注塑工艺对聚丙烯T28FE力学性能影响的研究

本试验研讨了聚丙烯T28FE在注塑成型过程中,注塑工艺(注射速度、注射压力、保压压力、熔体温度、螺杆转速)对其拉伸屈服应力、弯曲模量、简支梁冲击强度的影响及其变化规律。确定了兰州石化公司聚烯烃事业部生产聚丙烯T28FE的最佳注塑工艺为注射速度210mm/s、注射压力40bar、保压压力40bar、螺杆转速150 U/min、注塑温度230℃。     

聚丙烯工艺介绍及优化措施

聚丙烯,英文名称：Polypropylene,简称：PP,由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。我国目前聚丙烯的消费仍以编织袋和捆扎绳为主,注塑、薄膜、纤维等所占比例较小。聚丙烯的生产过程是丙烯和氢气等在催化剂、活化剂的作用下,聚合成聚丙烯粉料。随着经济的快速发展和国民收入水平的提高,日趋严重的环境污染问题也逐渐受到重视。聚丙烯原料生产是化工项目中最常见的生产项目,但也是工业界污染大户。     

意Frilvam开发高透明度成核剂母料

意大利Frilvam公司推出了一系列新的成核剂母料，使聚丙烯可以像丙烯酸类聚合物一样透明。该公司称，这些新的添加剂母粒为聚丙烯在注塑成型等领域的食品包装容器和家用电器中提供新的应用可能。     

聚丙烯行业竞争更激烈结构需调整

聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂,具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度大等优点,广泛应用于注塑、挤管、吹膜、涂覆、喷丝、改性工程塑料等各种工业和民用塑料制品领域。近年来,由于聚丙烯生产技术的不断发展和应用领域的不断开拓,进一步推动了聚丙烯丁业的快速发展。     

智能化开发实现注塑设备的“中国创造”

<正>中国注塑设备的技术发展方向在何处、如何走出低端,实现"中国创造"?注塑设备智能化是由"中国制造"实现"中国创造"的科技发展道路。智能化是先进制造技术、信息技术、微电子技术、电子技术、网络技术、检测技术的集成和深度融合,具有感知、分析、推理、决策、控制功能的"人脑"智能,实现以注塑制品质量为目标的智适应成型加工。能耗智能化和设备管理智能化已取得了一定成效。注塑成型加工技术参数的智能化技术是实现注塑设备全方位智能化的核心技术,还未触及,有待开发。高端全方位智能化的"傻瓜式"全电动注塑机必将呈现。     

智能化开发实现注塑设备的“中国创造”

<正>中国注塑设备的技术发展方向在何处、如何走出低端,实现"中国创造"?注塑设备智能化是由"中国制造"实现"中国创造"的科技发展道路。智能化是先进制造技术、信息技术、微电子技术、电子技术、网络技术、检测技术的集成和深度融合,具有感知、分析、推理、决策、控制功能的"人脑"智能,实现以注塑制品质量为目标的智适应成型加工。能耗智能化和设备管理智能化已取得了一定成效。注塑成型加工技术参数的智能化技术是实现注塑设备全方位智能化的核心技术,还未触及,有待开发。高端全方位智能化的"傻瓜式"全电动注塑机必将呈现。     

我国医疗塑料制品成型设备的现状 连载二

<正>功能化医疗塑料制品注塑成型设备功能化注塑成型设备指特定加工能力和性能的塑机。功能化的塑机基本上没有特定的模式,根据制品的成型工艺的要求,采纳现有的机构、结构、控制等,进行组合自     

PPH-FA03电工膜在中原石化的开发与应用

北化院HA高活性球型催化剂具有高活性、低灰分的特点,相关的科研人员为了改善助剂配方,在中国石化第二代环管法聚丙烯工艺装置上进行测试生产电工膜专用的聚丙烯树脂。提高聚丙烯颗粒的质量,使其等规指数和灰分控制上最大程度的符合要求,提高其产品性能。     

蒲洁能化40wt/a聚丙烯氢调法试生产高熔指产品HP648U

文章对聚丙烯的发展,薄壁注塑聚丙烯产品生产工艺、蒲洁能化公司超高熔指产品HP648U的开发情况和生产过程进行了总结、并就HP648U的性能进行了数据分析、同行牌号比较,最后得出结论并提出优化方向。     

德国开发提高尼龙稳定性的结晶加速剂

德国Bruggemann化工公司新开发出增强尼龙配混料专用结晶加速剂Bruggolen TP-P7011，这种加工助剂功效高，用量仅为0．3％时就能提高加工制品的尺寸稳定性，并降低尼龙配混料和母料成型时的收缩率和注塑制品的翘曲率。据该公司称，因为Bruggolen TP—P7011能降低最终加工制品的横向收缩率与纵向收缩率的比值，因此翘曲率低于其他竞争材料。根据Mobs（莫氏）硬度计和DSC（差热扫描量热）分析测试结果，增强尼龙的硬度和结品度都有所提高。另外，新助剂还能使玻纤更好地嵌入和包埋在尼龙树脂中，从而提高加工制品表面质量和外观，改进材料熔体流动陛和注塑成型后的脱模性。     

国内外聚丙烯的生产和消费趋势

概述了国内外聚丙烯的生产和消费趋势，着重分析和指出了我国聚丙烯生产、消费状况及薄弱领域。提出我国聚丙烯行业要向高附加值方向发展，加快注塑、薄膜和纤维三大产品的发展，使之成为聚丙烯的消费主体。尤应重视聚丙烯纤维产品的开发。     

基于石墨电极的防异物板孔系电火花成型工艺

采用整体石墨电极电火花成型加工防异物板的孔系是一种创新性的工艺方法。通过研究加工参数变更对加工效率、过程稳定性和电极状态等的影响,分析判断样品指标的符合性。经过多次试验,加工出符合技术指标和图纸设计要求的样品,表明该工艺方法是可行的。     

催化剂对聚丙烯性能的影响分析

聚丙烯是目前各个国家较为通用的塑料材料之一,因此在国际和国内都具有很大的市场需求。催化剂作为聚丙烯聚合技术的核心,能够有效的提高生产效率,大大降低生产成本。在我国的聚丙烯生产过程中,催化剂与世界领先水平还存在较大的差距和不足,因此分析研究催化剂对聚丙烯性能的影响具有十分重要的作用。基于此,本文分析讨论了催化剂以及聚丙烯的制备工艺,然后分析了催化剂对聚丙烯性能的影响,以期实现催化剂在聚丙烯生产上的广泛应用和推广。     

瓦楞成型过程张力分析及其影响因素

瓦楞成型过程张力分析及其影响因素尚友外众所周知，瓦楞纸板实际生产中，尤其是在高速生产时，经常会出现因原纸过潮成过干、张力控制不当等因素，异致瓦楞断裂，造成这种现象的主要原因是瓦楞在成型过程中纸幅张力控制不当。本文具体分析一下瓦楞成型过程中张力变化情况...     

影响子午线轮胎动平衡的原因和措施

主要介绍了半钢子午线轮胎生产管理过程中影响动平衡的主要因素,包括了半制品、成型、硫化、测试等工序制造过程中容易造成轮胎的动平衡不良的主要因素,并列举个别案例进行分析改善,最终达到提高动平衡质量的目的。     

华美达抢占注塑机中高端市场——访宁波华美达机械制造有限公司技术部工程师 肖保凡

宁波华美达机械制造有限公司(以下简称华美达)地处"中国塑机之都"的浙江省宁波市,是一家专业化生产塑胶注塑成型机械的高新企业,经过不断的技术创新,公司生产制造的产品已广泛应用于众多塑胶制品行业,目前,华美达已经成长为有规模和竞争力的注塑机械研发企业。     

基于Moldflow的脸盆成型工艺参数优化

本文运用Moldflow软件对脸盆进行成型过程分析,采用双域模型(Dual-Domain),通过设定不同网格边长、模具温度和熔体温度来研究对脸盆的填充、冷却以及翘曲的模拟分析,找到最佳工艺参数,为模具设计及加工成型提供理论依据,从而提高模具设计效率。结果显示,网格边长对充填时间、气穴、熔接痕和流动前沿处的影响较小,但对锁模力及总变形量影响较大;模温和熔温对每个评价因子影响均很大,因此在注塑成型时要注意模温和熔温的选择;综合考虑各个因素对脸盆成型的影响,在网格边长4mm、模具温度为30℃、熔体温度为180℃、充填时间为4.235s、锁模力为750t等工艺条件下得到的脸盆质量较好,但要使脸盆成型工艺中达到最佳,需进一步考虑浇口位置及数目、材料种类和保压压力对翘曲变形的影响。     

腈树脂简介

腈树脂是共聚物,其主要单体是丙烯腈,具有良好的气体阻隔性、耐化学性和保气、保香性能。这种树脂具有中等强度的拉伸强度,当用橡胶改性或定向后具有良好的抗冲性,并且可以通过挤塑、注塑成型和热成型等手段进行加工。其主要用于除饮料以外的食品包装,在美国和海外也用于非食品的包装。     

砂轮自动成型生产工艺的研究

磨削加工是一种生产率高、加工质量较好的切削加工方法。随着国民经济的高速发展,各种磨削加工的应用越来越广泛,因此对砂轮的需求量非常大,对其品质也有了更高的要求。 一、砂轮成形生产状况 砂轮的原料称为磨料,磨料装入模具中压制成型的过程就叫作砂轮成型。标志砂轮品质好坏的两个主要指标是其质量平衡性和硬度均匀性。 目前国内砂轮成型的生产过程分三个阶段,即装模、压模和出模,整个过程的核心在装模工位。一般采用手工操作,操作者称出一个砂轮所需的磨料后,将料一次性投入模具内,用料棍搅拌,再凭感觉用刮板刮平料面。这种操作方式,使工人劳动强度大,对工人的劳动熟练程度要求高,而且在砂轮质量方面也难以控制,产品质量不稳定,废品率高达20％以上。不仅造成大量原料、工时和能源的浪费,同时也大大增加了成本,直接影响企业的经济效益。     

腈树脂简介

腈树脂是共聚物，其主要单体是丙烯腈。具有良好的气体阻隔性、耐化学性和保气、保香性能。这种树脂具有中等强度的拉伸强度，当用橡胶改性或定向后具有良好的抗冲性，并且可以通过挤塑、注塑成型和热成型等手段进行加工。其主要用于除饮料以外的食品包装，在美国和海外也用于非食品的包装。