组合焊接技术在油气田地面工程建设中的应用探讨

焊接技术的种类有很多,适合不同的焊接材料和焊接环境,组合焊接技术实现了多用焊接技术优势的融合,对焊接质量的提高具有显著的作用。当前油气田地面工程建设中广泛使用组合焊接技术以延长工程的使用寿命。本文根据我国焊接工程中使用的组合焊接设备以及焊接工艺技术,对组合焊接技术在我国油气田地面工程建设中的应用进行探讨,同时对我国组合焊接人才的需求现状进行分析,为组合焊接技术在油气田地面工程建设中的应用奠定基础。     

管壳式换热器焊接常见质量问题与对策

分析16Mn锻件和10#无缝钢管的焊接特性,以及焊接中常见的问题,为满足16Mn管板与10#换热管焊接接头的使用性能,选用相应的焊接方法和焊接材料,通过合理的焊接工艺避免焊接裂纹的产生,满足了生产与检维修的需求。     

焊接工艺评定及其优化

在承压设备施工中,施工单位必须持有焊接工艺评定支持的焊接工艺文件。正确理解焊接工艺评定,合理利用焊接工艺评定规则,对焊接工艺评定项目进行优化,可使焊接工艺评定覆盖范围最大化,降低生产成本。     

机械工程中的焊接无损检测技术

由于机械工程的特殊性,在项目实施过程中必然使用焊接工艺。机械工程对于焊接质量有着较高标准,焊接不到位可能会造成严重的质量和安全问题。为减少机械工程中焊接质量缺陷问题,工程企业往往会应用无损检测技术来检测焊接质量,评估焊接效果是否符合相应标准。分析在机械工程焊接中无损检测技术的具体应用,对于提高焊接质量具有一定指导意义。     

地震断裂带穿越用X80 HD2抗大变形钢管对接环焊缝焊接工艺质量分析及控制

介绍了西气东输三线西段工程X80 HD2抗大变形钢管力学性能、焊接接头技术要求、主要焊接方法及焊接热影响区存在的软化问题。针对X80 HD2抗大变形钢管焊接难点,通过对焊条电弧焊、半自动焊和自动焊,以及上述焊接方法的组合焊接方法、质量特性进行分析,同时结合西气东输三线工程实际,优化选择焊接工艺,确定补强覆盖焊接法为X80 HD2抗大变形钢管对接环焊缝焊接工艺。在焊接质量管理方面,通过焊工资格的审定、上岗资格的认定、上岗资格证管理,开展“双证”管理;在焊接过程质量管理方面,通过对焊接工艺补强覆盖、流水作业模式等影响焊接质量的各个关键环节实施有效控制,并针对补强覆盖存在的问题分析原因、制定措施,使焊接质量达到了预期效果。     

天然气长输管道焊接裂纹及防范措施研究

天然气长输管道是天然气运输的重要载体,管道焊接质量直接关系着管道运行安全。长输管道焊接期间焊接裂纹是其常见问题。文章以焊接裂纹为中心,首先分析了焊接裂纹出现的原因,其次对天然气长输管道材料以及裂纹类型等进行了介绍,最后从多个层次对焊接流程进行优化,及时降低焊接裂纹出现率,目的在于提高天然气长输管道焊接裂纹预防水平。     

20MnMoNb锻板与0Cr18Ni11Ti的焊接工艺研究

针对20Mn Mo Nb与0Cr18Ni11Ti异种钢焊接,通过制定合适的焊接方案,分析其的力学性能及金相组织,获得满足标准要求的焊接结构,完成焊接工艺评定,保证焊接质量。     

巴氏合金轴瓦的焊接修复

本文通过利用焊接方法对巴氏合金轴瓦进行修复,提出了修复时的焊接准备、焊接工艺、焊接参数及焊接后的检验,对巴氏合金轴瓦的修复提出了一种有效的途径。     

基于正交实验的电机定子生产线端子焊接研究

针对无刷电机定子的自动化生产线设计过程中端子焊接站焊机的焊接参数设定困难问题,提出用正交实验的方法,将焊接压力、预热时间、预热功率、焊接时间、焊接电流等5个指标作为实验的影响因素,探寻对端子焊接熔深量的影响,并得出该生产线中MIYACHI焊机对于端子焊接最佳参数设定。     

球罐现场焊接及其质量控制

球罐的现场焊接方法,对焊接顺序进行详细的描述;焊接中注意的问题进行分析,对焊接质量进行有效控制。     

HK-40炉管与15CrMo法兰的焊接

锦西石化分公司制氢装置转化炉检修中,施工单位进行了HK-40炉管与15CrMo法兰的焊接.结合这次焊接,本文叙述了HK-40钢和15CrMo钢的焊接特点;介绍了焊材的选择、焊接方法和检查方法;通过焊接实践,给出了焊条选择、焊接和检查要点.     

机器人焊接技术在液压支架结构件制造中的应用

机器人焊接能提升焊接的质量和稳定性,大大改善工人劳动条件,从而提升工作效率。当前机器人焊接技术在液压支架结构件制造中的应用处在初级阶段,还不够完善,有一些需要处理的难题。只有不断优化和改进机器人焊接技术,才可以减小工作强度,提升焊接效率以及焊接的质量和稳定性。     

如何有效控制螺旋钢管焊接质量

螺旋钢管在我国使用广泛,为了有效控制螺旋钢管的焊接质量,需要认真剖析影响螺旋钢管焊接质量的问题。就螺旋钢管焊接质量存在的问题,提出提高螺旋钢管焊接质量的应对方法以及实施策略,为进一步提高螺旋钢管的焊接质量提供借鉴。     

数字化焊接技术研究现状和发展趋势

随着电子技术、计算机技术的快速发展,数字化技术已经逐渐渗透到焊接的各个环节。数字化焊接已经逐渐成为焊接工艺的主要发展方向,数字化焊接具有功能强大、高效稳定、适应性强、扩展性高的优势。文章针对数字化焊接技术的研究现状和发展趋势等进行了分析,旨在为焊接工艺的发展提供一定借鉴价值。     

CO_2半自动焊V型坡口板对接立焊操作方法解析

针对CO2半自动焊板对接立焊焊接特点,制定相应的焊接工艺方法,解决焊接过程中容易出现的缺陷,提高一次焊接合格率。     

DN900×29833水解塔的焊接

设备制造中的焊接工艺评定,焊接方法、坡口形式等,提供了合适的焊接规范,对类似双层材料的塔类容器的焊接有一定的参考价值。     

钛制换热器焊接质量控制研究

由于钛的活泼性,在钛材设备的制造过程中,焊接的质量控制是最困难的。本文通过介绍钛的使用性能、焊接难点、制造难点和施工注意事项以及焊接方法的选择和工艺参数确定,对钛材换热器制造全过程中焊接过程的温度控制、焊接气体保护、防变形措施等保证焊接质量的关键因素进行探讨,初步掌握了钛的焊接过程质量控制要求。     

埋弧焊接工艺在海洋石油工程中的应用

海洋石油工程的建设工作量大,工作流程复杂,海洋石油平台的建设在管制焊接过程中通常使用的是传统工艺。传统的焊接工艺存在着：焊接流程复杂、焊接用材用量大、噪声污染严重、焊接效益低等问题。针对这种情况,石油开采公司专门研制了埋弧焊接工艺,该工艺具有焊接流程和工序简单、焊接用材小和噪音低等特点,在海洋石油工程的应用中取得了良好的效果。本文运用科学的指导方法,对埋弧焊接工艺在海洋石油工程开采中的应用进行详细的探讨和分析。     

大型钢结构焊接变形控制工艺的探究

大型钢结构是工程建设中的重要结构形式,对焊接技术要求较高。分析大型钢结构焊接变形的类型及产生原因,探讨焊接变形的控制方法,提高焊接质量。     

大型钢结构制作中焊接变形的控制分析

焊接作为钢结构制造过程中的重要连接方式,焊接工艺的优劣直接关系着大型钢结构的稳定性和安全性。为全面提高大型钢结构焊接质量,就大型钢结构制作中焊接变形的影响因素进行分析,并探讨焊接变形控制的具体方法,仅供相关人员参考。