变压器突发性故障后质量状况决策

通过两起变压器突发性故障后油中溶解气体含量异常的分析，运用油中溶解气体分析法对变压器突发性故障进行诊断。     

色谱分析法判断变压器故障

一、概述电力变压器主要采用充油式绝缘 ,判断变压器内部故障 ,通常采用绝缘特性试验 ,其缺点是不能在运行中连续检测 ,对设备内部的放电与热点等早期潜在故障很难发现。变压器出现故障时 ,绝缘油裂解产生气体 ,只有当油中气体饱和后 ,才能从瓦斯继电器反映出来 ,按过去沿用的气体点燃检查法 ,往往不能确定故障原因 ,造成误判断。用色谱分析法通过对特征气体的分析可确定变压器内部是否有故障。1 变压器油中特征气体扩散分析特征气体在液体中的扩散 ,是在整台变压器油中从密度大的区域向密度小的区域转移 ,其扩展速度越快 ,说明该组特征气体…     

油水井故障诊断及高效治理方式研究

油水井一旦出现了问题就会对油田生产产生巨大影响,所以,当油水井出现故障时,相关工作人员需要及时诊断故障,并认真分析产生故障的具体原因,然后再根据实际情况采取有效的技术处理措施,进而使油水井的工作状态恢复正常,从而确保油水井的工作质量和工作效率。文章将对诊断油水井故障的具体方法进行分析,进而探讨如何有效的维修油水井的故障。     

潜油电泵气体处理器失效原因探讨

潜油电泵在油田的生产作业过程中发挥着重要作用,但也经常会出现气体处理器穿孔或断裂等故障。某油田潜油电泵出现气体处理器故障后,对其外观、壁厚检测并通过磁粉探伤以及扫描电镜观察等相关测试后发现,穿透性裂纹是导致穿孔的主要原因。     

对变压器投运前进行色谱分析不可忽视

对运行中变压器油溶解气体进行周期性的色谱分析,是目前对变压器运行状况进行质量检测的一个重要手段,它可及早检测出运行中变压器在电场、负荷下因潜伏性故障而产生的溶解在油中的特征气体,所以,人们也比较重视。然而,对新出厂或投运前的变压器进行色谱分析,在DL/T 722-2000《变压器油中溶解气体分析和判断导则》(下称导则)中,较之旧版也做了新的规定,投运前应至少作一次检测,实际上这也是非常必要的。现通过对两台变压器的色谱分析和诊断可以更加充分地说明这     

潜油电泵设备的气体处理技术研究

潜油电泵技术在我国油田开采中已经得到广泛应用,成为我国油田开采中保证高产、稳产的重要方式之一。在油田开采中后期,受到油气比变化影响,潜油电泵的工作效率有所下降。结合潜油电泵的常用气体,探讨、分析新型气体处理技术及其应用价值。     

基于SOA-LSSVM的故障模式识别模型研究

将搜索者优化算法(SOA)应用于最小二乘支持向量机(ISSVM)惩罚因子和核函数参数的选择中,从而改善参数选择的随机性和盲目性,建立基于SOA-LSSVM的故障模式识别模型。应用该模型对变压器油中溶解气体故障模式进行分析,结果表明该算法在参数优选中的有效性,依此而建立SOA-LSSVM故障模式预测模型具有较高的准确率。     

计算机辅助的油色谱分析案例

<正>电力系统中很多高压设备是充油设备,分析油中溶解气体的组分和含量是监视充油电气设备绝缘安全水平较有效的措施之一。电力系统中常利用气相色谱法分析油中的溶解气体来监测充油电气设备的安全状况,确保设备稳定运行。但油中溶解气体分析目前存在现场经验不足、干扰因素较     

高气油比条件下潜油电泵气体处理技术

潜油电泵是目前国内油田应用较广泛的井下设备之一,通过电机转动产生离心力实现对井液的增压,因此潜油电泵泵效与井液中游离气体含量有着直接关系。目前为了规避游离气对潜油电泵的影响,多数潜油电泵应用了避气技术。在常规气体分离技术基础上,探讨更为先进的全新气体处理技术,为我国潜油电泵采油技术的研究提供借鉴。     

大型变压器油色谱在线监测装置

BSZ-2大型变压器油色谱在线监测装置可按任意选定的监测周期,按时测出变压器油中甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等可燃气体组分含量,并打印出谱图、含量值及总烃值.根据监测结果判断大型变压器是否存在潜伏性故障及故障性质是放电性还是过热性.     

用电焊机检查变压器瓦斯故障点

我厂一台调压变压器,额定容量为9620kV·A,一次电压10kV,二次电压0～14500V,无载调压开关分三档,每档又有17级有载调压。在运行中来了一次轻瓦斯信号,值班人员把瓦斯继电器中的气体排掉,并收集了部分气体,继续运行,一小时以后又一次轻瓦斯信号,遂决定退出运行,查明原因。 从外观上看,油位正常,变压器不缺油,呼吸道畅通,故障前也没有加过油,所以,很可能变压器内部有故障。从收集的气体来看,为深灰色,可能是     

影响气相色谱数据正确性的原因与处理

油浸式变压器在运行中存在局部过热、局部放电等潜在故障时 ,其绝缘油中所含的气体组分、种类及含量将随故障性质与程度的不同而各异 ,对油中溶气进行色谱分析 ,按导则规定值或IEC三比值法便可快速准确判断故障的性质与程度 ,且对故障大致部位有一定启示。实践证明 ,导致气相色谱数据异常或超标的原因 ,除了内部故障外 ,还可能由外部原因所致。所以 ,在检测时 ,如果发现溶气中的总烃 (∑CH )或某单一组分气体超标或在短时间内明显增加 ,要结合运行工况和历史数据综合分析、辨识 ,并先行排除外部因素的干扰 ,否则容易造成误判 ,导致不必要…     

德莱赛兰压缩机注油系统优化改造

德莱赛兰6HOS-6型三级往复式天然气压缩机气缸油注油系统的基本结构及功能,结合机组在运行过程中气缸油注油系统经常出现的问题进行优化改造,解决因气体反窜导致的机组无油流停机及注油点短节断裂故障。     

GA37空压机油气分离器破裂前故障征兆分析

瑞典Atlas -Copco产 ,GA3 7型风冷式单级压缩双螺杆带油润滑空压机 ,出现了一次油气分离器破裂故障。油气分离器破裂后 ,机油被压缩空气带走 ,管道过滤器的排水管中带油 ,空压机油位降低 ,被迫紧急停机予以更换。1.油气分离器破裂前故障征兆 (表 1)2 .故障征兆分析从故障看 ,因使用时间较长油气分离器脏了 ,进行油气分离表 1故障号故障前 5天现象记录故障处理1　自动空气开关跳开　检查电压及电流 ,空压机运行为86A(额定电流为 87A) ,重新合闸后正常2 　油气分离器上安全阀轻微漏气　更换另一只相同型号规格安全阀 ,安全阀整定压力为 1 .…     

色谱分析在电力系统中的运用

气体色谱分析法能及时准确地发现设备故障。本文介绍利用色谱分析的方法对电力充油设备进行分析判断,有效地发现设备故障,避免设备事故的发生,保证电力系统的安全运行。     

潜油电机的故障分析

通常所说的潜油电泵机组主要包括潜油电机、潜油保护器、潜油分离器和潜油离心泵.在这四大部件中,潜油电机的制造工艺最复杂、生产周期最长、生产成本最高、故障率也最高.笔者曾以胜利油田为基础,对1995年1月～1997年9月间所有运转的潜油电泵进行了资料收集和数据统计,结果发现电机故障占总故障数4O%以上(见表1),这是个不容忽视的数字,它说明电机已是影响整套电泵机组寿命的最主要因素.但电机是个综合技术产品,其故障原因比较复杂,本文拟用可靠性理论中的故障树分析技术对电机的故障原因进行分析,希望在明了电机故障原因的情况下,可以对其进行研究和改造,进而减少或避免故障的发生,延长电机亦即潜油电泵机组的运转寿命.     

污泥浓缩脱水系统常见故障分析及处理

在污泥的处理方式中,浓缩脱水系统十分常见,凭借高效简便的优势得到了大范围的推广,其常见运行故障也就成为了限制其使用效果的最大阻碍。基于此,分析污泥浓缩脱水系统自身的工艺介绍和系统构成,对离心脱水机、油雾润滑系统故障、加药系统故障以及储泥池故障给出处理方法。     

BUSS连续混捏机润滑系统原理及维护

BUSS连续混捏机润滑系统常有冲破活塞泵保护隔膜、油分配器阻塞等故障，分析故障原因提出处理问题的思路和方法．从保证润滑的角度入手，达到提高设备运转率的目的。     

氢气密封油系统主要设备及常见故障分析

密封油系统的稳定性关乎整个机组的安全运行，介绍单流环式、双流环式和三流环式不同结构氢气密封油系统的关键设备，结合多年检修经验对常见的故障进行分析、处理。     

大型透平离心压缩机试车期间状态监测及故障处理

结合生产实际情况,针对大型透平离心压缩机组在试运行中出现的振动故障,气体流量偏低等现象,进行在线监测,数据采集和处理,利用其频谱特性、相位特性以及轴心轨迹进行综合分析,对可能出现的转子不平衡、转子不对中、转子磨损或叶片脱落等相应的故障进行诊断,及时判断和排除影响机组稳定运行的各种因素.