卷烟设备润滑油分析和监测方法研究与应用

烟草行业卷烟设备价值昂贵、精度高、运行速度快,对润滑油品的选型、使用、监测和润滑管理提出了严苛的要求,但现阶段卷烟设备润滑管理工作采取定期更换润滑油品的方式,缺乏科学性、对设备润滑系统运行可靠性的监测不足,对设备润滑故障无法预判。分析烟草行业卷烟设备普遍存在的润滑问题,提出卷烟设备润滑油分析和监测方法,为卷烟设备润滑管理工作提供科学的依据。     

设备润滑技术讲座（四）

第三章润滑油的选用通常,设备制造厂在其说明书中对设备各部位的润滑用油均有规定,设备润滑管理人员只要按照说明书的要求选用油品即可。往往由于下列原因才必须自行选油: (1)某些设备说明书不齐全或没有规定用油; (2)说明书规定用油落后;     

加工中心的润滑及故障维修

加工中心是一种自动化程度较高的机电一体化设备,其润滑都采用电动给油泵在规定条件下自动定时或定量给油的集中润滑系统。有的机器当电源打开后,电动给油泵就自动启动,每隔15min便出油3～6ml一次。有的机器开机后,需在一定条件下,如主轴转动、伺服轴进给等条件满足时,电动机油泵才开启,定时或定量给油。每天机器启动前,要操作电动给油泵的手动润滑杆,手动润滑数次,确定有足够的润滑油循环至各个润滑点后,再使用自动润滑。手动润滑的方法是将柱塞杆慢慢拉起,然后放开,重复至润滑油渗出导轨外。注意,切勿猛拉猛推柱塞     

一种蜗杆减速机压力循环润滑装置

电磁移钢机的蜗杆减速机采取压力循环润滑系统润滑，结构紧凑、成本低、安装操作方便，降低了润滑油泄漏；润滑方式和润滑装置的选择；润滑装置结构；散热核算。     

方坯连铸机TURBOLUB油气润滑系统

福建三钢炼钢厂原4台方坯连铸机全部采用干油集中润滑，投产运行以来，逐渐暴露出一些弱点：润滑系统给油器易泄漏，动作失灵，供油不到位；润滑管路在高温辐射作用下，管腔内润滑油易炭化，造成管道堵塞。润滑系统无法保证铸机设备轴承的润滑，严重影响设备正常运转。现改用油气润滑，取得成功。     

润滑管理在我港的应用

润滑管理是设备管理的重要组成部分。润滑管理就是运用管理的手段,按照技术规范的要求,实现设备的合理润滑,节约用油以及对设备进行状态监测和故障诊断。润滑油对于机械设备犹如血液对于生命,润滑油在机械设备内循环流动,不仅能保证设备的正常润     

集中自动润滑系统在压力机上的应用

JB23—80压力机原为手动集中润滑,常因润滑不良而发生设备事故。1992年7月我厂在借鉴国外最新润滑技术基础上,结合压力机结构、工作特点研制出一套润滑脂集中自动润滑系统,且在关键的润滑部位增加了泄漏监控点,经生产使用。润滑系统工作良好     

复合固体润滑工程与技术介绍

复合固体润滑工程与技术,从机械摩擦形式、润滑方式、传动速度、荷载大小、运行温度、工作环境、机械运行效率、机械运行效益等方面为着眼点,对传统润滑油的不完全润滑,做了系统的相对研究。同时,提出了复合固体润滑技术的完全润滑思想。     

加强润滑管理 搞好设备润滑——浅谈设备润滑“五定”的重要性

正确进行设备润滑是机电设备正常运转的重要条件,是设备维护保养的主要内容。为此,我们必须加强设备的润滑管理,提高设备的润滑质量,确保设备的润滑效果。 设备润滑的“五定”是润滑管理工作的重要内容,而润滑油的“三级过滤”是保证润滑油质量的可靠措施,因此说搞好“五定”、“三级过滤”是搞好设备润滑的核心。     

加强油质检测提高设备润滑管理水平

设备润滑工作是设备管理工作中的重要一环,它是改善设备状况,提高设备精度,发挥设备效能,延长设备寿命,减少检修工时,降低修理成本的保证。润滑油是设备的血液,搞好润滑工作,首先应搞好润滑油的管理,不仅要正确选择油品,尤其要搞好润滑油质的检测,达到合理更换油料,从而提高润滑工作的科学管理水平。搞好润滑工作,不但是设备管     

油-气润滑在轴承润滑上的应用

润滑是在机械设备摩擦副相对运动的表面之间加入润滑剂,以降低摩擦阻力,减少能量消耗和表面磨损,延长使用寿命。油雾润滑是稀油润滑的一种方式。它是将润滑油雾化,用一定压力输送到润滑点润滑,有优点也有局限性,如高粘度油雾化困难,废油雾对环境产生污染,油雾量调节困难等。油一气润滑则可克服     

RQ两用润滑油的开发与应用

设备的液压传动(或润滑)要用液压油(或润滑油),有些切削加工需要用切削油,因为这是两类不同类型的油品,是不能混用的。但有很大一部分机械加工设备,由于设计制造等多方面原因,导致设备液压系统用油(或润滑油)与切削加工用油相互混串,严重影响到设备的液压(或润滑)效果,给设备造成危害,同时在一定程度上影响到产品的加工精度和刀具的耐用度。 一、RQ两用润滑油的开发 河南堰师市石油化学厂与有关科研单位研制开发出一种RQ两用润滑油。该产品系在精制矿物油基础上,选用了多种高效添加剂调配而成,不仅具有较高的油膜强度、良好的极压抗磨、抗氧化、抗泡沫、防锈蚀等性能,可满足设备润滑及中低压、中高压液压系统的使用要求。同时还具有切削加工工艺用油特性,可广泛     

润滑油箱泄漏事故分析与处理

德国产SPKA5000大型高能螺旋压力机润滑油箱泄漏事故的原因,进行润滑油泄漏保护的改进设计,给出相应PLC梯形图。     

设备工程名词术语

设备漏油标准 od leakage starldard润滑油泄漏影响设备的正常润滑和磨损，造成现场污染且浪费能源，制定此标准是为了加强设备漏油治理及管理，推动润滑系统无维修设计。     

Taurus60燃气轮机润滑油污染监控

一、Taurus60燃气轮机润滑系统工作原理Solar公司Taurus60燃气轮机润滑系统为燃气轮机轴承、发电机轴承和齿轮箱轴承提供润滑油 ,同时也为压气机可变导流叶片作动器、燃料作动器和放气活门作动器提供增压润滑油 ,控制上述作动器的位置。Taurus60燃气轮机润滑系统工作原理如图 1。二、润滑油污染物的来源1 外来物。比如空气中的沙子、灰尘、纤维等。这些外来物是在添加或检查润滑油时带入的 ,它们通过各种油滤的过滤后 ,随着润滑油一起流动 ,是润滑油中的悬浮颗粒。2 系统中固有的颗粒。包括制造时没有彻底清理的铸件砂粒、齿轮的二氧化钛…     

进口设备润滑系统的监控和新设计

近几年来,尽管国有各大厂矿企业在设备管理和如何科学使用设备方面投入了不少的人力、物力,但是,在现场生产实际中,却仍然往往只是重视设备的运转,以及生产任务是否能够顺利完成,而对影响设备加工精度及内在性能的润滑系统的作用却缺少应有的重视。对于花大量外汇而引进的进口设备而言,若其润滑系统不能得到有效而可靠的监控,必然造成设备的关键部位,甚至整台设备毁于一旦。为此,笔者对本公     

确定设备换油周期的几项原则

设备润滑是设备维护工作的一个重要组成部分。搞好设备润滑工作,对于减少故障以保障生产顺利进行,减少机件磨损以延长使用寿命,都有着重要作用。怎样才能切实搞好设备润滑工作呢?严格来说,设备的清洗换油理应在润滑油变质的情况下进行;然而,目前许多企业均采用单纯的定期换油的方式,有的厂家以每台机床一、二级保养或故障修理时,看油色是否发黑或辨别油气味是否异常来决定进行清洗换油;有的根据油箱容量规格大小确定,容量大的,换油周期长些,容量小的换油周期短些。另外一些企业则按照设备的不同种类,分类制定清洗换油时间。究竟采用何种方式确定清洗换油     

压裂设备润滑管理

压裂设备日常润滑管理工作.压裂设备润滑要求,润滑油选择、使用、贮存应注意的问题.     

改进牙轮钻机链条自动喷射润滑系统

1．问题 白云鄂博铁矿采场，穿孔设备主要有KY-310钻机、YZ-35和KY-250A型牙轮钻机。各型号钻机的加压和行走部分均采用链条传动。原润滑系统喷出的润滑油成柱状，而且无法有效控制压力，虽然链条得到了有效润滑，但由于是手动控制，润滑油消耗量较大，操作人员每次给链条润滑前，都要打开相应的截止阀，操作繁琐。为此，对系统进行改进。     

斗轮挖掘机自动集中润滑系统

德国KRUPP公司制造的斗轮挖掘机连续工艺系统，包括斗轮挖掘机、皮带车、带式输送机及排土机等设备。斗轮系统的润滑点有上百个，采用自动集中润滑系统，省时、省力、润滑效果好。