切实加强设备的维护保养管理

我厂是以生产火力发电设备为主导产品的企业,拥有主要生产设备1317台,其中精大稀设备222台。虽然近年来购置了不少新设备,但大部分仍是六、七十年代的设备。平均役龄已近19年,设备老旧是企业的现实。为了保证在用设备经常处于良好的技术状况,使生产经营活动正常进行,我们采取了强化设备现场管理,提高设备维护保养水平的做法。1990年我厂设备工作计划中明确提出“脱黄袍,去锈蚀,清死角,治漏油,补研伤”及“漆见本色,铁见光”的口号和要求,具体做了以下工作。 1.对操作工人进行培训教育。购置了车床、铣床、牛头刨等机型的“一保”规范录像带,并分期举办了“一保”培训班,在厂内组织车床“一保”竞赛活动,借以提     

从我厂设备状况探讨设备更新问题

我厂是由旧社会遗留下来的一个汽车修配厂经过1956年和1964年两次较大的扩建和改建发展起来的。随着投资的增减,总固定资产、设备新度和役龄构成都在不断变化。本文根据对以上几方面情况的调查分析,来探讨设备的更新改造问题。     

企业设备素质调查

工艺设备是企业生产的重要物质技术基础,是企业素质的组成部分。据湖南省机械系统不完全统计,主要生产设备41733台,其中金切机床25575台,锻压设备4399台。一、从设备役龄看素质据43个重点企业设备调查统计,主要生产设备16611台,役龄在10年以内的9661台,占58%;役龄11～20年的4977台,占30%;役龄20年以上的1973台,占12%。长沙机床厂是我国生产插、拉、刨机床的骨干企业,主要生产设备645台,其中役龄在10年以内的占30.1%;役龄     

役龄、技术构成及修理与更新的经济效益分析

设备更新改造问题,不仅关系到企业的生存和发展,也是国民经济能否顺利发展的一个关键问题。但是,在工厂企业的具体实践中,无论在认识上,具体政策的贯彻上,措施和方法上,仍有许多问题未得到很好的解决,以至此项工作进展缓慢。我们曾于80年7月以“从我厂设备状况的调查——探讨设备改造和更新问题”为题,从我厂设备的现代化程度(新度)、役龄分布和设备利用率等方面作了粗浅的分析     

抓基础上水平 挖潜力创效益

我厂在设备管理工作中认真贯彻执行《设备管理条例》,紧紧依靠设备系统全体成员,做了一些较有实效的工作,取得了一些成绩。 一、加大设备改造力度,提高装备水平 为扩大生产能力,促进技术进步,我们购置了一些高科技含量的现代化数控机床。然而,我厂是一个建厂近40年的老企业,老旧设备较多,主要生产设备中超役龄设备占50％。要提高设备的整体水平,企业面临     

应用状态监测与故障诊断技术设备管理水平得到提高

江苏盐城水泥厂结合自己的生产特点和设备构成,选择适用的诊断技术,对机立窑、生料磨、水泥磨等水泥生产主要设备进行监测,以随时掌握设备状况,向预知维修发展,取得一定成效。仅1990年1年时间,该厂设备故障预知率由27％提高到58％;主机     

设备更新是当务之急

设备更新不仅是企业维持简单再生产的必要手段,也是提高技术装备水平,保证扩大生产和提高产品质量的重要途径。根据当前国民经济调整的要求,发展工业生产已由“外延”转向“内涵”,设备更新更是一项紧迫的战略任务。做好这项工作,对于搞活机械工业,扭转生产停滞状况,促进机械工业发展和加速我国四化建设,都具有重要意义。一、设备更新的必要性一机的重点企业多数是五十年代建设起来的。目前的设备老化状况相当严重,特别是关键稀有设备问题更大。从一百多个企业的调查资料来看:设备役龄在10年以内的约占44%,10～20年的占28%,20年以上的占28%。因此,     

加强设备综合管理做好技术改造工作

近几年来,机动部门工作中经常遇到的两个问题是:一、由于设备陈旧,满足不了成批生产中产品质量、数量和提高劳动生产率的要求;二、现有设备满足不了新产品试制、生产的要求,不适应工厂生产发展的需要。在当前国民经济调整时期,如何解决好这两个问题,不仅影响到工厂能否按质按量地完成国家计划,而且是关系到工厂能否发展的根本问题。我厂是1959年从东北迁到西南的老厂,拥有机械动力设备几千台,其中役龄25～35年的占16%,20年左右的占75%。由于设备的无形和有形磨损均相当严重,加上其中的一部分本     

ABC理论在强化设备修理停台控制中的应用

我厂现有各类生产设备311台,平均役龄达10年,设备新度系数仅为0.51,1991年设备故障修理停台率达3.5％。近几年来,因设备的原因,生产能力一直难以实现突破性的提高,设备对我厂经济发展的“瓶颈”效应愈来愈明显。要解决这一“瓶颈”问题,只有两种途径,一是投资改造,添置新设备;二是强化设备管理,特别是维修管理,使设备处于良好工作状态,最大限度地减少故障修理停台时间。在目前资金短缺,无力进行大量投资改造的困难条件下,我们积极地选择了后一条途径,从管理入手,向管理要生产力,要高效益。我们运用ABC理论,强化设备修理停台控制,自1992年以来的管理实践证明,这种方法效果明显,且简单、易操作。     

重视铝加工设备的技术改造

随着科学技术进步、市场经济的发展,用户对产品质量的要求不断提高,我厂原有产品质量标准和装机水平不能满足市场需要。对此,我们从强化设备管理入手,对影响产品质量的设备进行完善,对故障多发部位进行改造,提高了设备的装机水平和产品质量,逐步走上现代化管理的轨道。 一、围绕提高企业经济效益进行技术改造 我们在生产实践中积累了大量的设备技术状况、性能等资料,对设备的薄弱环节进行调查、分析,根据铸轧板的质量、产量、成本及环保等方面的需要,分轻重缓急制定技改计划,每年都围绕提高企业经济效益完成几项设备改造。 1.用节能技术改造设备     

应用微机辅助管理推进设备管理现代化进程

根据设备管理现代化的要求和企业发展的需要,我公司于1987年研制开发了SBGL—1微机设备管理软件,将公司全部机械设备按照统一编号、设备名称、规格、型号、总功率、总重量、外型尺寸、制造厂、出厂日期、出厂编号、附属设备、原值、净值、役龄、使用单位、大修次数及日期、优秀设备次数、技术状况、是否列入红     

开展设备故障管理是充分发挥设备效能的重要手段——谈化工厂故障管理

我厂自1986年开始对设备进行故障管理。几年来,我们在实践中认识到,开展故障管理,降低故障率,提高装置开工率是企业内涵发展生产的重要环节,是一条无需增加投入即能提高产出的途径,以我厂目前生产状况,系统故障率下降1%即可增加产值308.4万元,利税80.7万元;虽然提高装置开工率受到市场、原材料、工艺操作及管理水平等诸多因素的制约,但仍不可忽视故障管理,因为保证装置的良好技术状况可以提高企业对市场、原材料等的应变能力;进行故障管理,必须加强故障机理的研究,强化设备使用与维护的管理,在修复中提高设备的维修度和可靠度,尽可能降低故障发生率和停机损失。     

制定设备维护系数 加强设备保养工作

青岛无线电三厂设备种类多、役龄长。为保证生产任务的完成,必须搞好设备的维护保养。该厂组织管理人员、工程技术人员共同制定了设备维护工作量系数,合理发放奖金,推动了设备保养工作的开展,收到了较好的效果。     

浅谈车间设备档案管理

随着现代化管理方法的引入,作为设备管理重要组成部分的基础档案管理所起作用越来越大,它不仅是管理人员进行科学、系统的分析和决策的重要依据,而且是检验管理水平和衡量管理成效的重要尺度.笔者结合多年实践,谈谈如何管好车间设备档案.一、按管理项目分类建档我厂是制药企业,但归属化工系统,设备管理按化工部标准执行.根据笔者所在车间设备构成和生产特点,将设备档案分为基础档案、综合档案和密封档案3类.     

更新设备 稳定质量 提高效益──青岛八棉第三次工业普查资料分析

我厂是一个具有60年历史的老纺织企业。在第二次工业普查到第三次工业普查的十年间，其设备状况、产品品种和质量、人员构成、经济效益等方面都发生了一定的变化。固定资产原值增长104％，工业总产值增长2466％，创利税额1．18亿元，职工年人均收入提高6．2倍，棉布人库一等品率平均达到99．l％。下面根据第三次工业普查资料对重点项目进行具体分析。一、十年间，特别是“八五”期间，生产迅速发展，设备改造步伐加快，产品质量稳步提高，职工福利逐年增长，经济效益位居香岛市棉纺织行业前列。（－）加快设备改造步伐，改变设备落后状况1．…     

提高设备综合水平 为振兴纺织奠定基础

提高设备综合水平为振兴纺织奠定基础烟台市纺织工程学会张敏亮技术装备是纺织工业发展的基础条件，是振兴纺织工业的必要手段和物质保证．一个地区或一个企业，其设备的技术层次、完好状况、生产规模、经济效益等综合水平，是决定其经济技术实力、竞争优势和发展后劲的主...     

进口租赁设备的基础管理

为改变我国邮电通讯落后面貌,加速工厂技术改造,近年来我厂较大规模地从国外引进具有80年代世界先进水平的通讯电缆制造设备,技术进步不但促进了生产发展和效益提高,也推进了设备管理朝科学的、现代化的方向迈进。下面谈谈几年来我厂对引进设备中另一种形式——进口租赁设备基础管理的研究和探讨。1.引进设备的特点(1)引进设备大多具有80年代世界先进水平,广泛采用数显、激光、程控、计算机等先进技术,有很高的在     

加强设备维修管理工作促进纺织工业稳步发展

加强设备维修管理,提高设备完好率,对于增加纺织产品产量、提高质量和企业经济效益,促进纺织工业稳步发展具有重要意义。笔者曾就我市纺织设备维修管理工作进行过一些调查研究,现就纺织企业设备状况、形成原因及改进措施提出以下粗浅看法。一、设备状况我市纺织工业已发展成为岳阳市经济的支柱产业。全市拥有纺织企业50家,14.5万锭棉纺设备,设计规模达20.5万锭;苎麻长纺设备3000锭;各类织机2423台;还有化纤、缫丝、服装、袜子、线带设备及小型乡镇企业的设备和各类辅机等。目前纺织设备存在一     

考虑员工认知成长的设备预防维护模型

在非完美预防维护模型的基础上,基于设备的役龄回退理论构建考虑设备维护人员能力水平变化的动态役龄因子,在可靠度约束下,以设备的单位时间维护成本为优化目标,确定最佳的设备维护策略。研究结果表明,在设备维护初期,设备维护人员的能力对维护策略影响较大;在设备维护后期,设备自身的老化成为影响维护策略的主要因素。     

全员参与管理 发挥设备效益

安徽海螺集团公司宁国水泥厂始终坚持全员参与设备管理的原则,大胆探索出了群专结合的设备管理新路子,充分发挥了设备的综合效益。自1992年以来,全厂设备完好率、主机设备运转率、主机台时产量等指标均处于全国水泥行业领先水平。1996年全厂主机设备完好率达96.03％,干法