螺杆制冷压缩机油冷却系统的改进

我厂3台螺杆制冷压缩机投入运行后,由于循环水水质较差,油冷却器的列管赃堵严重,油温超过规定范围(≤65℃),保护装置动作自动停机。特别是夏季环境温度高,油的温度难以冷却到规定值以下,跳车频繁,必须经常清洗油冷却器,造成停机时间长,影响生产。有时人为     

丙烯腈装置反应系统设备腐蚀机理分析

分析丙烯腈装置反应器R101及反应气体冷却器E102腐蚀及处理方法,就腐蚀的原理、处理、预防等问题进行探讨。     

PTA装置冷却器腐蚀原因分析及对策

精对苯二甲酸(PTA)装置氧化反应气冷却器多次发生管口腐蚀,给生产运行带来较大的安全隐患。对发生腐蚀减薄和应力腐蚀开裂部位通过渗透检测、材料成分分析、金相分析和扫描电镜分析等方法,发现管口产生腐蚀的原因和机理,并提出有效改进措施,保证冷却器的安全稳定运行,为存在类似工况的化工设备防腐蚀提供借鉴。     

CENTAC离心式压缩机的应用

硝酸装置中的CENTAC离心式压缩机是我公司的关键设备之一,从1998年到现在运行一直平稳,从来没有进行过大规模检修,对硝酸装置长期稳定运行起到了极为重要的作用。 CENTAC空压机的作用是将经过两级过滤后的常压气体压缩到1.3MPa,温度升到135℃。升压升温后的工艺气体分两部分进入生产系统,一部分到氧化炉参加反应,一部分到硝酸吸收     

合成氨生产装置中高压蒸发式冷却器的应用

本文简要介绍了ZGD系列蒸发式冷却器的工作原理、技术特点;通过对比分析我公司两套氨合成装置中不同冷却器的使用效果,阐述高压蒸发式冷却器在氨合成装置系统中的运行情况,节能降耗,减少结垢,提升环保效益等.     

实用新型环氧乙烷装置压差测量仪

实用新型环氧乙烷装置压差测量仪,通过改进测量部位的密封形式和测量仪的结构形式,提高测量气体和催化剂列管之间的密封性能,提高压差测量的工作效率,缩短催化剂的装填更换时间,提高生产效率。     

超高压套管式冷却器泄漏原因分析和对策

近几年来,中国石化上海石油化工股份有限公司1PE高压聚乙烯装置超高压套管式冷却器泄漏现象逐渐增多.在此情况下,对历年来超高压冷却器的泄漏情况进行了统计,对泄漏的原因进行了分析,介绍了提高超高压冷却管使用寿命、预防泄漏发生的措施,并对冷却器的结构改进提出了建议.     

甲醇合成工艺流程及其控制要点

甲醇作为重要的能源化工材料,广泛应用于化工生产实际中,并且世界对于甲醇的需求量与日俱增,所以提高甲醇的生产效率和生产质量,优化甲醇合成工艺流程以及控制要点益于实现高质量的生产甲醇。影响合成甲醇过程中的工艺参数有反应温度、反应压力、气体组成、催化剂、空速、未参与反应的气体组分和甲醇合成气的循环利用流程。甲醇生产装置在实际运行过程中,综合考虑各个工艺参数的影响,确保装置在各个工艺操作参数适宜的状态下安全稳定高效运行,有利于提高甲醇的产量,提高甲醇的生产效率,提高装置的有效运行,降低甲醇生产过程中的能耗。     

常减压电脱盐排水冷却器典型循环水腐蚀案例

在炼油装置中有大量的循环水冷却器并广泛使用,经常发生由循环水垢下腐蚀引起换热器管束穿孔泄漏问题,不仅影响生产的平稳运行,还会产生较高的检维修费用。总结和分析一起常减压装置电脱盐排水冷却器的拆检、腐蚀情况,供同行业参考。     

高效复合型蒸发式冷凝器在气体分馏装置的应用

在每年12万吨气体分馏装置精丙烯塔顶,采用高效复合型蒸发式冷凝器,介绍其原理、结构及使用效果,并对蒸发式冷却器的日常维护提出建议。     

一起废热锅炉爆管泄漏原因分析及对策措施

充分利用装置生产过程中的余热来产生蒸汽,达到降低蒸汽能耗的目的。分析废热锅炉运行中出现的一起列管爆管事故,查找引起爆管及锅炉水水质发生异常的原因,找出解决办法。改善废热锅炉水质指标,保证锅炉设备长周期稳定运行。     

不锈钢换热列管涡流检测

收集整理了换热器不锈钢列管几种常见的管壁缺陷涡流信号,根据设备运行参数推断列管的损伤形式,通过拔管来验证检测结果的准确性,以及列管缺陷信号和缺陷种类的对应关系。     

催化裂化装置分馏塔顶换冷却器垢原因分析及解决措施

分析了山东石大科技集团催化裂化装置分馏塔顶冷却器结垢原因，改变传统应对结垢处理措施，开拓新思路，采取新手段解决冷却器结垢的问题。     

石化协会向政府提交报告：煤气化技术切勿盲目重复引进

今年以来，陆续有企业向中国石油和化学工业协会反映，引进的shell粉煤气化装备在技术、运行等方面存在问题。协会科技部对此迅速展开调查，结果显示，正在试车或已开车运行的shell粉煤气化装置运行很不稳定，常常因为烧嘴罩烧穿泄露、粗煤气过滤器瓷管断裂、气化炉堵渣或合成气冷却器段积灰结垢等问题造成系统频繁开停车，无法实现长周期满负荷稳定运行，给企业生产运行造成巨大经济损失。     

三聚氰胺联产尿素装置高压甲胺预热器的运行

生产过程中,由于高压甲胺预热器换热面积及管束有一定限制和问题,通过对高压甲胺预热器的管束更换及出现问题后的操作调整,彻底解决了由于高压甲胺预热器换热不好及列管泄露给整个尿素装置稳定运行而带来的影响.     

Ls-731主清洗剂

山西原化集团公司引进意大利Snam工艺尿素生产装置的汽提塔换热列管为钛材 ,列管内介质为尿液混合物 ,开车运行 6～ 7年后 ,设备列管结垢严重 ,污垢以Fe2 O3为主要成分 ,坚硬致密。由于管壁污垢增厚 ,传热系数降低 ,导致传热设备的热交换率明显下降 ,能耗升高。采用常规的化学清洗方法不能有效清除。另外由于钛材质相对软 ,不宜使用高压水射流清洗。对于尿素设备这种特殊污垢 ,国外采用EDTA盐为主剂的螯合清洗技术 ,该技术对尿素设备材质基本无腐蚀和损害 ,但原料价格昂贵 ,清洗成本高。用泸天化集团公司的专利产品Ls -73 1主清洗剂对尿…     

环己酮氨冷却器技术改造

阳煤丰喜6万吨/a环己酮装置共3台氨冷却器，在回收氧化尾气及苯加氢放空氢气中的有机物质（HA），减少物料损失，实现达标排放发挥了重要作用，但运行过程中，由于经过分离器后的氨气夹带的油滴附着在换热管壁之上，降低了换热效果，尾气中可用物料回收率降低。     

中石油成功收购新加坡石油

9月24日，上海一空气化工产品公司（Air Products，简称空气产品公司）位于中国四川的合资公司一成都艾尔普气体产品有限公司，与中国石油天然气股份有限公司签订协议，建造并运行一套新的空气分离装置，为中石油在四川的炼油和乙烯项目提供氧气和氮气，同时也为空气产品公司在成都地区的商用气体客户提供液态气体。这套新的空分装置预计将于2011年底投产。     

催化裂化装置富气压缩机组的改造

针对1.40Mt/a催化裂化装置富气压缩机组运行中出现的问题,采取中间分液罐扩容、中间冷却器二次水利用、开停机不放火炬、增大防喘振控制系统计算偏差等措施,保证机组的安全环保,节能高效、长周期运行.     

影响加氢裂化装置反应流出物空冷器长周期运行的原因分析

以某炼厂220万吨/年加氢裂化装置为例，考察装置在一个生产周期内反应部分高压空冷的腐蚀情况，发现高压空冷腐蚀导致的泄漏是制约其安全平稳运行的核心问题。本文详细阐述了导致加氢裂化装置反应流出物空冷器腐蚀的形成原因和机理；介绍了为了防止反应流出物空冷器腐蚀，反应流出物注水系统的设计要点；提出了要想达到反应流出物空冷器长周期安全平稳运行，我们在操作和维护过程中应采取哪些防腐措施。