重要厂用水泵的振动故障诊断分析及处理

方家山重要厂用水泵SEC泵自调试以来,多次出现振动大故障,通过频谱分析确定为叶轮通过频率,经过多次设备解体,发现振动大的泵在口环部位发生严重磨损并有多处汽蚀坑,确定口环处发生严重磨损并有汽蚀是引起SEC泵振动大的主要原因。针对该问题,增加了控制口环与泵壳轴向间隙尺寸要求,同时调整泵运行工况,成功解决SEC泵振动大的问题。     

巧拆流程泵叶轮一法

化工生产中有很多流程泵取消了叶轮背帽 ,直接在叶轮中间加工出螺纹与轴进行联接、传动。泵使用一段时间后螺纹联接会较紧 ,拆卸叶轮非常困难。一般方法是采用工具 (如螺丝刀 )插在叶轮的流道中使叶轮固定 ,然后转动后端的联轴器使叶轮松动 ,采用此种拆卸方法 ,经常会使叶轮受损 ,严重时造成叶轮报废。有一种较保险的拆卸方法 ,具体如下 :首先拆除主机部件与泵体的联接螺栓 ,将主机部件整体从泵体中拆出 ,然后剪一片环形的厚橡胶垫 (厚度 >叶轮前端面与泵体的轴向间隙值 5mm ,外径与叶轮的外径相同 ,内径稍大于叶轮口环的外径 )垫在叶轮的前…     

巧用单面机封代替双端面机封

一台浓硫酸输送泵，用来输送98％浓硫酸配制成2．5％的稀硫酸之后，给离子交换系统的树脂塔酸洗用。     

高速泵机封冲洗方案PLAN54的应用问题

针对采用PLAN54机封冲洗方案的高速泵机组试车过程中出现的泄漏问题,分析原因并采取在叶轮环2个外端面增加开槽及O形圈等改进措施,完善机组密封配置。     

顺丁橡胶装置碱液循环泵叶轮失效分析

为提高顺丁橡胶装置碱液循环泵的抗空蚀性能,首先调整泵叶轮入口流速、整叶轮入口尺寸、整叶片数量,其次将叶轮更换为不锈钢或双相钢,并对叶轮表面进行强化处理等,解决了腐蚀问题。     

高速部分流泵

高速部分流泵(简称高速泵)是国外的一种新型特殊泵，其特点是高转速、高扬程、小流量，过流部分由吸入管、叶轮、扩散室和扩散管组成，理论扬程比一般离心泵高。在这种高速泵中，液体以叶轮出口处的切向速度在泵体内旋转，只是在扩散器处才有一部分液体输出，故称高速部分流泵。石家庄焦化厂引进了两台美国胜德斯特兰流体输送公司生产的高速泵，该泵由电动机、增速机和泵三部分组成。它的高转速通过优异的增速机来实现，最高可达34000r/min，以油雾来润滑齿轮和轴承。 　　该泵为立式结构，进口和出口位于同一中心线上，叶轮直接安装在增速机输出轴上。叶轮是全开式的，没有前后盖板，叶片是放射状的直叶片。运转中不会产生轴向力，故泵体内没有轴向力平衡装置；叶轮与泵壳的间隙稍大，一般为2～3mm，在泵壳与叶轮之间不需要密封环。扩散器有螺旋式和同心圆式两种，扩散器周围布置了1～2个锥形扩散管，扩散管进口设有喷嘴。轴封装置采用机械密封，泵内设有旋风分离器，使被输送的液体经过净化后引入机械密封对其冷却，以延长机械密封的使用寿命。 　　在低流量高扬程即低比转数领域，高速泵无需多级化，又由于采用了完全开放式叶轮，因此具有许多优点：①最高扬程可达1760m，在低比转数范围内，由于液体与叶片之间几乎没有相对流动，水力损失很小，因此效率比一般离心泵高。②除扩散器的喷嘴外，几乎没有易磨损部位，又由于叶轮与泵体的间隙大，所以可以用来输送含固体颗粒及动力粘度达500cP的液体。③带诱导轮的叶轮具有良好的抗汽蚀性能。④能承受的外配管载荷应力高，抗热冲击性好，可输送-130～+260℃的液体。⑤结构紧凑，质量轻、体积小，基础工程较简单。⑥泵的整体结构为全封闭式，可以在露天安装运转。 　　由于高速泵通过提高转速和特殊的叶轮设计，能产生以往只有多级离心泵或往复泵才能得到的高扬程小流量，无论从结构上还是运行性能上都具有多级泵或往复泵不可比拟的优点，因而具有广阔的发展前景。 　　〔石家庄焦化厂设备处王春红、刘存贵供稿　石家庄市谈固北大街23号　050031〕⑨     

TTMC立式多级筒袋离心泵振动超标故障分析

TTMC立式多级筒袋离心泵频繁发生首级叶轮与口环磨损以及泵体振动超标等故障,经过分析找到问题,从控制转子底端叶轮处的摆动量(径向惯性力)入手,结合"三力平衡汇交定理",消除了机泵振动超标的故障现象,运行周期延长。     

乙烯产品外送泵故障分析及改进

乙烯产品外送泵是乙烯装置与下游装置之间的重要输送设备。某乙烯产品外送泵在乙烯装置开车运行不足1个月，出现振动上升超标、出口压力下降等异常现象，无法满足生产需要。针对泵体在检修中发现的泵内部口环、滑动轴承磨损严重等问题，分析产生乙烯外送泵故障的各种可能原因，提出泵的改进办法，延长泵的运行寿命。     

采用“喷涂(焊)+涂镀”工艺修复不锈钢泵壳

上海石化总厂涤纶二厂聚酯车间从日本引进设备中的 TPA 聚酯浆料输送泵,由于在较恶劣的工况条件下工作,泵壳造成严重腐蚀,使浆料输出压力降低,影响正常生产,急需采用修复措施来解决该泵的腐蚀问题。一、TPA 聚酯浆料输送泵的概况TPA 聚酯浆料输送泵,是由两只相互啮合的叶轮和泵壳组成。泵壳分上泵盖、下泵壳两部分。工作条件如下。     

料浆泵泵壳的粘补修理

离心泵是输送含有颗粒物质的泵,故又名料浆泵,广泛使用于采矿、冶金、化工、水泥和陶瓷工业各部门中。料浆泵的泵壳、叶轮和护板等过流零部件极易磨损,尤其是泵壳的使用寿命短,已成为稳定生产和维修中的关键项目之一。为了延长泵壳的使用寿命,通常的做法是改进泵型和选用优质材料,这些措施可以起到一定的作用,但成效不显著。近几年来,国内外多用堆焊法来修补泵壳,也有采用橡胶内衬或铸石内衬,做成一个可更换的部件等等。这些方法虽有可取之处,但价格昂贵,施工不便和工期较长。为此,我厂氧化铝厂二车间维修班参照有关资料,用一种工艺简单的涂     

酸水泵轴头断裂分析及改进措施

<正>1.泵参数与结构泵型号ECP40-200,机械密封DTM35。输送介质中含有酸水。额定转数2900 r/min,流量是4.8 m3/h,扬程56 m,电机功率7 kW,工作温度60℃。泵采用3轴承悬臂支撑结构,7306轴承2架用于承受轴向力,6207轴承1架用于承受径向力。叶轮形式为闭式叶轮,叶轮背面没有用于平衡轴向力的副叶轮。过流部件的材料是Z8CNDT17.12,可以采用美标的316L替代。叶轮轴头螺纹M12。国产的轴头螺纹都有退刀槽结构。     

PNL型立式泵叶轮卡死故障的排除

由于2.3PNL型立式泵吸入口垂直向下、排出口垂直向上等特点,被广泛用于厂矿的排污。但在使用过程中,常因检修电机时接线等错误,出现泵轴反转造成叶轮退出卡死故障。传统的检修方法是先将出水(浆)管拆开,把泵吊出污水坑后,再分别将吸入管、出水(浆)管、泵体等拆卸,把叶轮恢复原定位装好,最后进行组装和重新安装。这样,检修时间一般长达十几个小时才能排除故障。在一次检修中,因污水深达0.6m左右,我们试用如下办法,即把电机风扇罩及风扇叶拆下,用管钳扳     

柠檬酸酸解反应釜腐蚀因素分析及解决方案

针对加入98%浓硫酸,柠檬酸钙酸解生成柠檬酸时反应釜腐蚀严重,对柠檬酸生产中的设备使用环节、工艺控制进行调查和检测,找出设备腐蚀原因。用SUS 31803双相不锈钢代替原SUS 316L不锈钢,在反应釜底部加硫酸,并分散加浓硫酸的位置。通过新材料应用,改进加硫酸工艺,解决设备腐蚀问题。     

吸水管内流速和水位变使水泵损坏一例

DAI-125X5、DA1-150X4型泵,在无任何先兆的情况下,突然无法抽水,经拆卸水泵检查,发现泵各级叶轮都呈现损坏现象,尤其是第一级叶轮损坏最为严重,叶轮表面己大面积呈蜂窝状,此外平衡盘也已严重磨损。经仔细检查各设备工作情况,在综合分析后认定水泵吸水管有问题,由于其吸水管深埋地下1m 多,无法逐段探查,最后不得不将长达几十米的水泵吸水管全部更换为同直径的新钢管,新管路安好后水泵工作恢复正常抽水,但是水泵进口处真空度达到8m 多,而水泵的允许气蚀余量为6.2m,由此可见,此泵的气蚀状况不好,长期工作不利。     

S型离心泵的修复再利用

我厂使用着两台上海水泵厂90年代初期制造的 350S-16A型双吸离心泵。1997年夏季检修这两台泵时发现各零部件已严重腐蚀,泵壳吸入腔与排出腔的隔板(图1中A部位)厚度已减薄至28mm(原厚度40mm),泵已无法再用。如果购置新泵,需四五万元。 我们采取的修理方案是     

增设自吸装置替代水下底阀

一、概述 离心泵启动时,如果泵壳与吸水管内没有充满液体,则泵壳内存有空气,由于空气的密度远小于液体的密度,产生的离心力小,因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内,此时虽启动离心泵也不能输送液体,这种现象称为气缚,表示离心泵无自吸能力,所以启动前必须向壳体内灌满液体。若离心泵吸入口位于吸液贮槽液面的上方,在吸入管路的进口处应装一单向底阀和滤网(图1),以防止启动前所灌入的液体从泵内流失及液体中的固体物质被吸入而堵塞管道和水泵。这虽解决了泵的自吸问题,但底阀长期浸没在液体中,     

污水处理中离心泵结垢现象分析及其对泵组的影响

简介了PHP(Z)型卧式离心泵在检修过程中发现叶轮及口环结垢严重现象,进一步分析了PHP(Z)型卧式离心泵结垢现象的原因及其对离心泵的危害。     

合理设定多级泵口环间隙

多级泵口环间隙设定合理 ,不仅可以使盘车轻松 ,避免转子与定子在泵的启停运行过程中发生碰撞 ,还可以确保泵运行时的正常流量与压力。影响泵口环间隙设定的因素包括轴的挠度、隔板止口间隙、温升导致的热膨胀、转子晃动量及间隙余量等。轴的静挠度一般在 0 .2～ 0 .3mm之间 ,动挠度一般在 0 .0 5～ 0 .0 8mm之间 ;新隔板止口的配合间隙一般为0～ 0 .0 1mm ,当隔板因检修而多次拆卸后 ,配合间隙将变大 ,因逐级累加 ,口环间隙最大值一般为 0 .0 3～ 0 .0 5mm ;温升将导致口环径向膨胀 ,膨胀量由材质、温升与口环直径 3个因素决定 ,对于温差变…     

KVR系列泵的维护

KVR系列泵采用单叶片叶轮 ,具有流道大、不易堵塞的优点。 1995年底购买了 4台KVR15 0 /4 0 0泵用于提升生活污水 ,运行时两运两备 ,夏季用水高峰时 3运 1备 ,开始运行 6个月 ,振动、噪声都很小 ,6个月后 ,4台泵不同程度出现了异声 ,后来噪声越来越大 ,达到 12 0dB。针对这种现象 ,对噪声最大的泵进行解体 ,检查发现下轴承3 2 413的内圈滚道面上大约 1/4面积产生磨损 ,深度达 1mm ,很明显异声是由滚柱和内圈咬合产生的 ,同时发现轴承座内孔产表 1　KVR15 0 /4 0 0型水泵叶轮预留不平衡量叶轮直径mm前盖板角度(°)不平衡量(cm·g)后盖板…     

金刚砂叶轮在输送泵上的应用

宜春钽铌矿目前日采选能力为2000t，在选矿厂广泛采用4PNU胶泵、2PNL和3PNL泥浆泵输送矿浆，各种砂泵数量达40多台，其中4PNU胶泵就有20多台。年各类砂泵叶轮等备件费用达18万多元，为了降低备件消耗，减少生产成本，必须寻找新的耐磨材料，通过考察研究，决定采用绿碳化硅砂代替橡胶作为衬里进行试验，由于绿碳化硅砂是一种坚硬的颗粒材料．所以又称为金刚砂，它是一种优良的结构材料，以良好的耐磨、耐腐、耐热、抗冲击性能被广泛应用于各工业部门。