对API稠化时间试验标准的认识与应用

前言 众所周知,水泥浆的稠化时间在固井作业中是一个关键参数。稠化时间过短,容易造成“灌香肠”事故;稠化时间过长,井中水窜机会增多,固井质量不能得到很好保证。测试水泥浆凝固时间有两个标准。一个是前苏联颁布的FOCT1581—85油井水泥及试验中用维卡仪测初终凝时间的标准,另一个是美国API油井水泥及试验中用稠度仪测稠化时间的标准。目前,印度、印度尼西亚、罗马尼亚、阿根廷等国家参照采用了80年代API油井水泥及试验规范。我国油井水泥及试验标准是参照采用美国石油学会(APl)《油井水泥材料和试验规范》而制定的。该标准对我国油井水泥厂家完善生产工艺,加强质量管理和提高生产技术水平发挥了重要作用。同时,全国各油田使用按此标准生产的油井水泥提高了固井质量,取得了较好的经济和社会效益。但在应用API规范中的稠化时间的试验标准方法来指导现场施工也存在一些问题。本文将对此进行讨论和探索。     

一种新型纳米早强剂在深水低温固井中的应用

针对深水低温环境下固井水泥浆体系强度发展缓慢、流动性差、稠化时间长、窄压力窗口等难题,文章研制出一种适用于深水低温固井水泥浆体系中的新型纳米早强剂。通过对其流变性、稳定性、稠化时间、抗压强度等性能的评价研究发现,该种纳米早强剂在海水水泥浆体系中,尤其是低温条件下能够起到提高早期强度、改善流变性能、缩短稠化时间的作用。该早强剂已应用于中国南海数口井的固井作业,极大提高了固井效率,缩短了固井周期,现场反馈效果良好。文章中介绍的这种新型纳米早强剂性能良好,是一种适用于深水低温固井作业的新型早强剂。     

渤海油田N13井“插旗杆”固井事故处理技术

固井是钻井作业中的重要工序,很难有重复作业的机会,必须一次性实现质量要求。但是由于客观因素的存在,不可避免地会发生某些固井事故,如"插旗杆"事故便是固井事故中的典型。渤海某区块N13井在一开444.5mm井眼作业时由于轨迹偏斜,需要注水泥回填侧钻,注水泥后水泥浆闪凝发生"插旗杆"事故。在对N13井基本情况、事故发生经过做简单介绍的基础上,分析了保证槽口再利用和轨迹防碰可控条件下的浅层"插旗杆"的一些处理思路并在N13井取得成功应用。     

固井用缓凝剂的研究进展

在固井施工时,为了保证作业能顺利进行,往往要往其中加入缓凝剂来调节水泥浆的稠化时间。从20世纪50年代开始,缓凝剂的研究引起了国内外广大科研工作者的重视。随着数十年的研究和发展,油田化学领域已开发了不同类型的、技术成熟的缓凝剂产品,且产品具有分级化、精细化、智能化的特点。随着深井、超深井等复杂井况作业量不断增加,对缓凝剂也提出了更高的要求。文章对固井用缓凝剂的研究进展进行了阐述。     

分扇区水泥胶结测井仪在伊朗油田的应用

常规固井质量仪器测量的曲线是井筒周围水泥胶结情况的平均反映,无法反映窜槽位置信息。分扇区水泥胶结测井仪(SBT)可组成6个双发双收阵列覆盖井周360°范围,每个阵列测量井周60°范围内的水泥胶结质量,能够探测窜槽位置,为油井射孔、压裂等后期作业提供了更准确的依据,该仪器在伊朗油田应用效果显著,已逐渐取代常规固井质量测井。     

深水低温早强水泥浆体系的研究

随着陆地油气资源的日益枯竭,勘探开发面临着向海洋深水开进的趋势,低温、海底松软地层、浅层流是这类地层的普遍特点。针对深水固井的这些问题,文章通过研制了一种新型无氯早强剂。以G级油井水泥、改性特种水泥矿物熟料等为基本原料,通过它们之间复配的方式,最终研制出了新型低温低密度(1.35-1.45g/cm~3)早强水泥浆体系。室内测试评价结果表明,该低密度水泥浆体系早期强度高、失水量小,稠化时间易于调整等优点,可用于深水表层固井。     

永久冻结地区固井技术研究与应用

在永久冻结地区固井作业时,需要进行详细周密的固井设计,并且应用各种成熟的固井技术以产生良好、持久的地层封隔和固井质量。井下环形空间中,只有水泥环与套管,水泥环与地层之间产生良好的水力密封,才能避免固井作业后各种挤水泥作业、各种修井作业,避免关井和油气资源的流失等等。固井作业施工前,设计人员要充分调研各种影响固井质量的相关因素,并对各种因素提前做出相关预处理措施。 Novo Zapolnarnaya（俄罗斯北极圈地区）油区,利用新型混拌工艺施工作业10井次,10口井的固井作业进行顺利,固井后没有油气水窜流现象,而且这10井水泥浆设计合理,因而减少了各种固井隐患的发生,从而提高了油气井的寿命。     

免钻分级固井技术在大港油田西8-8-6井的应用

固井是钻完井过程中的重要作业，随着油田的逐步开发，地下地层情况越来越复杂，在高压下地层变得非常容易漏失，给固井作业带来了极大的困难和挑战。目前的常规分级固井工艺还存在很多不足，免钻分级固井是能解决该困难的比较前沿的一项固井工艺技术，该工艺免去了注水泥后的钻塞流程，缩短了工程周期，降低了施工成本。在固井质量方面，一级注水泥后涨封隔器，保证二级注水泥的封固质量。同时该技术延长了油井的开采寿命，对提高其综合开采价值效果显著。免钻分级固井技术首次在大港油田现场应用情况良好，为以后的现场应用提供参考，前景广阔。     

海上固井批量液体混配装置的研制

钻井平台固井工程作业中需要精确配置固井用混合水,针对国内没有符合海洋要求精确配送固井液体添加剂的问题,研制了一套批量液体混配装置。使用多种尺寸隔膜泵组成的泵站配合多种容量的液添罐,针对不同黏度,不同掺量的添加剂进行差异化泵送,完成了多种液体同时泵送、同时计量,成功实现了高效率泵送与高精度控制。现场实践表明,该装置高效、可靠,可在钻井平台II区(危险区域)使用的批量液体添加设备。     

影响固井作业安全的水泥浆因素及其标准化工作对策

从分析几个典型的固井作业事故事例出发，罗列了影响固井作业安全的各种水泥浆因素．具体包括实验室与现场配方材料的一致性问题、混配均匀性问题、油井水泥及外加剂材质问题及水泥浆配方设计问题。从完善标准化工作的角度提出了加强水泥浆技术管理工作以防范固井作业事故一系列具体措施。     

影响固井作业安全的水泥浆因素及其标准化工作对策

从分析几个典型的固井作业事故事例出发,指出了影响固井作业安全的各种水泥浆因素,具体包括实验室与现场配方材料的一致性问题、混配均匀性问题、油井水泥及外加剂材质问题及水泥浆配方设计问题。从完善标准化工作的角度提出了通过加强水泥浆技术管理工作以防范固井作业事故的一系列可行措施。     

水平井筛管顶部注水泥固井完井钻塞对策分析

水平井筛管顶部注水泥完井工艺施工简单,完井成本低,该工艺技术在水平井完井作业中占据主导地位,逐渐取代了其它完井工艺技术。但是该工艺在完井施工结束后,套管内部还留有分级箍内筒和盲板,以上材料均需要钻除,这将延长水平井钻塞时间。因此开展水平井钻塞对策分析方面的研究,对于节约成本、加快新井投产等方面都十分重要。     

塔里木油田预防固井“留高塞”控制技术

为了降低固井施工复杂风险、提高固井质量、减少中完周期,实现在固井中完环节为钻井提速,因此有必要结合地质及工程特点,对固井“留高塞”预防与处理作进一步的探讨,要求固井作业要精心设计、精心准备、精心施工,并要有较完备的预防固井复杂情况的预处理方案,确保优质高效地完成固井作业.     

水泥挤封工艺方法探讨

通过固井封井时井下塞面过高以及管柱卡钻的典型实例,对固井封井时造成塞面过高的原因进行详细剖析,分析常规水泥挤封工艺在施工中存在的问题,优化应用单封隔器挤水泥法、不吐喷法挤水泥等工艺,有效提高固井封井施工质量和作业效率,达到缩短施工周期、降低作业成本的目的。     

新疆油田呼图壁储气库钻井技术实践

呼图壁储气库是国家投资的国家资源储备和能源建设的大型重点项目,主要用于季节调峰和战略储备。设计新钻注采井30口(其中直井26口、水平井4口)、监测井5口、污水回注井2口。储气库强注、强采,对固井质量和井筒的完整性要求高。因此,呼图壁储气库建设钻完井施工技术要求有效控制各施工环节,采用先进、适用、可靠性高的技术和装备,以确保储气库的安全、高效运行。在钻井施工中针对钻井施工难点,通过优选钻头、优化钻具组合和钻井参数,优选钾基聚磺屏蔽钻井液体系等工艺完成了HUk20、21、24、25井的施工任务,加快了储气库钻井速度、为国家能源储备和能源建设做出了应有的贡献,为施工同类型的井提供了成功的经验。     

注水井测试用短电缆、短钢丝打捞卡瓦的研制

大庆油田目前有注水井20000多口井,分层注水井大概有16000井次,每年都要对这些分层注水井进行测试,每个季度对每口井测试一遍,并保证每口注水井的小层必须合格,对油田的开发至关重要,每口井的测试质量直接关系到油井的产量,关系到注采平衡,每年大庆油田都会因为在测试或投捞过程中发现仪器或工具拔断,或人为原因井口关断事故,带有短电缆或短钢丝的仪器或工具因没有适合的工具打捞而造成作业,因此对卡瓦打捞工具进行了,改进后的打捞工具能够把带有短电缆或短钢丝的落物成功打捞上来,避免了注水井作业,解决了生产难题,打捞成功率达到了百分之百,避免打捞的重复率,减轻了员工的劳动强度,节省了作业经费,为油田的稳产、高产提供了有力的保障。     

春光油田稠油热采井抗高温长效固井水泥浆体系研究及应用

针对春光油田稠油热采井采用常规加砂水泥在注汽高温下抗压强度衰退，造成层间封隔失效，出现管外串槽及套损等问题。通过探索水泥石高温强度衰退作用机理，优选高温强度稳定剂HSRK；结合室内固井水泥试样长期强度分析实验，设计出了一种低温性能良好、350℃温度条件下强度不衰退的抗高温长效固井水泥浆体系。实验结果表明：该水泥浆体系具有优良的工程性能，水泥石60℃×24 h抗压强度大于14MPa,350℃×7 d抗压强度仍能达到30 MPa。在春光油田春10Ⅱ2-*-7HJ稠油热采井生产套管固井中进行现场应用，固井质量合格，经7轮高温注汽后仍正常生产，未发生汽窜等异常情况，说明该水泥浆体系可满足稠油热采井工程应用需求。     

国内资讯

正我国南海完成超高温高压探井作业技术跻身世界前列日前,中国海洋石油集团有限公司旗下南海西部石油管理局在我国南海成功完成一口超高温高压探井的测试作业。该井的成功钻探,进一步验证了我国海上超高温高压钻完井系列关键技术方面的有效性和先进性,使我国海上高温高压钻完井技术体系跻身世界前列。国际储能与创新联盟在辽宁大连宣布成立国际储能与创新联盟启动仪式暨     

水泥承留器挤灰作业监督案例分析

雷27-19井是中国石油辽河油田分公司某采油厂一口生产井,由于下部层位出水严重,影响到该井和临井的正常生产,为此多次实施挤灰封堵作业,但是效果不理想。为了确保成功完成该井挤灰封堵作业,选择了机械式水泥承留器挤灰工艺,并且实施第三方监督制度。从源头上把好关,及时解决作业过程中出现的问题,降低了作业风险,提高了挤灰作业成功效率。该井的成功实施,对于如何确保作业施工质量、提高作业成功率以及作业监督制度的完善具有一定的借鉴和参考价值。     

SBT1424故障分析与解决

SBT1424在评价油井固井质量的过程中发挥了不可替代的作用,但由于其测井时与套管接触摩擦的时间较长,因此故障率较高。文章在简单介绍该仪器测量原理与结构的基础上,列举了在维修保养过程中遇到的三个典型故障案例,进行分析并提出解决办法。