导轨磨床床身导轨的调整

在机床修理中,用导轨磨床修复机床床身导轨已较普遍,但往往由于导轨磨床床身导轨的几何形状调整不当,直接影响被加工床身的精度。下面,介绍我厂对导轨磨床床身导轨修复调整的方法。首先,对加工件的精度进行分析,今以车床床身为例加以说明。车床床身导轨的几何精度要求在垂直平面内的直线度误差均为“中凸”,故导轨磨床的床身导轨本身的形状首先必须满足这一要求,也就是要按照上述中凸值的要求,把导轨磨床床身导轨修复调整成等半径的圆弧曲线,作为预定的水平曲线,使导轨     

ZJ65、ЛP41型轧辊磨床精度的恢复和效率的提高

轧辊磨床是磨削轧辊型槽的专用设备,也是冶金行业的关键设备。影响该磨床主要几何精度的是平旋盘的精度,影响加工工件粗糙度和生产效率的是磨头结构。本文主要论述了轧辊磨床主要部件平旋盘的结构、工作状况和恢复其精度的途径;文章还论述了该磨床另一主要部件砂轮磨头的设计结构、存在问题,并提出了对其改进设计和加工工艺的方法。经实践证     

机床光学系统及其故障修理

一、机床光学系统的工作原理及要求机床光学系统实质上是一个物像放大系统,它将各种光学零件按要求严格地组合起来,把由物体(工件轮廓形状或标尺刻线)发出的光线,经过各种光学零件的透射、折射、反射后,在一定位置上造成一个严格要求的放大像,以提高人们在加工、定位、测量时的分辨能力,达到提高零件加工、测量精度的目的。对机床光学系统的要求为:     

大型结构件非规则几何尺寸检查的计算机辅助光学测量方法

大型结构件非规则几何尺寸检查的计算机辅助光学测量方法黄顺礼（哈尔滨大电机研究所哈尔滨市１５００４０）国内外制造大型水轮机的几家企业，对于水轮机转轮这种具有空间曲面及曲线的非规则几何尺寸检查，已淘汰了传统上一直采用的立体样板实测法，正在利用一种基于三角...     

4R曲轴主轴磨床在线测量精度恢复

阐述曲轴主轴颈磨床在线测量精度故障的排查、分析及解决方法，恢复机床在线测量精度，保证设备加工精度，使设备满足零件加工工艺要求。     

全新小型测头系统OMP60

Renishaw的新型OMP60测头是新一代光学传输系统中的第一个产品，经专门设计，能够与Renishaw现有的所有光学接收器和下一代光学系统兼容。它为各种加工中心和车铣中心提供了测量的便利，可使在机辅助时间节省90％以上，并可减少废品率，降低夹具成本，改善过程控制。     

上海机床厂有限公司 MKA8612/H数控曲面成形磨床

上海机床厂有限公司系国有独资有限责任公司。公司的主要产品有外圆、平面、双端面、曲轴、凸轮轴、轧辊、花键轴、螺纹、齿轮、光学曲线、坐标磨床和各种专用磨床,是中国最大、品种最多的磨床生产企业,同时也是各类生产线、精密量仪、加工中心、电火花加工机床、木工机械的重要生产基地。公司占地面积36.78万平方米,建筑面积22.59万平方米,并拥有2.2万平方米的调温装配车间和5300平方米的恒温车间。主要生产设备910台,其中精大稀设备183台,数控设备54台(加工中心13台),进口设备45台,以及PMM计量型三坐标测量机、双频激光测量仪、齿轮量仪…     

探讨保持轧辊磨床磨削精度的方法

美国CAPCO公司SG7224型数控轧辊磨床,从人员责任心、遵守工艺等方面,探讨保持轧辊磨床磨削精度的方法。     

临测分析工件圆度 综合诊断磨床故障

本文简要介绍通过监则每天的工件圆度,结合振动监测和常规的人工检查,诊断精密磨床磨削系统故障,并分析指出应避免磨床的砂轮轴与车头轴转速比成整数,否则磨削精度可能会受到严重影响。     

磨床砂轮的自动平衡方法及系统的实现

轴承沟道磨床砂轮的动平衡对保证零件加工精度至关重要，文中介绍了一种轴承沟道砂轮的自动平衡系统，及平衡系统实现的基本原理。     

监测分析工件圆度综合诊断磨床故障

本文简要介绍通过监测每天的工件圆度,结合振动监测和常规的人工检查,诊断精密磨床磨削系统故障,并分析指出应避免磨床的砂轮轴与车头轴转速比成整数,否则磨削精度可能会受到严重影响。     

新乡日升小型圆锥轴承生产线通过鉴定

2007年7月17日，有关专家对新乡13升数控设备有限公司研制的中小型圆锥轴承套圈磨削生产线数控设备3MK2110B（数控轴承内圈滚道磨床）、3MK2210B（数控轴承内圈挡边磨床）、3MK2312B（数控轴承外圈滚道磨床）进行了技术鉴定。结论是：该生产线的技术性能和精度处于国内同类产品的领先水平。     

俄罗斯3Д725平面磨床故障分析及处理

俄罗斯3Д725平面磨床在磨削平面过程中表面出现波纹和横纹,表面粗糙度达不到要求,为提升磨床精度,依据磨削情况分析、判断,对磨床磨头拆卸后,更换零部件并加以改进,机床精度得以恢复,磨削正常,表面粗糙度达理想要求。     

激光反馈在机床精化改造上的应用研究

我站的 Y7520K 螺纹磨床是上海机床厂1964年产品,经过20多年使用,精度已丧失,磨削丝杠精度由6级降到7级。为提高机床精度,目前不少工厂急需解决1.5m 以内4～5级精度的丝杠,故此设备需要精化改造。一、方案选择Y7520K 螺纹磨床是以工件主轴(顶尖)连同工件一起旋转,     

SI50东德内圆磨床改装液压卸荷导轨

我们在大修 SI50东德内圆磨床时,为了改善润滑条件,解决工作台低速爬行现象,除采取措施提高导轨几何精度、增强液压传动系统和机械传动部分刚性外,还把工作台导轨副由滑动导轨改成液压卸荷导轨。实践证明,对消除工作台低速爬行现象有显著效果。该机床工作台导轨为 V-平型导轨副,润滑油由专用润滑泵供给,床     

提高磨床工作台运行精度问题探讨——消除磨床工作台低速爬行,减小高速换向冲击的实践

磨床是精加工设备,随着生产的发展,其精度要求不断提高。磨床工作台的运行精度,直接影响到工件磨削的精度和光洁度。在已投产的磨床中,普遍存在着工作台低速爬行及高速换向冲击大的现象。万能磨和外磨低速爬行现象较多,如 M135,M8612等;平面磨床工作台高速换向冲击较多,如 M7140等。这类问题曾长期存在,为此,我们进行了探索研究和实践。通过对 M7140、M135的改造,找到了解决这类问题的途径,即采用工作油缸供油式卸荷静压导轨。实践证明,这种方法是行之有效的,可解决一般磨床存在的工作台低速爬行,高速换向     

数控轧辊磨床机械设备的安装分析

数控轧辊磨床多装配在钢材板材轧制生产线上,其磨削精度和工作效率对产品的轧制质量至关重要。介绍轧辊磨床机械设备的安装流程,以为后期的安装工程给与帮助。     

注塑机调模机构的维修

注塑机机械系统主要由开合模、调模机构和注射机构组成；注塑机调模机构主要失效有：调模机构螺纹损坏、调模板运动干涉；主要维修方法：采用螺纹磨床修复拉杆受损螺纹，提高螺纹表面精度；将链轮部分和螺纹部分改为两个零件的组合；严格调校设备精度，保证动模板与定模板平行度；采用高品质极压润滑油。     

封面广告说明

新型动静压轴承磨具及其供油装置是传统磨具的换代产品,是内圆磨床、万能外圆磨床、平面磨床和轴承专用磨床的最佳功能部件。由于用新型动静压轴承取代了滚珠轴承,使磨削精度、光洁度、生产效率和磨具本身的使用寿命均大为提高,是理想的内     

MD9040型数字化曲线磨床

该机床是由上海交通大学和上海第三机床厂联合研发的具有自主知识产权的高档数控磨床，是各种精密复杂磨具、刀具以及各种复杂曲线零件精密加工的主要技术装备。