核电站装卸料机套筒调试技术要点分析

装卸料机是核电厂执行堆芯燃料装卸的主要设备,伸缩套筒运行的直线度和平稳度直接影响燃料组件操作的安全。通过对装卸料机套筒的结构分析,介绍装卸料机套筒调试的技术要点,提出固定套筒垂直度、固定套筒与伸缩套筒同心度、导向轮间隙、燃料导向装置的调整方法以及套筒定位精度的验证方法,形成一套完整的套筒精度调试方案,为后续装卸料机套筒调试提供借鉴。     

重水堆装卸料机主轴密封失效原因分析及对策

料仓主轴密封隔离料仓内的高压重水和料仓驱动齿轮箱内的润滑油，一旦失效会造成料仓无法正常工作，油水混合收集箱重水外溢，装卸料机无法正常换料，导致换料计划调整。为了保证换料过程密封可靠，需要监测装卸料机料仓主轴密封的泄漏率，满足泄漏标准才能执行装卸料机换料操作。介绍装卸料机料仓主轴密封的密封结构和密封原理，分析影响料仓主轴密封泄漏率超标的原因和处理方法，使料仓主轴密封在服役周期内可以满足系统需求。     

“华龙一号”首堆常规岛安装工作开始

正9月17日,"华龙一号"全球首堆示范工程福清核电5号机组常规岛厂房主行车正式吊装开始,标志着该机组常规岛正式进入全面安装阶段。9月14日,"华龙一号"全球首堆示范工程——福清核电5号机组装卸料机在西安核设备有限公司顺利通过出厂验收。这标志着中核集团实现了全球首台"华龙一号"装卸料机"零"的突破,已完全具备了三代核电装卸料机自主设计、自主制造能力,使我国核电装备能力迈上一个新台阶。     

装卸料机管嘴抱卡力与驱动油压的关系的分析

本文根据秦山三核两台机组装卸料机在抱卡过程中抱卡力与驱动油压的数据统计,分析了管嘴抱卡组件在抱卡时抱卡力符合要求而驱动油压偏低的现象,针对这一现象结合装卸料机管嘴抱卡组件的机械机构,展开了对抱卡力显示正常时而驱动油压相对设计值偏低的原因分析,通过计算及实践证实了抱卡力和驱动油压的关系。     

重水供给泵齿轮传动失效问题分析处理

重水供给泵为CANDU机组重要的核心设备装卸料机提供驱动的高压重水，同时提供换料过程中的乏燃料冷却流量。良好的维护保养和充分的备件，是重水供给泵和装卸料机安全稳定运行的前提，是换料工作正常进行的保证，是反应堆稳定运行的必要条件。通过重水供给泵运行过程中的齿轮传动失效现象的分析探讨，提出解决方案并进行验证，对重水供给泵的安全运行具有一定的指导意义。     

燃料操作系统滑车X向轴编码器的改造

燃料操作系统滑车X向轴编码器用于实时指示装卸料机X向位置。在正常换料时,滑车要在桥架和维修区轨道之间来回移动,因两段轨道存在高度差和轨轮打滑等因素干扰,使X向轴编码器输出位置信号发生漂移,需要维修人员每周在现场进行轴编码器调整。本文论述了在轴编码器回路中引入PLC控制的必要性和可行性,通过变更及运行试验验证,PLC控制...     

CANDU6重水堆装卸料机内乏燃料失去冷却事件过程与分析

本文描述了装卸料机丧失循环冷却流量导致乏燃料失去冷却并释放出裂变产物的过程，分析了乏燃料破损给反应堆厂房和外界环境所带来的影响，探讨了乏燃料失去冷却时的应对措施。     

装卸料机重水系统公共母管压力控制目前存在问题的分析与改进建议

本文简要描述了装卸料机重水系统公共母管压力控制出现超调的故障现象,简要介绍了故障处理方法,并对故障进行了机理分析。有效解决问题的办法是对设备进行必要的定期维修并对系统和设备进行适当变更。     

钢筋线材自动放线装置关键技术研究

现代化钢筋线材自动放线装置中,将翻转机与放料架整合成一个新的放线架,使料架装卸线盘钢筋实现了电控、手控等灵活操作方式,解放人力资源,钢筋线材放线架从人工上料变为自动上料。操作人员可以结合实际情况选择控制方式,提高钢筋线材上料的效率与安全性,改变传统放线装置中工作方式单一的现象。研究钢筋线材自动放线装置关键技术。     

中核设备:创新突破谋求产业链支柱地位

主蒸汽隔离阀、爆破阀等百万千瓦级核电站用关键阀门样机研发取得重大突破并多次填补国内空白;核岛专用火灾报警控制系统、核事故应急救援危险源封堵安全抵近车装备等分别填补了国内空白;具有自主知识产权的百万千瓦装卸料机经受住了考验,新燃料、乏燃料储存格架通过验收;     

小小控制器 节电有成效

革新者：烟台港联合公司固机公司现场电工班高杆灯是码头装卸生产照明的重要设施，辖区近50杆高杆灯每晚约耗电近5000度．是一笔不小的费用。而实际生产中，往往不必要开启全部灯头。现场电工班先是把原来的单路控制改为多路控制，随后，     

分离器电位计备件故障诊断与判断准则优化

装卸料机分离器用于不停堆换料期间燃料棒束的定位与分离，其精确监测和控制主要依赖于电位计组件。结合一起备件验收案例，通过分析设备原理与检修标准，对电位计组件进行试验，根据实际工作需要优化判断标准，确保合格备件入库验收。     

斗轮堆取料机分叉料斗改进方案研究

针对斗轮堆取料机在运行过程中分叉料斗粘料、堵料现象频繁的情况,项目运行和检修团队制定了有针对性、简单有效的改造方案并实施改造,为整条输送线的高效稳定运行提供了有力保障。斗轮堆取料机主要用于专用的大型电站及矿山、钢铁企业、散料码头的煤、焦炭、矿石、砂石、耐火材料及化工原料等散粒物料的装卸,是一种大型高效率的连续作业的装卸机械设备,在国内外得到广泛应用。     

装卸料机分离器安全锁开关设定异常分析及对策

分离器安全锁作为重水堆装卸料机的重要组成部件，在换料过程中起着重要作用。针对分离器安全锁干簧管开关在调节设定过程中出现的异常问题，通过对干簧管开关的动作原理、特点及匹配性等方面进行详细的分析阐述，确定设定异常的原因并制定了有效的解决方案，为同类开关的设定提供借鉴。     

装船机行走机构防风制动性能改进

装船机是将煤炭等散料装入货船的大型装卸设备。针对常见装船机原机设计的夹轨器的机械执行机构和摩擦块存在不同程度的老化、单机动态和静态防风性能较差的问题，提出安装夹轮器和电动铁楔自动化设备，并进行防风性能计算，结果对可抵抗风速增加。安装和模拟应用结果显示，应对突风、大风天气时均表现出了良好的动态和静态防风性能，使得设备利用率得到较好提升。     

核电厂乏燃料升降斗驱动失效原因分析及对策

核电厂乏燃料传输系统主要作用是将乏燃料从装卸料机转运至乏燃料水池中。乏燃料驱动失效，反映了乏燃料升降斗存在隐患，需要分析缺陷的根本原因，以便彻底消除隐患。通过对乏燃料升降斗驱动失效的主要因素进行分析，提出应对策略，有效的解决了乏燃料升降斗驱动失效问题，提高设备可靠性，降低乏燃料在运输过程中的风险。     

浅析采油现场静电接地的重要性

采油生产现场由于装卸原油所产生的静电荷集聚对生产造成很大的安全隐患，针对现场装卸原油的情况进行静电介绍简析，并阐述所需措施和规范。     

重水堆装卸料机B推杆固定销窜动故障处理

针对CANDU-6重水堆的装卸料机推杆组件B推杆固定销窜动的安全隐患,根据推杆组件的结构和工作原理,从B推杆固定销的受力和推杆管的转动等方面对固定销窜动的原因进行分析,制定有针对性的切实可行的措施,从根本上解决B推杆固定销窜动的故障。     

装卸料机管嘴重水泄漏的分析及处理

重水堆换料期间装卸料机管嘴会有重水泄漏,本文通过对泄漏原因的细致分析,从3个方面论证了减少重水泄漏的具体实施方法,并用实际数据说明了目前秦山三核所采取的处理措施对于减少反应堆厂房空气中氚污染,改善运行和维修人员工作环境,节约电站运行成本等方面所取得的明显成效,对提高电站的运行绩效具有积极的意义。     

低渗透油田“模块化建设”质量控制与监督方法研究

介绍了长庆油田的油田模式工艺流程和标准化设计模块化单元划分,对模块化建设人、机、料、环、法5要素进行质量控制要点分析,提出了工厂化预制和现场插件安装的监督重点和方法。