5S管理的认识误区

“5S管理法”因其5个日文词汇的罗马拼皆均以“S”开头而得名。后来，有人又特别找出了相应的5个以“S”开头的英文词组来解释。5S传入香港并在企业及政府机构推广，香港人将之总结为“五常法”。5S管理的基本内容为：     

把"6S"管理带回家

推行“5S”管理，是日本等西方国家企业的一个创举。巴陵石化环氧树脂事业部大胆“拿来”并创新，以推进“6S”管理为切入点，抓实“三基”管理。在工作中初尝“6S”管理的甜头的职工们，不仅在上班时间逐渐养成良好习惯，进而——[编者按]     

小议管理三法

"5S管理"方法 "5S管理"是起源于目本的一种先进的质量管理方法,近年为我国的许多企业采用.5S分别是清理(Seiri)、整理(Seiton)、清洁(Seiso)、维持(Seiketsu)、素养(Shieshke)五个词的第一个字母."5S管理"的思路简单朴实,明了可行,其核心内容是规范企业每个员工的日常行为,提倡从小事做起,人人养成良好的习惯,从而提高整体工作质量.     

“5S”管理是企业预防安全事故的有效途径

“5S”管理活动，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”管理，是目前国际上先进的企业生产现场管理模式。“5S”是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这5个单词，因为5个单词前面发音都是“S”．所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。“5S”管理活动，简言之就是“从小事做起，认真、讲究地做好每件事”。整理，即把工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态．     

油气输送钢管制造企业全员参与的“5S”管理

从"5S"管理实施背景、"5S"管理的内涵和主要做法、"5S"管理实施效果等方面入手,阐述了5S管理在油气输送钢管制造企业内的推动,强化现场管理,提高公司现场管理水平,解决了公司面临的一系列管理问题,使公司现场管理水平显著提升。为打造适应全球化竞争、"国内领先、国际一流"的钢管制造企业,实现"神州第一管"的愿景提供了符合企业实际的办法和措施。     

依托“四个坚持”、“五个体系”远东电缆厂创新现场管理模式

远东电缆厂在借鉴和学习国内外其它厂家先进管理经验的基础上，结合自己的生产实际及在当代企业内流行的“5S”管理模式，逐步形成自己的现场管理特点，概括起来就是“四个坚持”、“五个体系”。     

管道公司工程公司推行工地“5S”管理

近日，管道公司工程公司穿越处在川气东送管道工程施工工地，推行“5S”管理，确保施工安全。 该公司穿越处推行整理、整顿、清扫、清洁、素养“5S”管理，目的是促进施工现场管理文明化、科学化，达到高效、优质、安全施工。为使“5S”管理能够较好地得到实施，该公司穿越处对职工进行了有针对性的教育培训，     

谈油田企业推广“5S”管理活动

在企业由粗放型管理向精细化管理转型过程中，胜利油田不断探索引入新的管理方法、新的管理理念，以“整理、整顿、清扫、清洁、自律”为内容的“5S”现场管理方法，以其创造并保持干净整洁、条理有序的现场环境、保证安全、消除无效劳动、培养员工养成认真规范的工作习惯，提升员工的满意度与企业品牌为目标的管理方法，引起油田各级领导和员工的重视．2005年油田将其作为一项提升油田现场管理水平的重点工作，在全油田各专业系统进行推进。     

炼油企业开展5S管理工作的经验与体会

随着中国石油化工企业改革发展的逐步深入．现场管理工作做为中国石油集团公司炼油企业里一项重要的基础工作也越来越引起广大干部职工的高度重视。为使炼油企业的工作现场达到更高的质量要求。在企业立足原有管理模式基础上引进一种先进的现场管理方法不失为一种有益的尝试。“5S”管理作为一种先进的现场管理方法,     

关于现代企业的“5S”管理理念

5S管理是起源于日本的一种比较优秀的全面质量管理方法。对生产企业来说,现场质量和环境的管理是非常重要的环节,国内企业都在摸索寻找适合自己的管理方法。但是,在各种管理办法实施以后,虽然对企业人、财、物的管理有了清晰的办法和严格的管理制度,企业的产品质量问题仍然层出不穷,究其原因,与企业缺乏预防性管控制度有很大的关系,许多企业重视事后纠正措施、轻视事前控制方案。5S的出现,恰好像是给处于正常运转企业配备的"安全卫士",预防可能侵害企业管理机能的各种潜在"病毒"。