设备的损失,同时也可以充分的利用地层中的能量,使得气田达到稳产具有十分重要的意义。     

排液采气配套技术在白庙凝析气藏的应用

本文针对白庙凝析气田气井井筒积液、压力下降快、产量递减幅度等特点,论述了排液采气配套技术的原理,总结了白庙气田气举排液方面存在的主要问题,分析了气井积液规律,通过对白50井等20口气实施增压气举排液,多级气举阀配套管柱的优化应用,排液效果明显,提高了白庙气田气井产能,达到了增气、增油的目的。     

气井排水采气工艺研究

长庆油田苏里格气田是我国有名的三低油田,主要特征表现为低渗透、低产量、低丰度。苏里格西区块单井产量相较于中区及南区较低,并且携液能力较差,部分气井由于积液会导致气井淹停。随着天然气不断开发,这些低能低效气井由于积液水淹问题进一步制约了苏里格的开发生产,因此提出排水采气工艺技术对苏里格气井进行措施改善。目前苏里格西区气井已经逐项开展数字化排水采气工艺技术,在排水采气工艺技术的应用下,使得气井产量有了进一步的提升。     

泡沫排水和压缩机气举的综合应用

通过制氮压缩机和泡排棒开展气举加泡排试验，将高压气体注入积液井的油套环空，将井筒积液从油管举出，以降低井筒内的液柱高度，恢复气井生产，维持气井连续生产，为积液气井排水采气探索新的技术途径。     

天然气井积液预测方法的比较分析

气井井底积液会造成多相流,降低气井产量,甚至使之停产.本文讨论了井筒积液时的复杂多相流现象,比较了现有的预测井筒积液的各种方法,分析了他们的优缺点以及使用条件,并且给出了他们的简易公式.     

提高抽油机排水采气效率技术研究

针对抽油机排液采气面临的抽液泵易气锁无法有效排液和井口耐压等级低造成井喷失控的两大难题,本文自主研发了一种简易安全低成本的、适用于井筒积液严重的气井的设备,即井底高效气液分离装置与高压防喷抽吸井口,使井底分离天然气能力强、井口耐压高。在河南油田9口长关气井应用取得较好的效果。     

泡沫排水采油技术在高压低渗油田的应用

在自喷采油井中常有地层水流入井底,当油井产量高、井底液流速度大而井中水流的数量相对较少时,水将完全被液（气）流携带至地面,否则,井筒中将出现积水。积水的存在将增大对油层的回压,并限制其生产能力,有时甚至会将油层完全压死以致（停喷）关井。对此必须采取措施排出井筒中的积水,提高单井产能,延长自喷时间。     

水平井涡流排水采气技术优化

针对边底水气藏水平井生产过程中的井筒积液问题,进行了涡流排水采气工艺的分析论证及优化研究。通过在井下生产管柱中下入涡流工具,改变气液两相流的流动形态,有效提高气井携液能力,从而避免气井井底积液,延长气井带水生产周期。研究表明,水平井井筒积液时,该井直井段底部至井口部分没有流体流动,这是由于斜井段气体从液体中滑脱后积聚在管柱顶部,而液体沉积在斜井段管柱底部,这样就在斜井段某区域形成了段塞流,阻碍了油气产出;使用涡流工具循环时,改变了两相流流态,段塞流持续时间很短,这说明通过涡流工具可以极低的压差移除管内积聚流体。现场应用表明,在合理选井的基础上,该工具具有良好的应用效果。     

联合增压和气举优势的新型排水采气工艺——BASI工艺

气藏在开发过程中都会产地层水或凝析液。产出液若不能及时排出,就会聚积在井底,增大井底回压、降低产气量,严重时可导致气井水淹停产。排液成为维持气井后期生产的重要措施。为此,介绍了一种新型排水采气技术———BASI工艺。它联合增压和气举2大工艺优势作业,不需要提供气举源,能高效地排出井底积液,实现气井连续携液生产,较大地提高采收率。该工艺已在已在加拿大、美国气田得到了成功试验及推广应用,并且在国内气田应用前景良好。     

排液采气技术在凝析气田开发中的应用

气田开发过程中,因边底水、夹层水、作业入井液、凝析油水及因固井质量、储层改造造成的上下气水层串通等,都会造成气井生产过程中产液,造成气层气相渗透率减小,降低产能,在自然产能低于两相垂直管流最小带液气量时,井筒滑脱损失增大,造成气井因积液而减产,甚至停产。因此,产液气井需采取排液措施。且气田开发到中后期,地层压力降低,大部分气井失去携液能力,需采取有效排液措施进行诱喷以保证其正常生产。     

塔里木高温高压气井套管头堵漏技术研究与应用

随着采气井生产周期的增加,套管头的橡胶密封件老化严重,导致套管头不能承压,高压气井的采气井口密封件失效问题日益突出,严重影响着高压气井井筒完整性、安全性和可靠性。针对上述问题,合理选用适当的堵漏剂,通过室内堵漏材料性能评价及模拟实验评价,对现场操作进行难点分析和方法流程优化,最终形成一种适合塔里木油田高压气井采油井口套管头卡瓦主密封失效的解决方法,为高压气井的井筒完整性提供了新的技术支持,降低了高压气井生产过程中的安全风险。     

水平井积液分析方法

气井积液造成井筒回压增大、油套压下降、生产能力降低,影响气井正常生产的同时最终影响气藏采收率。准确预测和判断气井积液的形成,对能否及时有效地采用合理的方法解决问题起到至关重要的作用。