从精益生产到精益企业

一家公司仅仅在生产领域实施精益是远远不够的，必须结合自身状况适当地将精益逐步延伸到企业的各个角落，施行“精益企业”。     

航天批生产精益产品保证模式概述

<正>航天精益产品保证是新时期航天精益质量管理体系的重要组成部分，是一种基于项目管理，面向复杂航天产品的质量管理方法。产品批生产阶段要遵循精益生产、精益管理的理念，实施以产品质量稳定性与一致性为重点的精益产品保证工作。不断深化航天批生产精益产品保证模式的研究与实践，明确其工作内涵和特征要素，把控其重点内容，创造必要条件，才能有效推动航天批生产精益产品保证工作的深入开展。一、航天批生产精益产品保证模式的内容与特征1．精益产品保证工作内涵产品保证，是支持产品研发设计、生产试验、批量生产、交付用户等各个阶段的质量控制过程，是产品实现过程的一部分；     

掌握精益思想 实施精细管理——沈飞包装厂推行精益生产侧记

精益生产是一种追求以最快的市场响应速度、对客户给予极大关注,以最低的成本和最优的质量设计、制造市场所需产品的新的管理技术。它特别强调以“人”为中心,以消除浪费为核心,以“尽善尽美”为最终目标,以整体优化的观点,科学、合理的组织与配置企业的生产要素。 沈飞集团公司自2002年在民机生产厂推行精益生产以来,民机产品交付速率逐月提高,精益初显成效。2003年6月,沈飞公司开始在军品生产厂进行精益生产的试点工作。沈飞包装厂踏入了精益生产试点的行列。     

精益生产的产品设计

产品设计是企业参与竞争的关键。日本的精益生产厂十分重视产品的设计，并逐渐占领了世界市场。重点阐述了精益生产以及产品设计在精益生产中的地位，同时介绍了精益生产方式的产品开发与设计方法     

“精益飞轮”——感悟“精益生产”

企业的“精益之路” 精益生产在引进国内之初，从“Lean”翻译成“精益”的过程中，就成了一个学术的、时尚的名称，并逐渐变成了精英的战略模式，从而动摇了推进精益生产的根本。精益生产的改善对象首先是生产现场的人、物、方法和流程，需要的是全员接受精益生产哩论和方法、需要的是全员参与、需要的是全员按精益的思想进行改善。     

企业长廊

学用“精益”掀热潮昆明重型机械工业总公司（昆明重型机器厂）把推行精益管理作为公司“三改～加强”的重要内容，组织全公司各单位结合实际，认真学习一汽推行精益生产方式的先进经验，在现场管理、质量管理等工作中运用精益管理的理论和方法。去年十月，昆重还派出阵容大、级别高的学习组，专程曾E春参加机械部举办的‘“精益管理培训班”，进一步增长了见识，拓宽了思路，从而在昆重掀起了推行精益管理的热潮。（李炽）力创名牌拓销路湖南株洲摩托车厂靠名优产品开拓国内外市场，使产品销路大开。该厂生产的“湘江”75O型边、正三轮车…     

强化管理是企业快速发展的保证

管理的现代化，推动着企业的快速发展。神电公司在积极发挥传统管理好的管理方法的基础上，大力引进现代化的管理模式和技术手段，使管理成为公司快速发展的有力保证。推行精益生产 为适应新的产品和市场格局，神电公司对工艺布局进行了不断的调整，全面推行精益生产。 １．充分应用“制造过程设计、价值流分析、响应顾客生产节拍、测量系统分析、差距评估”等现代科学管理办法，使人、机、料、法、环等诸要素有效配置，通过一人多机、一技多能，实现了生产系统的柔性化，加快了物流的节奏，形成了精益生产、快捷反应的生产组织管理系统。 …     

掌握精益思想 实施精细管理——沈飞包装厂推行精益生产侧记

精益生产是一种追求以最快的市场响应速度、对客户给予极大关注，以最低的成本和最优的质量设计、制造市场所需产品的新的管理技术。它特别强调以“人”为中心，以消除浪费为核心，以“尽善尽美”为最终目标，以整体优化的观点，科学、合理的组织与配置企业的生产要素。     

实施精益生产确保优质交付

精益生产是一种能以最快的市场响应速度,以最低的成本和最优的质量设计,制造市场的全面灵活的人格化的新的生产系统。它以“人”为中心,以“简化”为手段,以“尽善尽美”为最终目标。精益生产的目的是使企业的市场应变力增强,取得更高的效益。沈飞集团公司35厂在ECD舱门试行精益生产的过程中,严格按精益生产的拉动流程,目前已取得了可喜的成绩。     

探路汽车零部件厂商的精益生产之道

精益生产,是一种思想,更是一种哲学,它的精髓是杜绝“浪费”,即消除一切不必要的环节。这种思想,可以广泛地应用于制造业的生产领域,达到用更短的时间和更少的精力为产品增值的目的。     

精益领航全员改善

中航工业哈尔滨东安发动机（集团）有限公司538车间大件班组，是一个特点鲜明、业绩突出的精益型班组。班组承担着航空大型机匣类零件加工的重任，平均年龄才27岁。别看队伍年轻，他们却积极推进精益生产，向制造环节的各种“浪费”叫板。在班组长曹磊的倡导下，看板管理、6S管理等精益生产理念在班组”落地”，“一人多机”操作模式在班组“生根”，全员改善的良好氛围在班组实现了全面“开花”。他们能在全国班组行列中脱颖而出．奥秘就在于“精益领航、全员改善”。     

精益建设理论及其实施研究

章介绍了精益生产和精益思想的具体理论，由精益思想在建设领域中运用引申出精益建设含义，分析了建设项目过程中精益思想的具体体现，构建了精益建设系统的基本框架，研究了精益建设的具体实施方法，以及发展精益建设需注意的问题。     

精益财务管理赋能企业高质量发展

充分挖掘、利用、有效组织和配置资源,以最小成本给企业带来最大价值,始终是精益财务管理的核心课题。对于钢铁企业来说,降本增效的重中之重在生产环节,是精益财务管理大有作为的“主战场”。最大化利用资源,减少浪费,为客户提供高附加值的产品和服务是钢铁企业精益财务管理的题中应有之义。     

大型钢铁企业全链条精益管理浅析——以河钢集团邯钢公司为例

随着钢铁行业同质化竞争的加剧，河钢集团邯钢公司（以下简称邯钢）迫切需要突破传统成本管理只关注生产领域的局限性，聚焦钢铁全工序链条，大力推行全链条精益管理，深挖产线创效潜能。通过对研发设计、原料采购、生产制造、物流运输、营销服务、节能环保等六大环节加强精益管理，实现全流程资源高效利用、能源高效转化、成本有效控制，全价值链创效能力显著提升。     

营销服务精益化

近年来，上海市东供电公司以业扩流程作为营销系统开展精益生产的切入点，逐步使营销服务走向精益化，实现了由“满足供应”向“满意服务”的转变。通过开发业扩精益模块、建立业扩分级处理机制、整合营销人力资源、拓展服务质量管理平台、推进营销服务标准化建设、制定关键绩效指标、创建统一投诉平台等多种措施，成功建立了以“市场为导向、以客户为中心”的现代营销体系。     

并行工程—精益生产的主要技术之一

并行工程（ＣｏｎｃｕｒｒｅｎｔＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＣＥ）是精益生产（ＬｅａｎＰｒｏ－ｄｕｔｃｉｏｎ）的一大支柱，是精益生产实现其目标的关键技术之一。介绍了并行工程与精益生产的关系、并行工程的发展背景及其功能；阐述了并行工程的关键技术和实施方法；最后分析了并行工程的应用现状和前景。     

精益思维在维修领域的运用

如今欧州的许多公司已经认识到，一味地以降低成本来有效地跟上竞争的步伐，已开始显现出若干负面的后果，需要采用新的方法。因此，很多工厂正在朝着“精益制造”转向，而维修领域也开始运用精益思维。本文将告诉您如何使用精益思维来改进维修业务。     

彻底消除无效劳动和浪费

编者按：第一汽车制造厂吸收了丰田汽车工业公司的“丰田生产管理方式”（亦称“精益生产方式”）行之有效的科学管理方法，并在“一汽”生产管理中进行了试点和推广，以较少的物资和劳动消耗取得了较大的经济效益，有力地证明了“丰田生产管理方式”是一条花钱少、见效快的提高企业生产管理水平的有效途径。经机械工业部邵奇惠副部长推荐，本刊特地从“一汽”副总经理李治国先生的专著《精益生产方式与企业经济效益》中摘编有关章节：“彻底消除无效劳动和浪费”，以飨读者。社会主义企业生产现场管理的基本任务是努力提高经营管理水平，用…     

精益建造与建筑企业核心竞争力

<正>精益建造是推进项目生产方式变革、提升项目优质均质履约能力、深化低成本运营的系统性方案。1精益建造的主要特点精益建造既是一种理念和思想，也是一种方法和工具。从理论上来说，精益建造是综合生产管理理论、建筑管理理论以及建筑生产的特殊性，面向建筑产品的全生命周期，持续地减少和消除浪费，     

上汽集团：打造精益管理评价体系

上海汽车工业(集团)总公司(以下简称上汽集团),从1994年开始,以制造领域为主推行了精益生产方式,并研究设计了企业集团精益管理评价体系,要求各所属企业以此为依据衡量自己的管理,统一实施精益管理评价体系。上汽集团的精益管理评价体系把彻底消除一切浪费的思想贯彻到企业整个经营管理中,注重从系统整合的高度,全方位、持续地推进精益改进,使精益思想在整个管理领域中得到应用和拓展。“评价体系”包含7部分内容,每部分又由若干个基本评价指标项构成。各部分内容及其在总评价中所占比重为:(1)领导/组织/员工,15%;(2)战略/市场/用户,15%;(3)…