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CJ9.7/9.7 787/362 305双纬直贡的生产实践 总被引:4,自引:0,他引:4
我公司在ZAX—e-360布机上批量生产了CJ9.7/9.7 787/362 305双纬直贡缎。由于该品种支数高,密度大,且纬向双喷,因此生产难度较大。为此我们从提高浆纱质量入手,针对高支高密直贡缎的织物特点,采取合理有效的工艺措施,使该产品的织造效率从70%提高到90%。 相似文献
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织物边组织结构及其生产工艺设计是否合理,关系到织物外观质量,并涉及织造生产及染整加工效率的高低。通常在企业生产中为了便于生产管理.边经的号数一般都与地经相同,但由于引纬方式的不同,使纬纱的收缩率在织物边部和中部产生一定差异,从而导致边经与地经收缩率产生差异, 相似文献
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牙签布的外观呈细而匀的纵条,纹路清晰,富有立体感,美观大方,风格独特。根据客户的要求,我们开发生产了涤粘混纺经二重组织牙签布,由于该织物经纬向紧度都较小,且1根表经与2根里经相间排列,组织结构特殊,使得表经横动的自由度较大,织造时表经易与里经交换位置,在修织时表经易被刮乱,从而严重影响布面风格及质量。只有控制好表经的空间位置才能确保该织物的外观风格和外观质量。事实上,该织物布面风格的控制在生产中既是重点又是难点。 相似文献
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在进行石油的开发和开采的过程中,由于井田开发时会出现含水低且蜡质含量高,最后导致油井结蜡现象。一旦这种现象出现就会造成油井堵塞,就会导致石油开采或者抽取过程中影响油井的出油量,严重的也会出现井筒蜡卡停井及负荷过重烧电机等现象。这就会导致修井、维护、试井一些列问题的产生,势必会大大增加采油的成本。面对此问题需要我们采取一定的措施进行油井清蜡、防蜡工作。本文简单的阐述了现代油井的防蜡、清蜡的技术,这些技术的应用对于油田油井内结蜡现象的产生有了一定的降低,希望通过这些技术的应用和介绍能为油田的管理人员提供一定的参考意见,从而引发其他技术的开发。 相似文献
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一、小批量多品种产品企业情况分析随着制造业竞争的加剧,越来越多的企业需要应对用户多品种、小批量的供货要求;在很多科研院所,很多产品需要快速重新设计、快速生产,然后改进,直至定型;这就给生产技术部门带来了新的挑战,需要应对快速交货的压力;需要应对未定型产品边设计、边改进的生产管理问题。为了适应这些挑战,工艺技术部门采用专业的CAPP系统,可以极大地提高工艺技术的管理水平,及时向生产系统传递数据,及时向生产部门传递更改数据,从而保证每个生产批次的顺利进行。下面结合几个企业的应用情况来分析CAPP系统的具体作用。二、… 相似文献
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1 前言
喷气织机异型筘(以下简称钢筘),因为价格昂贵,又是织造的关键器材,其寿命和状态直接关系到织造成本和织物质量。我们在实际生产中发现,大量的钢筘由于忽视了对钢筘的保护,导致钢筘的左右两侧产生了程度不同的“纱槽”,致使一些织物无法使用而需修理或报废。纱槽形成的快慢随不同品种和钢筘使用情况有很大不同。如果不加注意,甚至短到几个月,纱槽就会产生。目前市场上新筘价格在数千元以上,维修费用也在近千元左右。所以有意识地保护钢筘,对降低织造成本意义重大。本文着重对异致钢筘纱槽产生的原因进行分析和探讨,为的是可以尽量采取对应措施,对钢筘进行防护,延长钢筘的使用寿命。同时也希望对钢筘生产厂家有一些改进的启发。本文所涉及到的测量数据,均来自津田驹ZA205—205i/190机型。 相似文献
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生产安全和政治稳定是改革、发展的基础,是社会普遍关注的大事,在电力系统更是各单位上上下下投入大量精力希望得以确保的长期任务。由于安全、稳定的实现是一个多因一果的动态过程,能不能安全,会不会出事故,在一系列因素的诸多环节中,只要有一个环节出现问题,就有可能功亏一篑。生产与政治是两个不同的领域,有着不同的规律。要确保安全、稳定,需要分别做许许多多大量细致的工作。然而,我们如果仔细地研究一下,就会发现,两者也有不少共通之处,有一些可以同样发挥作用的环节,其中,尤其值得注意的是防止“心理失衡、管理失当、… 相似文献
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折布机在整理车间内算是主要机器设备。由于品种结构的变化及布机更新改造,几个品种在一台码布机上码,品种规格不同,薄厚不同,导致折幅不整齐,不符合工艺要求(工艺规定,中长产品折幅加放在0.2cm~0.6cm之间;纯棉在0.3cm~0.7cm之间);而由于织造车问温湿度、边撑等方面的原因,造成许多织物下机后布边松紧不一,致使经折布机后折出的坯布起皱,布面不平整、卷边,甚至出现扇面形状。针对这些问题我们对折布机讲行了如下三项改浩: 相似文献
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我厂的A513W型细纱机生产于上世纪80年代中期.在近几年的运转中,坏车现象逐年增加,坏纱现象时有发生。主要原因是成形凸轮下面,升降杠杆上面的204转子轴承损伤.如果不能及时发现进行修复,会使成形凸轮和转子座磨损,导致钢领板、叶子板升降不稳定.引起纺纱成形不良,而成为坏纱。而造成201转子轴承损伤的主要原因是204转子轴承在成形凸轮下面,受力面积小,负荷重,再加上设备运转时间较长.部分机件老化。 相似文献