提高轻烃回收深冷装置处理量和收率的措施

长期以来轻烃回收深冷装置运行中存在不同程度的天然气处理能力下降和轻烃收率低的问题。通过分析,找出水化物冻堵、深冷区冷箱堵塞,分离器降液不畅、制冷膨胀比不足、膨胀机运行瓶颈等问题的原因,并采取相应技术措施,提高装置处理量和轻烃收率,增加企业的经济效益。     

轻烃回收装置安全运行与管理

轻烃回收装置的安全管理显现出很多弱势的环节，正是因为轻烃回收是一个高度危险的行业，并且在最近几年，员工的多种因素导致的不规范操作，“三违”造成的事故不断的发生。随着伴生气回收行业的崛起和发展，随着这样的隐性事故不断的发生，对员工的安全会造成很大的影响。本文就此展开探讨，对于轻烃回收装置安全运行与管理方面展开论述。     

浅谈某炼油常减压轻烃回收泵增设与改造

某炼油常减压轻烃回收装置P108A/B运行中多次烧损而检修,故增设和改造P108C来稳定装置生产运行。     

分析轻烃回收装置乙烷不合格率

辽河油田油气集输公司兴隆台轻烃回收厂建于1987年,于1989年7月正式投产,主体装置从美国福陆公司成套引进,是当时国内规模最大的深冷轻烃回收装置。目前装置已连续运行27年,超过服役年限。装置设计处理天然气能力为每日200万标准立方米,操作弹性为设计能力的±20%,乙烷收率为85%。在能量利用上也是非常充分合理,全部热能利用可达85%。现分析轻烃回收装置乙烷不合格率主要原因,总结方法。     

提高膨胀机运行寿命的探讨

在轻烃回收装置中,膨胀机是制冷系统的关键设备,其性能好坏直接影响着轻烃装置的正常运行。孤岛压气站膨胀机系统投产于1991年8月,投产初期经常发生膨胀机轴承烧毁、叶轮磨损的故障,膨胀机运行寿命短,工作效率低,给轻烃生产造成了极大的经济损失。为此,对膨胀机做结构改进,规范操作和完善保护系统。     

凝液回收技术在NP联合站的应用

天然气处理装置的目的是将天然气通过增压、制冷等方式进行处理,将轻烃分离出来,得到合格的商品天然气及轻烃产品(液化石油气、稳定轻烃)。为提高天然气装置轻烃收率,针对现有天然气处理装置流程、处理气量及原料气组分情况,NP联合站对重点参数、重点设备的精细化运行研究,在低气量下核算装置处理能力,提高了轻烃收率;在气量上涨前,技术人员提前分析、实验,增设凝液回收装置一套,降低压缩机出口分离器温度,将压缩机出口分离器排污组分进行三相分离,日增产轻烃10吨以上。不仅增加了天然气处理装置的轻烃产量,而且降低了天然气装置运行能耗。     

优化自控系统，稳定阻液器前后压力控制

轻烃回收装置是把天然气经过压缩、净化分离和制冷等工艺加工成稳定轻烃和油田混合烃产品,剩余干气外输的回收装置。轻烃回收装置是一种天然气处理装置,它的原料就是天然气。因为天然气带液,会对系统造成影响,加装阻液器,优化自控系统可以消除天然气带液对系统产生的影响。     

提高原稳装置运行效率的优化操作

目前,天然气公司的轻烃销售仍然受到下游用户的制约,针对这种制约情况需要及时做出调整。而原稳装置作为轻烃生产的重要装置,其运行效率对轻烃产量以及原油处理能力能够产生较大的影响,但从当前原稳装置运行的状态来看,仍缺乏一定的平稳性及高效性,为了保证原稳装置的安全生产,并使轻烃产量得到有效调整,必须对原稳装置操作进行优化。文章将对原稳装置提升运行效率的优化操作进行探讨,从而使实际问题得以解决。     

探析提高轻烃回收装置运行效率的对策

随着我国经济的高速发展,对各种石油天然气的需要量不断增加,石油天然气行业发展很快。石油和天然气资源属于不可再生资源,随着消耗量的不断增加,资源紧张的趋势不断突出。为了有效改善这一问题,需要不断提高装置的运行效率,还需要提高对轻烃的回收效率。为此,我将要在本文中对提高轻烃回收装置运行效率的对策进行探讨,希望对促进我国石油化工事业的发展,可以起到有利的作用。     

JFC电子除垢仪在循环水处理中的应用

胜利油田临盘采油三矿压气站主要担负着临南油田伴生气、不凝析气的处理及轻烃回收任务 ,该站共有机、泵、换热器大小设备近 80余台 ,由于临南水质差 ,硬度高 ,已影响到安全生产 ;水垢多 ,硬度高 ,使循环水温度升高 ,影响轻烃收率。为此 ,在 2 0 0 2年 5月设备年度检修中 ,对循环水系统进行了技术改造 ,在循环水泵进口安装了一套JFC电子除垢仪水处理装置 (青岛贵鑫公司生产 )。电子除垢利用电磁场能量的作用 ,使水分子结构发生变化 ,从而加快了垢的溶解速度 ,最终达到了除垢、防垢的目的。使用JFC电子除垢仪水处理装置以后 ,该站设备运行…     

埕海联合站天然气处理工艺探讨

滩海油田产气在埕海联合站脱水后输送到天然气处理厂集中处理,但是由于轻烃析出,影响了管线的平稳运行,需要频繁通球。在脱水后增加丙烷制冷装置,对天然气中的重组分进行初步回收,满足管道输送需要,很好地保证了生产运行。     

轻烃回收工艺的发展趋势及新技术研讨

在轻烃回收过程的开发中,滋生出许多轻烃回收过程,其中最重要的是低温回收过程。低温分离技术的不断发展为轻烃回收工艺的发展注入了新的血液。同时高能耗,低产量是限制轻烃回收技术发展的主要原因。文章针对该问题进一步分析,寻求轻烃回收工艺的发展趋势和新技术。     

轻烃回收装置数据挖掘及生产优化方案研究

本文主要以轻烃回收装置为主,对其的数据挖掘以及生产方案的优化进行深入的分析与探究,以从中获取到能够对其运行效率产生影响的因素,进而采取可行性较高的措施,对其方案作出合理的优化。     

浅析桩西油区轻烃的实际回收率

桩西油区轻烃每年的实际回收数量与每年自地下的采出量有很大差别,通常要少约20%左右。其原因除了集气率、原油稳定率、稳定气收集率等影响因素外,还受油田气处理装置的运行率和工艺收率的影响。介绍了原油密闭率、稳定率、稳定轻烃收率及装置运行率和工艺收率,分析了油田轻烃的实际回收率。     

大涝坝集气处理站增压透平膨胀机密封气工艺优化

透平膨胀机制冷系统是轻烃回收的关键装置,文章简述了大涝坝集气处理站膨胀机润滑油失效快、机组故障频发的现状,通过对润滑油抽样检测以及密封气气源分析,找到润滑油失效快的原因,并结合系统运行现状寻找最佳气源,提出优化措施。     

提高LPG回收率方案的经济分析

中海石油湛江分公司涠洲终端处理厂轻烃回收装置目前超负荷生产，液化石油气跑损严重，燃料气中重烃含量高。文章以增加脱乙烷塔工艺流程和深冷分离工艺流程两种不同的方案，来分析研究提高液化石油气回收率的经济性。     

气田轻烃回收技术研究及现状分析

在气田天然气输送中,分离天然气中轻烃组分是必要环节。文章针对现有轻烃回收工艺技术手段进行总结和分析,并对轻烃回收技术未来发展方向进行展望,提出未来回收技术的研究思路,为油田工作者提供参考。     

气田轻烃回收技术研究及现状分析

在气田天然气输送中,分离天然气中轻烃组分是必要环节。文章针对现有轻烃回收工艺技术手段进行总结和分析,并对轻烃回收技术未来发展方向进行展望,提出未来回收技术的研究思路,为油田工作者提供参考。     

洗涤塔塔盘压差波动的原因分析与处理

以煤气化装置为例,一直存在合成气洗涤塔塔盘结垢、压差升高等一系列问题,导致洗涤塔合成气带水、塔盘压差大幅度波动,气化炉被迫降负荷等操作。合成气洗涤塔塔盘压差易上升、波动是制约气化炉长周期、高负荷运行的关键瓶颈问题。通过洗涤塔内部结构不断优化,影响气化炉长周期运行的问题被陆续破解,气化炉因洗涤塔压差高被迫降负荷操作越来越少,气化炉运行周期明显加长。     

管道应力分析在大型空分项目中的应用

管道应力分析工作在化工设计中的作用越来越为大家所重视.本文介绍空分项目中管机的应用.包括压缩机进、出口管道,纯化系统,冷箱等应力计算的方法及需注意的问题.通过系统的分析以保证装置能安全、稳定的运行.