氢气压缩机故障诊断探究

氢气往复式压缩机是石化、炼油及长输天然气行业所用装置的关键设备,在乙烯装置加氢单元也很重要。石化领域的往复式压缩机,主要向大容量、高压力、低噪声、高效率、高可靠性方向发展。往复压缩机易损零件多,如活塞密封环、活塞和气阀等,一旦损坏会给生产带来很大影响并常伴有机组的振动。设备运维人员应总结并分析压缩机常见故障及对应对措施,对于提高生产效率,维持设备装置的平稳运行具有重要意义。     

往复式压缩机安装要点及质量控制探讨

往复压缩机在石油化工及天然气行业中应用较广,具有低噪声、高效率的优点,但结构复杂、零件多。往复压缩机安装是最基础的工作,安装质量直接关系着设备的使用寿时间及运行的状态。对往复式压缩机的工作原理进行分析,对往复式压缩机的安装要点及质量控制的措施进行了深入的探讨。     

天然气处理装置管道振动原因分析及控制措施

正中石油新疆油田分公司石西油田作业区石南31联合站的3台往复式压缩机是气站的关键设备,起着输送天然气的重要作用,压缩机以及附属设备的安全平稳运行,对装置完成作业区的生产任务起着关键作用,2010年之前石南31联合站分别存在着空冷及压缩机管道振动大的问题,有的管道振动值超过了安全运     

往复压缩机的故障诊断研究

随着科学技术的不断发展,我国的生产力水平越来越高。对于往复压缩机这种现代化设备,我们有了很多诊断其故障的方法。本研究对往复压缩机的故障诊断研究现状进行了分析,同时介绍了往复压缩机的常见故障并对常见故障的诊断方法、诊断现状进行了说明。最后,笔者展望了未来往复压缩机故障诊断的发展方向。     

影响气体输送机械稳定运行的因素及日常维护

气体输送机械是压缩和输送气体的设备总称,是能引起空气连续流动的驱动机器,在大型化工生产装置中离心式压缩机是压缩和输送各种气体的关键设备,直接影响着整个生产系统的稳定性。文章主要从影响离心式压缩机稳定运行的因素进行分析总结,并对日常维护检修要点提出建议。     

往复压缩机填料密封工作原理及失效机理分析

通过对往复压缩机填料密封工作原理进行分析，总结填料密封泄漏的原因，剖析各个相关零部件失效机理，为往复压缩机填料密封在实际生产中的维护以及故障诊断提供参考。     

劣化倾向管理在石化企业生产线关键设备的应用

以2D40-173/3.5-7.2再生气压缩机为例,开展劣化倾向管理在石化企业生产线关键设备应用的研究。通过明确设备出现劣化倾向的类型,划分设备的劣化管理种类,计算石化生产线关键设备劣化倾向无量纲参数与劣化倾向极限等,进一步掌握设备在生产线运行过程中出现劣化现象的程度,并结合企业生产的全过程管理及设备发生振动的直接频率强度,绘制设备劣化倾向分析图,确定状态检修时间,以实现对石化企业生产线关键设备的劣化管理,实现设备点检定修。     

往复活塞压缩机的维修与维护

近年来我国的化工行业发展迅速,传统的化工企业生产逐渐由半机械化向机械化方向发展,并且伴随科技的发展,机械化的程度将会不断提高。压缩机是化工企业生产以及产品运输中的重要机械设备,其中往复活塞压缩机是应用最为广泛的一种压缩机,可以说往复活塞压缩机能否正常开机运转直接关系着化工企业生产线能否正常运转的关键因素,一旦压缩机出现了相关故障,结果会造成化工企业出现巨大的经济利益的损失。文章主要分析了几种较为常见的往复活塞压缩机的故障现象以及维护措施。     

离心式压缩机运行中的主要故障及检修技术

离心式压缩机是很多工业生产中的重要机械设备,在许多化工生产中是关键设备。其设备造价高昂,运行成本较高,一旦在运行过程发生故障,就会给企业带来巨大的经济损失。随着工业化建设进程的发展,对于离心式压缩机的检修技术和检修质量的要求不断提高,同时社会发展对于化工生产长周期运行提出了更高的要求。文章分析了离心式压缩机运行中的主要故障及检修技术,以期确保离心式压缩机保持高质量、稳定长周期运行的要求。     

双螺杆压缩机的常见故障及对策

双螺杆压缩机的关键设备是聚烯烃工业中的粉末和颗粒以及运输回收烃类气体系统的设备,主要功能是提供动力压缩气体输送。为确保稳定和正常运行,系统功能完善及检修工作对于双螺杆压缩机的正常运转十分有必要,通过对比可见,相较于其他类型的组件形式,双螺杆压缩机复杂程度相对更高。文章主要讨论了双螺杆压缩机在运行过程中的工作原理,优缺点,分析生产过程中的常见故障,并提出了相应的措施。     

螺杆式压缩机常见故障和预防

螺杆式压缩机是石化行业中常用的设备之一,其主要作用是进行气体压缩。目前中国在这方面的设计和制造水平已经有了较大提升。但在大型化工行业生产过程中对国外设备产品的依赖度还比较高,做好其常见故障的预防和检修工作,对于安全稳定生产,具有重要的意义。     

降低高振动设备检测仪表故障率

燃气压缩机是海上石油平台生产中的关键设备,它的稳定运行可以保证发电机组的稳定供气,同时减少平台碳排放标准,承载着为发电机组提供压缩燃气及保卫蓝天的重要使命。否则将会对透平的正常运行产生严重影响,从而确保电网的稳定起到极为重要的作用。燃气压缩机运行时很明显的特点就是区域高振动,高振动对机组的附属检测仪表产生了很大干扰,进而影响了压缩机的稳定运行。因此,如何降低高振动设备检测仪表故障率成了压缩机稳定运行的关键。     

往复式压缩机气阀泄漏故障案例分析

利用往复设备故障诊断技术诊断往复式压缩机气阀泄漏故障。     

化工装置中压缩机轴瓦磨损原因分析及解决措施

压缩机是化工厂生产装置的核心设备,对生产运行有着极为重要的作用和意义。通过磨损轴瓦宏观与微观分析,判定压缩机轴瓦磨损的原因并提出解决措施,保障机组安全、稳定运行。     

基于能量比的往复压缩机气阀故障诊断

往复压缩机气阀故障具有相当的复杂性,运用单一参数进行诊断有着相当大的难度,其故障诊断往往需要多种手段结合。在总结往复压缩机气阀的常见故障类型基础上,运用小波包分解法对故障往复压缩机气阀信号特征频段能量进行提取,并构造常见故障类型能量比参数,以此来诊断往复压缩机气阀故障类型。     

特级维护是关键设备安全运行的良好保证

关键设备特级维护是在设备维护专机专责制和巡回检查制的基础上发展起来的一种维护体系,它是根据设备在生产中的重要程度,对一些关键设备采取特别的维护措施,把管、用、修三者有机地结合起来,实现机、电、仪一体化。我厂从1984年起开展这一活动,对全厂18台关键设备进行特级维护,收到了明显的效果。设备的故障率从1984年的3.84‰逐步降到1988年的0.82‰,避免重大停机停产事故9起。特护活动以来,关键设备每年安全运行都在300天以上,大大超过了计划运行期,实现了长周期满负荷安全运行。     

石油化工企业往复式压缩机运行的可靠性研究

现阶段,石油化工行业取得良好的发展成果,往复式压缩机被广泛的运用在化工企业中,并且在化工企业中占据重要地位。当往复式压缩机设备发生故障,可损失企业较大的经济成本。因此,石油化工单位在生产运营过程中,必须高度重视往复式压缩机故障问题。为保证往复式压缩机可以安全运行,提高可靠性,工作人员必须进行深入探究,并将发现的问题进行汇总,从而针对问题提出解决措施,通过文章的分析为石油化工单位工作人员提供参考资料。     

采用先进的诊断技术提高压缩机设备管理水平

大型往复式压缩机是炼油化工生产装置的核心设备,由于结构复杂,运行中安全可靠性要求比较高,采用先进的往复式压缩机故障诊断方法,是保证压缩机正常运行,完成生产任务的关键.     

粗集理论在大数据下往复压缩机故障中的应用

针对化工设备运行的大量工况数据,提出一种以粗集理论为基础,结合人工神经网络(ANN)的故障诊断方法,并将其应用到往复压缩机故障诊断中。利用粗集理论在处理大数据、消除冗余信息等方面的优势,采集往复压缩机运行的历史数据(如温度、压强、振动等参数),对其特征数据进行简约,去除不必要的属性,从中找出故障发生的规律和最优诊断规则,求出诊断所需的关键条件,并应用于在线故障预测诊断,成功地诊断出了往复压缩机的一些常见的故障。结果证明了粗集理论对于处理大数据下的设备故障诊断具有可行性。     

往复压缩机振动异常分析与处理

往复压缩机是加氢裂化装置的关键机组,通过状态监测发现设备早期故障,分析原因确定检修方案,并通过设备检修验证状态监测的准确性及预知性维修的重要性。