天然气长输管线无人机智慧巡检应用

天然气长输管线距离长、周围环境复杂。为保证输送安全，现阶段主要依靠人工每天对天然气长输管线进行巡检，亟待解决人工巡检成本较高、巡检效率低、巡检质量差的问题。文章主要研究天然气长输管线无人机智慧巡检应用，针对天然气长输管线易发生的三方施工、车辆占压、泄漏等问题，利用无人机自主飞行以及智能识别技术，缓解当前天然气长输管线巡检人员工作压力，有效助力能源传输安全和高质量发展。     

高精度管道泄漏监测报警定位系统及应用

高精度管道泄漏监测报警定位系统是基于管理中心平台上集成了次声波泄漏监测定位技术、最新的卫星定位技术和通信技术为一体的管道泄漏监测系统.通过在孤东采油厂原油外输线的研发应用,能够准确的监测到原油管线盗油事件.     

油气长输管道的运行风险及安全预防措施

油气长输管道是气田乃至国家重要的能源运输动脉,在长输管道的设计、建设、使用、管理过程中,任一环节出现问题,都可能对管道的安全运行留下重大的隐患,轻者造成原油、天然气的泄漏,重者会造成管道爆管,引发火灾爆炸事故,造成严重的设备损害和人员伤亡事故。因此加强对长输管道各个环节的安全风险分析,采取相应的安全预防措施,从而确保长输管线的运行安全。     

原油长输管线防腐保温工程质量控制

石化长输管线项目规模大,技术复杂,建设难度大,并且常常穿越河流、公路甚至民居,工程的安全性要求日渐凸显。文章针对原油长输管线防腐保温工程进行分析,并提出相应的质量控制对策。     

新枣孔长输管线适应性分析

原油的长距离输送需要依靠长输管线,一般都配备较粗的管线直径和较大功率的电机。南部油区的原油具有凝固点高、粘度高、砂蜡含量高的特性,长期运行会造成管压和电流的阶梯型上升。本文从新旧长输管线运行参数的对比入手,从导致沿程水头损失的几个方面进行了分析和研究,论证出了科学低耗的输送温度和通球周期,对节能降耗工作和延长管线使用寿命意义重大。     

管道环形焊缝的安全性与可靠性

随着我国石油工业的不断发展,长输管道已成为石油运输的重要方式.目前.管道局所辖长输管道长达上万km,主要集中在东北、华东及华北地区.由于埋设的长输管道穿越地区广、地形复杂、土壤性质千差万别、管道结构形式多种多样、输送介质性质各异,因而造成长输管线大量地出现泄漏事故.从管线的检测统计来看.管材失效事故主要原因有脆性断裂、腐蚀、疲劳、机械损伤和第三者破坏,其中脆性断裂是早期在环境恶劣地区建成的管线的主要失效形式.长输管线各管段之间均以环形焊缝连接,由于环形焊缝构造的复杂性以及探伤和修补的不完善,焊缝中的裂纹极易引发脆性断裂开口,造成管线失效.     

原油管道阴极保护的局部腐蚀分析与控制

原油长输管线的阴极保护局部腐蚀隐蔽性强，破坏力大。分析腐蚀原因和机理，采取及时调整外加电流阴极保护系统等方法，管道局部腐蚀可得到有效控制。     

长呼原油管道油温控制优化运行

以长呼原油管道为研究对象,通过分析研究管道自2012年12月投产以来的运行沿线油温数据,结合该管道所输油品物性、沿线地温、反算总传热系数及管道特点,提出了将长呼管道的运行工艺变化分为春夏秋冬四个运行阶段,以满足控制管线进站油温高于凝点3℃的运行要求和确保该管道的安全经济运行的目的,同时为其它长输保温原油管道的运行提供数据参考和支持。     

接转站集油管线降压技术研究应用

采油三厂高29站—高一联外输原油的粘度和凝点均较高,致使外输管线的输送压力较高,严重影响管线的正常外输。通过对管线降压技术进行调研和现场管线现状调研,室内分析原油性质及不同含水、不同温度和不同剪切速率时的粘温曲线测定,筛选降粘效果好的降粘剂,在此基础上,通过对管线加药前后压降的计算以及对目前管线输送方式、加药方式等的分析,确定出管线的最佳输送方案,通过现场应用试验,达到了集输管线降低输送压力的目的。     

长输天然气管线防腐措施分析

中国天然气资源分布缺少均匀性,为了更好地满足工业生产和百姓生活需求,通常会利用管道来实现天然气的运输。但目前,天然气管道在运行过程中受到各种因素影响,将会面临严重的腐蚀问题,导致天然气泄漏,容易发生安全隐患。为了提高天然气运输的安全性,应做好天然气管道防腐处理工作,加强日常维护与管理,保证天然气的安全运输。基于此,文章结合天然气长输管道防腐的重要性,重点分析天然气长输管道腐蚀的类型及机理,根据导致长输天然气管线腐蚀的原因,提出长输天然气管线的腐蚀防护措施。     

石化企业加工长输管道输送原油承担管输损耗问题的探讨

加工长输管道管输原油的石化企业应承担多少管道损耗指标，多年来一直是一个有争议的问题查阅历史文件并根据现实原油长输管道管输损耗的实际情况，提出了长输管道在不同运行方式下，石化企业应承担的管输损耗的建议。     

胜利油田输油管线泄漏事故调查及泄漏检测技术分析

阐述了胜利油田输油管线泄漏事故现状,分别就埋地输油管道、埋地输气管道、埋地污水及混输管道等不同类型的管道进行优选泄漏检测技术,同时还就泄漏检测的意义及经济效益进行了分析。     

降低大口径容积式流量计计量误差的探讨

国内原油长输管道交接计量大多采用大口径容积式流量计。尽管容积式流量计误差可控制在±0.2%以内,但受制造工艺和使用条件,以及流量计检定工况与交接工况的差异、油品物性参数变化等因素的影响,流量计的计量误差有时较大。以交接计量油量计算实例,探讨采用流量计系数修正的方法,降低容积式流量计的计量误差。     

浅谈陕西省天然气长输管道系统输差管理与控制

就天然气长输管道系统产生输差的主要原因：计量系统的准确性、非计量漏失量、数据采集与计算等三方面进行了分析和研究．提出了控制减少输差所应采取的有效措施和建议。     

天然气长输管道氮气隔离法投产置换工艺研究

以长庆气田至呼和浩特天然气管道建设工程为背景，探讨了氮气隔离法置换工艺在天然气长输管道投产中的应用。通过对采用单隔离器和无隔离器的两种天然气置换工艺进行分析比较，得出了无隔离器的氮气隔离置换工艺是目前比较理想的天然气置换工艺。     

中哈原油管道油源保障浅析

中哈原油管道目前油源供应区域的产量在不断递减,必须加紧实施管道全线增输改造项目,并创造必要的市场条件,从哈国最具资源潜力的曼格斯套和滨里海油区吸引大量资源,以保障管道的油源供应.目前,曼格斯套和滨里海油区生产的原油出口欧洲/地中海/波罗的海市场的效益优于通过中哈原油管道向中国出口.为有效地吸引哈国西部及里海地区资源长期稳定地配置到中哈原油管道,必须降低管道现行运行成本、提升管道竞争力,并优化哈国原油接收的市场条件.     

长输管道施工质量控制分析

分析了质量控制过程和关键环节,并通过实例表明,长输管道施工质量控制的最终目的在于满足施工合同和设计文件所规定的质量标准,是建设方、监理方和施工方的共同责任;长输管道施工质量控制过程主要有确定需求、施工质量计划、实施施工质量控制、质量验收和质量总结。控制的关键环节包括质量责任制、设置质量控制点、实施质量绩效考核和施工质量验收。     

2011年中国石油工业综述

2011年,中国石油工业实现了新发展、创造了新业绩:国内原油产量在2010年首破2亿吨的基础上继续微增0.3％;天然气产量首次突破千亿立方米大关;炼油总能力达到5.4亿吨/年,比上年增长5.2％;原油管道、成品油管道、天然气管道的总长度分别达到2.13万千米、2.04万千米和5万多千米,两个战略石油储备二期工程基地投入运行;境外油气权益产量达到8500万吨油当量,国内外资参与合作在建或筹建的多个大型炼化项目有了新进展.我国石油企业积极应对复杂多变的宏观经济形势,资源基础更加夯实,市场份额稳步扩大,资源整合继续推进,战略合作全面加强,科技创新硕果累累,可持续发展能力进一步增强.     

基于事故树分析法的长输管道泄漏因素分析

泄漏是长输管道的典型事故,也是引起其他一些事故的重要原因。通过运用事故树分析法对长输管道泄漏问题进行定性和定量分析,可以识别引起长输管道泄漏的主要因素。通过构建管道泄漏事故树,求解重要度、事故发生概率和临界重要度,形成基于事故树分析的长输管道泄漏因素分析方法,能为更好地实施长输管道安全管理提供重要依据。     

药芯焊丝自保护焊及其质量影响因素与控制

根据我国长输压力管道建设的发展历程及国家经济及石油石化工业的发展,介绍了自动化程度高,焊接质量好,焊材利用充分,设备综合成本低的药芯焊丝自保护下向焊技术,并指明该技术主要应用于重型机械、电力设备、石油化工、交通运输、建筑工程、航天航空等行业,尤其是大口径长输压力管道的焊接。比较了药芯焊丝自保护焊、手工下向焊及CO2气保护下向焊的工程适应性,重点分析了自保护焊工艺规范及操作技能对工程焊接质量的影响。介绍了焊前准备、组对、设备计量及工序控制对焊接质量的影响。