低温甲醇洗装置甲醇污染对出口H_2S指标的影响与解决措施

文章分析了乙二醇项目配套的低温甲醇洗装置运行期间,系统内甲醇污染对出口H_2S指标的影响;实施了对乙二醇尾气回收流程、增加精密过滤器等技术改造,解决了甲醇污染及出口H_2S指标长期超标问题,保证了装置的稳定运行。     

低温甲醇洗技术在煤化工中的应用

低温甲醇洗技术的工艺非常优秀,成熟稳定,净化程度比较高,制取费用比较低等优势广泛应用在煤化工的实际生产之中。文章分析了低温甲醇洗技术的工艺原理,详细探讨了低温甲醇洗技术在煤化工的实际应用,为日后煤化工的实际生产提供了详细的经验。     

低温甲醇洗工艺的优化操作

低温甲醇洗装置正是迎合甲醇原料气成分的要求将煤气中的二氧化碳和硫化物脱除掉.我厂低温甲醇洗装置引进的是德国黑水泵厂SCS低温甲醇洗工艺,将煤气中的二氧化碳含量降至小于8％,总硫含量小于2PPm以下.多年对煤化净化装置操作的实践经验,对影响低温甲醇洗的各种因素进行分析和理解.本文探讨了低温甲醇洗工艺的优化操作.     

影响低温甲醇洗的主要因素

针对义马气化厂低温甲醇洗中影响净煤气指标的主要因素进行分析并对分析的原因采取相应的措施,保证净煤气指标合格,为下游工段输送合格净煤气。     

低温甲醇洗装置排放气优化运行

低温甲醇洗装置在满负荷运行期间，经检测，二氧化碳排放气中有效气组分甲烷含量大于2%，按照设计排气量22.8万Nm3/h(第一、二系列低温甲醇洗两个单元)来计算，排入大气的CH4含量高达4 560 Nm3/h，造成了严重浪费。另外，极端工况下二氧化碳吸收塔脱硫效果不佳，出现塔顶部气相总硫高于中部气相总硫现象，造成净化气硫超标。为了回收废气中的甲烷有效气组分及稳定系统工艺指标，减少有效气体浪费，提高天然气产品产量，为公司降本控亏作贡献，特提出该项目。     

低温甲醇洗系统降低出口净化气硫的运行优化

近年来,随着工业化的普及和煤化工项目的推进,低温甲醇洗系统又迎来了高速度的发展。低温甲醇洗系统是煤化工煤气提纯的重要操作过程。如何在新形势下做好低温甲醇洗系统降低出口净化气中硫的优化是人们一直关注的热点问题。文章就低温甲醇洗降低出口净化气硫运行中存有的问题、及其优化方式展开论述。     

低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用

低温甲醇洗技术在煤化工行业中的应用可以极大促进煤化工的发展,在减少中国能源短缺方面发挥着重要作用。低温甲醇洗技术在操作过程中不涉及化学反应,气体总吸收能力强,选择性气体吸收效果明显,吸收器价格低廉,能耗低,整个生产过程非常稳定。基于此,文章探讨了低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用。     

甲醇合成工艺流程及其控制要点

甲醇作为重要的能源化工材料,广泛应用于化工生产实际中,并且世界对于甲醇的需求量与日俱增,所以提高甲醇的生产效率和生产质量,优化甲醇合成工艺流程以及控制要点益于实现高质量的生产甲醇。影响合成甲醇过程中的工艺参数有反应温度、反应压力、气体组成、催化剂、空速、未参与反应的气体组分和甲醇合成气的循环利用流程。甲醇生产装置在实际运行过程中,综合考虑各个工艺参数的影响,确保装置在各个工艺操作参数适宜的状态下安全稳定高效运行,有利于提高甲醇的产量,提高甲醇的生产效率,提高装置的有效运行,降低甲醇生产过程中的能耗。     

浅谈固定床气化配套的低温甲醇洗技术选择

低温甲醇洗工艺有很多,本文笔者主要分析了国内外的低温甲醇洗技术,论述了与固定床气化配套的低温甲醇洗技术.     

Lurgi低温甲醇洗热再生塔冷凝回流系统工艺优化

本文通过简要介绍鲁奇低温甲醇洗热再生系统，指出其运行过程中出现的几个关键性问题，并对这些问题逐一进行分析并给出应对措施，从而确保其稳定运行。     

低温甲醇洗技术在煤化工中的应用

文章围绕低温甲醇洗技术的主要特点进行分析，讨论阐述该技术在煤制甲醇、煤制天然气等领域的应用状况，并提出一系列切实可行的优化措施，确保低温甲醇洗技术能够在二氧化碳、硫化氢等气体的脱除中充分发挥净化优势，帮助煤化工企业降低资金支出，实现节能降耗，推动企业的稳定发展。     

机械密封冲洗方案的选型

介绍了净化低温甲醇洗装置甲醇循环泵和热再生塔给料泵机械密封冲洗方案选型依据，实际运行中冲洗方案由PLAN 53B改为PLAN 52后稳定运行。     

低温甲醇洗工艺的技术优势及应用

低温甲醇洗工艺是化工产业中的一种重要工艺,随着工艺技术的不断成熟,这种技术的优势变得更加明显。低温甲醇洗工艺主要用于化工生产中去除产物中的酸性气体,提高产物的纯度,提高对副产物及回收气体的利用率。本文通过对低温甲醇洗工艺原理的介绍,重点阐述的低温甲醇洗工艺的技术优势及相关应用。     

低温甲醇洗冷量损失原因及处理

本文主要讨论低温甲醇洗冷量损失的原因，并提出了相应的措施来保证系统高负荷长周期运行。     

降低CO_2产品气中H2S含量的工艺探究及优化

文章介绍了煤制甲醇装置中低温甲醇洗的工艺特点,对降低CO_2产品气中H2S含量进行了分析和讨论,通过对多种调控手段的尝试,优化了生产工艺,达到了降低CO_2产品气中H2S含量的目的,保证了装置的长周期安全稳定运行。     

甲醇合成工段气气换热器泄漏的处理措施

本文介绍了甲醇合成工段气气换热器的用途及流程,对气气换热器在生产中出现的泄漏情况予以说明,并提出了解决该泄漏的方案及施工措施。经处理后,该气气换热器运行情况良好,甲醇生产稳定。     

低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用分析

作为良好的气体净化技术,低温甲醇洗技术在煤化工中得到了广泛应用。基于这种认识,本文对低温甲醇洗技术的原理和工艺流程展开了分析,然后对其在煤制甲醇、煤制合成氨和煤制天然气等煤化工生产中应用情况进行了探讨,从而为关注这一话题的人们提供参考。     

试析低温甲醇洗脱硫、脱碳工艺的具体使用

低温甲醇洗是一种普遍应用于脱硫、脱碳的物理吸收方式。文章对低温甲醇洗工艺的特点、生产过程中容易出现的问题及脱硫、脱碳工艺的具体应用进行详细分析,同时分析和总结了当下研究进展,希望可以为低温甲醇洗脱硫、脱碳工艺的应用和发展提供可行性借鉴。     

煤化工甲醇合成装置稳定运行分析

甲醇是工业生产中较为重要的化工产品与化工原料,甲醇进行被广泛应用在有机中间体、医药、农药等化工生产中。随着我国现代工业技术的不断发展,如何高效的实现煤化工甲醇合成装置的稳定运行已经成为一项重要的话题,本文对甲醇合成与稳定运行要点进行介绍。     

低温甲醇洗甲醇换热器腐蚀原因分析

文章重点对采用林德工艺低温甲醇洗的热再生第三甲醇换热器腐蚀原因进行研究,这台设备在林德工艺中普遍存在腐蚀现象。文章通过从材料分析、宏观判断、微观组织识别、腐蚀物成分识别入手,通过分析介质与材料反应生成物推断腐蚀原因。