直齿锥齿轮安装距误差对齿面接触的影响

在装配直齿锥齿轮副时,经常出现齿面接触不良现象。齿轮零件和箱体的某些加工误差所引起的齿面接触不良,一般是无法通过装配调整得到改善的,例如:齿轮的齿向与其孔的轴线不共面,齿圈径向跳动过大或箱体上相互垂直的两轴承孔轴线不共面等等,都将会引起传动副的全部或部分肯面“吊角”接触,即齿的一面接触偏大端,另一面偏小端。此时只有依靠修刮齿面或对不合格零件进行返修来改善。但是在锥齿轮零件和箱体加工     

安装距误差对齿面接触的影响

在装配直齿锥齿轮副时,经常出现齿面接触不良现象.齿轮零件和箱体的某些加工误差所引起的齿面接触不良,一般是无法通过装配调整得到改善的,例如:齿轮的齿向与其孔的轴线不共面,齿圈径向跳动过大或箱体上相互垂直的两轴承孔轴线不共面等等,都将会引起传动副的全部或部分齿面"吊角"接触,即齿的一面接触偏大端,另一面偏小端.     

牛头刨床摇杆传动齿轮修理方案的改进

摇杆传动齿轮是牛头刨床的一个关键零件,它的各项精度要求都较高。特别是配摇杆销座的导轨面和齿轮回转中心的垂直度,直接影响着牛头刨床的运动性能。它的修理方法如下: 用平板拖研表面1,按图1将检验芯捧插入齿盘     

泵、涡轮腔粗糙度对调速型液力偶合器承载能力的影响

调速型液力偶合器泵、涡轮内腔的形状由于比较复杂 ,通常都是铸造成型的。因此 ,腔壁比较粗糙 ,且在立壁的根部常有一些积瘤存在。这些粗糙面表面能否直接使用 ,是我们今天要解决的问题     

主动轮的冷挤压工艺及模具

自行车变速轴零件的冷挤压是我国早期应用无屑加工技术制造高难度复杂零件的典型范例之一,本文以作者的亲身经历回顾了四种内齿、内棘齿零件冷挤压成形的研制过程,着重介绍了其中一种零件的挤压工艺分析、实际生产工序和所用模具的特点,对长期处于保密状态的技术予以适当解密。以真实的科技成果填补了我国技术文献中的空白。     

齿轮类零件堆焊修复实例

齿轮类传动零件如齿轮、链轮、齿圈、齿条等是各类设备中常用的零件,其损坏的主要形式是齿面磨损和断齿。磨损或断齿后可用手工电弧堆焊的方法进行修复,这不仅能及时地保证设备正常运行,而且可节约大量备件费,具有显著的经济效益。本文介绍部分齿轮类传动零件堆焊修复成功的实例,供同行参考。 一、齿轮轴断齿的堆焊修复 某厂中板轧机减速机的重型人字齿轮轴材料为50SiMnMoB     

AS203滚刀刃磨床分度原理及维修

滚刀刃磨床用于磨削滚刀前刃面,国内外的型式虽多,但此类机床的运动关系并不很复杂,最关键是分度机构的分度精度。不少滚刀刃磨床,由于机床本身达不到分度精度的要求,使用者不得不在机床旁边挂一小黑板,在加工过程中逐齿测量其分度误差,逐齿描点,然后对超差的齿进行修磨,工效较低。我厂使用的德国 KAAP 公司生产的 AS203和 AS305型滚刀刃磨床,分度精度较高,没有发生过类似现象。现将其分度原理及特点简单分析于下。一、AS203车头主要传动原理及特点     

亚甲蓝快速分析水中阴离子表面活性剂的方法探讨

检测水中阴离子表面活性剂,常规利用亚甲蓝分光光度检测方法,该检测方法操作方式及步骤较为复杂,易对检测人员身体造成一定的伤害,且操作过程中存在一定缺陷。本次实践主要是利用快速分析方法,对水中阴离子表面活性剂进行分析。本文开展的所涉及实验原理及仪器,均采取有效的实验方法,使结果指标满足相关标准要求。     

球磨机大齿圈翻面使用

两台Ф1．5m×5．7m球磨机，大齿圈作为球磨机的重要零件，其技术状况对球磨机的运行有着至关重要的影响。生产中，经常有大齿圈因一侧齿面磨损严重被更换下来，而另一侧齿面仍然完好。此类齿圈可以通过翻面使用，达到修旧利废，降低设备运行费用的目的。     

微切削过程颤振机理分析

以微小型铣削类零件为加工对象,研究内容包括微加工过程颤振机理、抑制颤振的方法、复杂形面微小零件加工工艺研究,为实现"复杂形面微小零件加工"奠定理论、技术基础。