耐酸瓷砖在硫酸铵饱和器上的应用

我公司年产5000t硫酸铵装置是自行设计的。其中,饱和器内部粘贴3mm厚的耐酸玻璃钢(环氧树脂)作防腐层。1996年4月投产初期,一切正常,但两个月后,发现煤气阻力增加,硫酸铵杂质含量超标,只好停下1号饱和器,改用2号饱和器。经检查,发现1号饱和器内部玻璃钢防腐层大部分被母液腐蚀而脱落。     

硫酸铵生产中设备腐蚀的解决方法

针对硫酸铵生产中出现的设备、管道腐蚀泄漏问题,进行分析探讨,采用承插焊接、翻边活法兰连接和改变操作方式等措施,有效延长了设备使用寿命。     

对某球罐腐蚀减薄缺陷案例的分析

在对某企业的一氯甲烷球罐定期检验时,发现下极板处有麻坑腐蚀、液位分界线存在环状腐蚀缺陷。采用分析介质特性、比对承压设备损伤模式、查阅设备运行记录等方式对缺陷的形成原因进行分析。结果表明,使用单位在设备运行过程中,对水含量的控制不够严格,导致水和介质内的氯化氢共同对球罐造成了盐酸腐蚀。对使用单位提出了五点处理措施,保障了设备安全运行。     

关于全面腐蚀控制的探讨

设备的腐蚀不但增加了费用,而且引发一系列问题。采取有效的方法防止或延缓腐蚀的发生是重要的。 为了减缓腐蚀,以往只是在设备的设计阶段,技术人员根据设备所接触的腐蚀介质来选择较合理的材质。设备制成后在使用过程中出现问题再设法解决,由此消耗了大量人力物力,但腐蚀问题仍严重存在。通过长期实践和总结,工程技术人员于1984年提出了全面腐蚀控制这一新的概念,它包括5个环节和4个方面,即从设计、制造、储运安装、操作运行、维修5个环节全     

加工含硫含酸原油的设备腐蚀原理及对策

本文详细论述和分析了玉门油田炼油化工总厂常减压蒸馏装置加工含硫含酸原油的设备腐蚀的原理、腐蚀类型及腐蚀机理,并对设备不同腐蚀类型和腐蚀机理提出了相对应的防腐对策,对于常减压装置设备的正常安全运行有着重要意义。     

浅析化工机械设备腐蚀原因及防腐措施

在化工机械装置中,设备腐蚀是一种较为常见的现象。由于化工机械设备的特殊性,比较容易被腐蚀,从而影响其外观和性能,严重的还造成化工机械设备无法使用或者酿成生产事故,使得企业遭受重大损失。因此,对化工机械设备的腐蚀原因和防腐措施的分析与研究迫在眉睫,这对企业降低生产成本,提高生产效率显得尤为重要。     

设备垢下腐蚀的形成及预防

设备产生垢下腐蚀现象后将严重危害其正常运行,并直接威胁操作人员人身安全,为重大事故的发生埋下隐患。因此,对垢下腐蚀现象进行研究,对保证设备安全生产,减少生产事故,保证人员安全具有重要的意义。文章总结了垢下腐蚀现象形成的因素和容易导致垢下腐蚀的一些具体情况,为设备设计和生产过程中,避免或减少设备产生垢下腐蚀现象提供一定依据。     

地面采油设备的腐蚀问题探析

采油工程环境较为特殊,地面采油设备所处的环境具有一定腐蚀性,会造成不同程度的腐蚀。文章主要是对地面采油设备所处的腐蚀环境、腐蚀类型进行分析,探讨通过合理的监测来了解腐蚀情况,制定针对性的防腐措施保障设备使用的安全和高效。     

已常减压加热炉的露点腐蚀问题及防腐措施

石油作为重要的能源与化工材料,在具体使用过程之前需要经过很多步骤的加工与炼制,其中最主要的装置设备为常减压装置,石油在炼制过程中会因为挥发出的化学物质与周围环境温度变化导致对装置的腐蚀,影响石油炼制工作的顺利展开。文章主要分析了导致常减压加热炉腐蚀的因素,并提出防腐蚀措施,以保证石油炼制过程中的安全性。     

石油化工设备在湿硫化氢环境中的腐蚀与防护

阐述石油化工设备在湿硫化氢环境中腐蚀的原因,包括氢气引起的鼓泡和开裂、硫化物引起的腐蚀等,同时介绍石油化工设备在安装、选材、使用过以及检测过程中的具体防腐蚀措施。     

油田金属设备硫化氢腐蚀行为研究

油田产物中含有硫化氢的成分,极易腐蚀金属的管柱和设备,给油田生产带来严重的危害。分析油田金属设备硫化氢腐蚀的行为,采取相应的防护措施,避免由于硫化氢的腐蚀,而降低金属设备的使用强度,影响到油田生产的顺利进行。设法杜绝硫化氢对金属设备的腐蚀,延缓腐蚀的速度,促使油田金属设备达到最佳的使用条件,满足油田生产的需要。     

炼油设备腐蚀与防护技术新进展

经济不断发展,石油行业也发生了很大变化。炼油设备是石油行业重要组成部分。在炼油过程当中,其设备会受到各种各样物质腐蚀作用。这些腐蚀问题给石化行业带来了很大威胁。不仅仅会让炼油厂遭受很大损失,还会对环境造成污染。为此,希望通过文章研究和分析,能够为炼油设备腐蚀防护提供一些有用解决措施。     

稀释蒸汽发生器管口泄漏原因分析和对策

针对乙烯装置的稀释燕汽发生器在使用中频繁发生管口焊缝腐蚀、泄漏等问题,从设备结构和工艺运行角度上对此进行了分析,认为该换热器发生了应力腐蚀和汽蚀,提出了改进该换热设备结构,调整换热器的工艺过程等措施,从而使问题得到解决.     

硫磺回收装置中冷凝冷却器的腐蚀和防护

根据设备实际使用情况,分析硫磺回收装置中可能造成冷凝冷却器腐蚀的多种原因,如SO2露点腐蚀,高温硫腐蚀,角焊缝应力腐蚀,H2S湿气腐蚀,残留物遇水形成强腐蚀化合物腐蚀以及缝隙腐蚀。在生产制造、设备管理、工艺操作等方面提出相应防护措施。     

探讨油气储运中的管道防腐问题

油气运输在工业发展和人们的日常生活中有重要的作用,管道是油气储运设备的一个重要组件,但是由于多种因素的影响,其在储运过程中存在很多安全隐患,例如火灾、管道腐蚀、油气挥发等问题,管道腐蚀的影响较为严重。为了提升油气的运输效率,需要掌握管道腐蚀的条件,了解影响因素。本文将以当前油气储运过程中管道腐蚀的影响因素为研究点,对防腐技术的实践应用进行系统的分析。     

石油化工设备常见的腐蚀原因及防腐策略

随着石油行业的不断发展，及时保证石油化工设备的安全对于石油化工生产的发展具有重要的作用。在当前的石油化工设备运行中，腐蚀情况时有发生，一方面，石油化工设备的腐蚀会影响其使用寿命，增大企业的成本；另一方面，石油化工设备的腐蚀通常还会对工作人员的身体健康造成重要危害。文章首先对石油化工设备防腐的必要性作了阐释，其次，就石油化工设备产生腐蚀的原因进行了分类分析，最后针对其产生原因，针对性地进行了对策的探索。     

炼油设备腐蚀与防护技术新进展

炼油设备在运行使用中如果遭遇腐蚀问题,则会给炼油企业带来较大经济损失,同时威胁炼油员工生命安全,还会对生态环境造成污染.文章首先炼油设备腐蚀进行了简要概述,之后着重对设备腐蚀类型及相关防护技术的新进展进行了分析研究,以此为实践工作提供一定的参考帮助.     

炼油厂设备腐蚀与防护浅析

在中国对石油资源的利用逐渐加大的背景下需要对石油资源进行合理的开发和开采,这样才能在社会生产过程当中满足对石油的需求。而在开发和开采的过程当中对于炼油设备运行过程中的安全性和稳定性要求较高,极大的影响着石油开采过程的效率和有效性,所以需要对炼油设备运行过程中容易出现的各种问题进行有效的解决。这样才能确保炼油设备的正常有效运行,保证石油资源开采的效率能够得到稳定的提高。在炼油厂设备的损坏问题上主要是设备腐蚀问题,不仅给炼油厂带来了一定的经济损失,污染了周围环境,而且还影响了石油资源利用的过程,所以需要针对这方面问题进行充分的考虑和分析,提出合理有效、切实可行的防护措施来保护炼油厂设备,不仅能够延长炼油设备使用过程中的寿命,还能够提高石油资源的开发速度。文章针对炼油厂设备腐蚀问题进行了分析,并提出了相应的防护措施。     

化工机械设备腐蚀原因及防腐措施分析

化工产品在社会各行业都发挥着重要作用。化工生产过程中,可能会出现腐蚀问题。如果设备被严重腐蚀就可能报废,影响化工生产的顺利进行。因此,对其腐蚀问题要具备科学认知,通过采取有效措施来积极预防,从而降低故障发生几率。     

讨论油气储运中的管道腐蚀问题

在油气储存设备当中,其管道是其一个十分重要的组成部分,但是,在对油气储存运输过程中依然是有着很多的安全问题,比如:管道的腐蚀、油品的挥发以及火灾等安全隐患,管道的腐蚀所带来的后果是十分严重的,为了能够使其储存运输的效率能够提高,同时保证其运输的安全性,本文主要对管道腐蚀的问题进行分析,并且提出相关的注意事项。