氢气脱液技术让甲乙酮装置提质降耗

抚顺石化二厂甲乙酮装置氢气脱液技术改造项目近日通过验收。该技术不但降低了甲乙酮装置中间产品的损耗,提升了氢气回收利用的纯度,还确保了COD（化学需氧量）达标排放。     

甲乙酮装置尾氢加压-分离工艺模拟研究

本文利用Aspen Plus软件模拟甲乙酮装置尾氢吸附法提纯工艺的加压-分离单元发现,仲丁醇脱氢制甲乙酮工艺副产的尾氢,经压缩、冷却和气液分离后,气体中大部分重组分被脱除,氢气提纯至0.9928(v/v)以上,C8酮几乎完全分离(≤0.0001v/v),取得良好的分离效果.     

调节阀填料处介质泄漏的技术性分析及处理

介绍海洋石油富岛有限公司日产1000 t合成氨装置回收系统（氨回收+氢回收）,其中回收氢气的14台调节阀填料处经常发生介质（氢气）泄漏,造成安全隐患和资源浪费。通过对其中一台（KV11008）调节阀填料部分结构及填料材质等进行深度技术分析,找到该调节阀填料处介质（氢气）泄漏的原因,对存在的问题提出正确的解决方法,最终解决阀门填料处经常性介质（氢气）泄漏的问题。对改造后的阀门运行状况进行充分的解读。     

新制氢项目的节能技术改造

文章针对节能技术改造阐述的新制氢项目,是对公司现有的两套变压吸附装置氢段排放的解吸气进行回收提纯,以提高氢气收率。降低装置操作难度,提高装置安全性。同时,能达到降低焦炭消耗,减少二氧化碳排放,进而实现节能减排,降低了生产成本。     

重整再生气脱氯技术的工业应用发展

富含芳烃的高辛烷值汽油主要通过重整催化装置,利用石油石脑油原料进行生产,生产同时会产生氢气。另外因积碳而失活的重整催化剂通过连续重整催化剂再生系统使其反应活性得以恢复,能够保证其在苛刻的运行条件下持续作用,但在反应过程中会造成催化剂中氯的大量流失,同时由于大量氯化物的排放造成严重的环境污染,因此在重整装置的工业应用中,再生气脱氮技术的应用至关重要。文章就固态脱氯技术在工业生产中的应用进行了分析和探讨。     

一种新型节能装置——氢气回收装置

介绍氢气回收的工艺流程和主要设备配置,以及氢气回收装置的使用效果和经济效益.     

开业投产

国内最大的甲乙酮装置建成投产日前，采用抚顺石油化工研究院研制开发的甲乙酮成套技术建设的国内生产规模最大的齐鲁石化齐翔公司２万吨／年甲乙酮装置一次开车成功，生产出优质的仲丁醇和甲乙酮产品，从此结束了我国大型甲乙酮成套技术长期依赖引进的历史，形成了具有我国自主知识产权的专利技术，也标志着我国鞍山昊炎精化年产300吨二氧化氯项目投产日前，鞍山市昊炎精细化工有限公司建成年产３００吨稳定性二氧化氯生产装置并顺利投产。产品经鞍山市工业产品监督检测所检测，完全符合化工行业HG／T２７７７－１９９６标准。另外，经鞍…     

应用闪蒸节能技术改造酒精蒸馏塔

我公司在酒精生产过程中,蒸馏工段的用汽占总用汽量的60％,万吨生产能力的粗塔,每天向外排放110℃高温糟液近500t,含有大量的热量,释放出大量的二次蒸汽,既浪费,又造成环境污染。为此,采用闪蒸技术对糟液余热进行回收,不但节约能源,避免对环境的污染,而且回收了糟液淡酒。 所谓闪蒸节能技术,就是利用蒸汽喷射器产生的真空,回收糟液中大量的二次蒸汽,使其与一次蒸汽混合后被压送到粗塔     

硫磺回收装置烟气达标排放措施探讨研究

影响硫磺回收装置烟气达标排放的因素比较多,采取最佳的控制措施,促使硫磺回收装置的烟气排放达标,避免造成环境污染事故。对烟气中的二氧化硫的含量进行有效地控制,通过对再生塔的运行状况的分析,保证自动配风的作用效果,解决吸收塔贫液中硫化氢含量过高的问题,才能达到预期的排放标准。     

粉状磷酸一铵喷雾干燥塔尾气粉尘回收技术

利用喷雾干燥法生产粉状磷酸一铵的过程中,由于喷雾干燥塔气液对流造成自然空气的冷却,往往导致大量粉尘的逸散,不仅影响到了生产作业环境和造成大量成品粉尘的逸散浪费,而且也不符合我国环境保护的要求。本文结合工作实际,以粉状磷酸一铵的喷雾干燥塔装置为例,通过对装置的技术改造和粉尘回收技术的良好应用,使尾气的排放能满足国家大气污染物排放要求,极大减少了对环境的污染,而且每年有粉尘回收也带来了可观的经济效率,降低了企业的生产成本。     

日本开发出先进的氢气提纯系统

日本神户制钢公司正在进行一项纯净氢气新型生产技术的工业化研究,该技术采用了一种结合新型吸附剂来除去一氧化碳的变压吸附（PSA）技术。据报道,这种PSA技术以更紧凑的装置和更高的效率应用到燃料电池的氢气净化过程中。实验室开展的测试证实了该技术的效率。与其他常用方法相比,这项新技术使用了神户制钢公司特有的铜复合物CO选择吸附剂,设备大小只有通常的1／3,而氢气回收率却提高了10个百分点。该公司希望该技术可以用在氢气的生产、制造和回收装置中。另外,神户制钢公司还将继续开展一项研究,     

改进工艺控制,减少甲乙酮装置高COD污水的排放

石油二厂甲乙酮装置日常生产中高COD污水来自于阴、阳离子交换树脂再生降温过程中离子交换器内的污水排放,其COD值超过800 mg/L装置污水外排控制指标,严重冲击厂污水处理场.通过对装置工艺流程及操作方式的研究,提出改进工艺控制,利用新鲜除盐水将待再生离子交换树脂需外排的污水顶入工艺水系统中,参与水合反应,减少装置高COD污水的排放的方法.     

LNG装置CO2回收利用的探索

天然气工业中脱CO2过程必不可少,目前国内天然气处理厂一般采用技术较为成熟的氮甲基二乙醇胺(MDEA胺液)进行脱除。脱出后的CO2因含量不稳定,工业回收价值不高,故被直接放入大气。天然气公司延川LNG站天然气原料中CO2含量较为丰富稳定,文章主要对延川LNG装置CO2回收进行利用进行探索分析。     

产能最大的甲乙酮装置在山东投产

由山东淄博齐翔石油化工集团有限公司在青岛投资建设的国内产能最大的甲乙酮装置——8万吨甲乙酮装置近日实现装置投产成功。     

助催化剂技术在烟气排放控制中的应用进展

介绍了国内外制定的工业废气排放控制标准以及催化裂化装置烟气排放控制助催化剂技术进展,讨论了目前已经实现工业化的几种催化裂化装置烟气处理方法的特点,指出助催化剂法具有较好的催化裂化装置烟气脱硫、脱氮效果,是我国现阶段最实用的催化裂化装置烟气控制技术,应用前景良好.     

“十五”期间我国纯碱工业环保技术和措施

“十五”期间我国纯碱工业应采取的技术和措施是：１．禁止建设年产６万吨以下氨碱法、４万吨以下联碱法生产装置。２．开发蒸氨废液废渣综合利用技术。利用废液制氯化钙和再制盐；废渣制钙镁肥料，作土壤改良剂或制水泥、碳化砖、建筑胶泥剂等。３．利用一、二次废盐泥中的固体Mg（OH）２，经洗涤、碳化、过滤，清液Kg（HCO３）２经热解生成轻质碳酸镁，用于橡胶填料、石棉制品、玻璃工业及烧制氧化镁等。４．搞好联碱生产中氨Ⅱ泥的回收利用。从氨Ⅱ泥中分别回收氨和盐，既解决了废液的排放，又回收了生产中损失的原料。５．加强氯化钙…     

液硫脱气废气入克劳斯炉在硫磺回收装置的应用

随着新的污染物排放标准对SO_2限制越来越严格,研究和探索液硫脱气废气的处理具有十分重要意义。某硫磺回收装置根据调研采用对装置影响最小的废气入克劳斯炉的工艺,在新工艺条件下,研究了液硫品质和空气鼓泡量的关系、对比了新工艺和常规工艺烟气排放量和评估了新工艺对克劳斯炉操作的影响,最后综合考虑评判出新工艺相对于常规工艺具有的诸多优势。     

催化裂化烟气排放控制技术新进展

催化裂化（FCC）装置再生器排放的烟气是炼厂最大的空气污染源，包括颗粒物、硫氧化物、氮氧化物和一氧化碳等。随着炼厂空气质量法规的日益严格，同时炼厂趋于加工重油和含硫原油，使得FCC装置烟气排放控制不断受到关注。文章详细介绍了脱FCC装置烟气SOx和NOx的“硬件”技术、助剂技术及其他最新技术进展。     

回收催化烟道气中二氧化碳技术的工业应用

介绍了采用MEA法回收催化裂化装置烟道气中二氧化碳技术的工业应用。应用结果表明,该工艺经过技术改进后,可以有效吸收二氧化碳。不仅可以减少温室气体排放,回收的二氧化碳可以实现老油田的原油增产,经济效益显著。     

国内甲乙酮市场面临进口产品冲击

淄博齐翔腾达化工有限公司年产２万吨国内首套国产化甲乙酮生产装置，于近日产出了优质的仲丁醇和甲乙酮产品。与此同时，国内另外几套甲乙酮装置也正在建设或即将开工建设，届时，国内甲乙酮的产量将达到８～１０万吨，国内市场将趋于饱和。而且，近期国外进口的甲乙酮价格直线下调，跌破６０００元／吨大关，国内外甲乙酮的竞争已出现白热化。甲乙酮是一种广泛应用于涂料、油漆溶剂、润滑油脱蜡、磁带清洗、涂料剥离剂、抗结皮剂和油墨生产等领域的优良溶剂和精细化工原料。由于是“三苯”溶剂的最佳替代品，上世纪７０年代后，甲乙酮生产…