聚酯装置中熔体泵螺旋密封改造

熔体泵是聚酯装置中的重要设备,熔体泵的密封大多采用机械密封或填料密封。机械密封由于熔体温度高,弹簧和楔型环易变形以及熔体中的杂质的存在,寿命缩短,一般为半年左右,而且费用高。填料密封由于填料和轴套的磨损块,而且需要常压紧填料,更换频繁,因而机械密封和填料密封都会造成维修工作量增大,更换频繁的情况发生,由于聚酯生产是连续性生产,维修量的增大给安全生产带来很大的困难。螺旋密封原理分析,聚酯装置中熔体泵密封的改造,设计和计算密封参数以及应用情况的说明。     

主热传输泵机械密封环修复方法初步探索

本文以对秦山三核主热传输泵机械密封研磨方面问题的分析为例,介绍了秦山三核主热传输泵机械密封研磨的基本原理、目前秦山三核对主热传输泵类机械密封环研磨方法的探索,为电站维修人员研磨、重复利用主热传输泵机械密封环提供一定的指导和借鉴。     

机泵机械密封失效的分析与解决措施

机械密封是一种通过旋转机械的轴密封结构,常用于离心泵、压缩机等设备中,是一种主要的轴密封形式。机泵是一种常用于石油化工等介质输送的重要设备,机械密封的失效将直接影响机泵的正常运行状态,严重时将引发严重的安全事故。文章分析了机泵机械密封的失效原因以及提高和解决机泵运行的措施。     

机泵机械密封泄漏的原因及解决策略

机泵作为常用的设备,出现机械密封泄漏问题时的故障概率、安全隐患增大,对机泵运行的危害性非常大。加强对机泵机械密封的有效管理,是相关生产企业需关注的重点问题,只有做好了机泵的机械密封处理,才可以维持机泵的可靠运转。针对机泵机械密封结构的特性,研究机泵机械密封泄漏的原因和对策,对机械密封泄漏的控制、安全管理等具有重要意义。     

延工泵用机械密封的寿命和防止其泄漏

一、前言 在设法降低与修理机械密封有关的修理费用时,当然还要求延长使用寿命和减少修理次数。 70年代后,作者所在的叹坎()密封公司在产业界首先对静止型机械密封进行了实用化研究。静止型机械密封与过去使用的旋转型机械密封相比较,其寿命有较大幅度的延长,这个效果是人所共识的。在石油精炼、化学企业中,以过程泵为中心,很快地普遍采用了静止型机械密封。 另一方面,在处理可燃的和有毒的流体时,若发生泄漏,流体会原样不变地向大气排出,从安全和环保的观点来考虑,这是     

干气密封在选择加氢进料泵的应用

PLAN52型机封在选择加氢进料泵运行中出现泄漏,采取更换机械密封型式,改进密封冲洗方案等措施,达到了良好的效果。     

设备维护中的防锈处理

设备生锈是困扰现代企业设备维修与防护的一个重要问题。每年因锈蚀而报废和更换的零部件及机器所花的费用，占了企业维修成本相当大的比例，可以说锈蚀是设备防护的主要敌人之一。     

双端面波纹管机械密封在高危机泵上的应用

对应用单端面波纹管机械密封的高危机泵在运行中暴露出的问题进行分析,介绍双端面波纹管机械密封应用在高危机泵上表现出的运行优点,及常减压装置高危机泵密封改造所取得的效果。     

集装式机械密封装配培训静态试验装置研制

为提高核电站水泵维修人员的集装式机械密封装配技能水平,减少工作中的人因失误,以田湾核电站"H17.278.160.00СБ"型集装式机械密封为基础,研制1套集装式机械密封装配培训与静态试验装置,最大程度模拟田湾核电站大型泵类设备集装式机械密封的装配方法,对培训工作具有较强的针对性,并能对装配情况进行静态试验鉴定。     

炼化企业机泵预防性维修策略分析

机泵是企业进行石油炼化的重要设备,其运转的稳定可靠性,对企业的安全生产具有十分重要的意义。预防性维修指的是通过对设备维修总结出的设备故障的特点,对设备故障进行提前维修。这种做法不仅可以延长设备的使用寿命,而且所需要的维修费用较少,还能避免因故障导致的停工事件发生,促进石油炼化生产安全进行。文章对机泵预防性维修策略的进行了分析与探讨。