数控机床主轴系统故障诊断

我厂拥有各类数控机床约400台。其中大多为数控车床和数控磨床。这类高价、高效率机床是企业的主要生产设备,其技术状况优劣直接影响企业产品的产量和质量。上述机床随着使用年限的延长,加工出的零件有时会出现精度超差。超差的原因常由主轴系统缺陷造     

机床新产品三则

YS3120CNC型数控滚齿机南京二机床有限责任公司生产的YS3120CNC型数控滚齿机的主要特点为：（1）采用西门子840D数控系统,控制精度高,采用等离子体显示器,清晰度好。（2）采用电子齿轮箱代替普通滚齿机各种交换挂轮,故机床传动链短,传动刚性好,操作简便,机床柔性好。（3）刀具主轴、工件主轴皆用高精度齿轮传动,滚动轴承支承,刀具主轴转速1500r／min,工件最高转速150r／min,故适于用小直径多头滚刀进行高速、高效切削。（4）刚性好,主要结构件采用双层壁结构,机床设计考虑到整机热平衡,可提高加工精度。（5）液压油、润滑油相互分离,解决了混油的问题。（6）可采用多种循环方式加工零件,除可加工普通圆柱直齿、斜齿、渐开线花键、蜗轮外,还可加工锥形齿、鼓形齿、非圆齿等特殊齿形齿轮。     

喷油嘴专用机床改造

LZ-1喷油嘴加工机床系机械式自动机床,已使用30余年,机床性能下降严重,加工产品质量不稳定。为此我们对机床进行了一系列静态、动态检测,结果发现除了各组成部分的磨损老化等一系列问题外,设备性能不能满足使用要求的主要原因有以下三个方面。     

进口设备现场维修的几点经验

尽量熟悉机床的动作过程、加工原理、关键元件的参数等。由于一般的维修人员不直接操作机床，使用机床的机会不多，仅凭使用说明书是远远不够的。例如，对于FANUC系统，多数维修人员比较了解，但不一定能熟练编程和操作。而从网络上下载一些FANUC系统的仿真、虚拟加工软件，则是维修人员掌握知识的一条捷径，且资料准备的充分程度与维修速度是成正比的。     

我国首台高速精密永磁同步电主轴研制成功

湖南大学应用国家自然科学基金项目的相关研究成果，成功研制了我国第一台高速精密永磁同步型电主轴，其研究成果达到国际先进水平。该产品主要应用于现代高速加工机床，如加工中心、磨床、铣床、车床、钻床等。它集成了主轴系统动态热态特性设计、精密加工与精密装配、高速陶瓷球混合轴承、油气润滑和高速电机与驱动等技术，获得了多项国家专利。实现的主要技术指标包括：最高转速18000r／min，电机功率35kW，系统刚度346N／lm，     

高速切削机床前景广阔

世界各地机床厂为缩短加工时间、提高加工精度及降低成本，皆朝高速切削方向发展，业内人士预计50％的传统切削机床市场将被高速切削机床取代。     

磁力电解加工的研究

在磁场的磁力作用下,进行电解加工是一种新的复合工艺,目前国内外尚处于探索阶段。本文在实验的基础上,论述了磁场与电解复合加工的机理和原理,分析了磁场对电解加工的影响效果。一、实验装置及实验条件实验装置由机床,电解电源和电解液循环系统三部分组成。机床:采用XCM50型机床,机床上装有磁极及可提供磁场的磁极电源及磁极纵向进给系统。电解电源:采用输出电压0～20V,输出电流0～20A的可调直流电源。     

加工模具的数控机床选型

进入90年代以来,由于市场竞争激烈,产品更新极为迅速。中小批量零件、图形复杂的零件越来越多,精度也越来越高。这就使传统的刚性自动化机床不能满足要求,而柔性加工的重要性更加突出,可调的柔性自动化加工设备也就迅速地发展起来。 对于单件、小批量生产,形状比较复杂、精度要求较高的零件加工,产品更换频繁、生产周期要求短的加工,大都采用数控机床,可以提高产品质量,降低生产     

数控低速走丝电火花线切割机床的发展

特种加工机床的基本概念，特种加工机床中数控低速走丝电火花线切割机床（LSWEDM）的新技术、新工艺、新产品及其市场的发展趋势。     

YKJ3610型数控高效卧式滚齿机

该机床是成都宁江机床集团股份有限公司的产品。用于模数小于2．5mm的直齿圆柱齿轮、斜齿轮及采用径向法加工的滚齿加工。广泛用于摩托车、仪器仪表、电动工具、玩具、渔具以及小型汽车变速箱齿轮加工。     

ZSTZ-10H磨齿机静压导轨故障排除

一台ZSTZ-10H原东德产磨齿机,加工直径50～1250mm、模数2～30mm的齿轮.立柱滑枕与床身均采用静压导轨,可实现低速运动无爬行,高速运动无阻滞.因机床服役时间久,近年来故障频发,尤其是静压导轨,机床启动后,电子数据显示机床状态正常,可操作使用,当开启滑枕电机时,滑枕不能运动.滑枕运动电机电流很大、堵转.     

浅析虚拟数控车床加工技术与应用

近年来,随着机械生产的发展,当前我国的机械生产所使用的机床已经的开始大规模向数控机床的方向演进,从而推动我国机械制造业的进一步发展。数控机床技术是机械自动化在机械生产中应用的一个重要方面,采用数控机床,不但能够解放大量的生产力,同时能够使得我国的机械制造行业取得新的发展动力。但是在数控机床的实际应用中,数控设备成本高,操作人员的培养较为困难,造成了许多的企业在数控设备的使用方面怀有较大的顾虑,而虚拟数控机床加工技术有效的弥补了这方面的缺陷,通过计算机数字技术对数控车床是工作过程中进行虚拟化,能够虚拟的实现机床的操作过程,不但能够进行培训操作人员,还能够进行生产模拟的过程中,具有非常大的优势。本文探析了数你数控车床加工技术及其现实意义。     

重庆机床公司自主开发出YS3118CNC5高速数控滚齿机

YS3118CNC5数控高速滚齿机是针对轿车和摩托车齿轮大批量、高精度加工要求而设计的,为五轴数控、四轴联动的数控高速滚齿机,各数控运动轴均由独立交流伺服电机驱动,用“电子齿轮箱（EGB）”实现分度运动、差动补偿完成用展成法加工各种齿类零件。该机床主轴最高转速（口轴）1000r／min,工作台最高转速（G轴）200r／min,加工齿数4—1000,最大工件直径180mm。     

YKD2250A型数控弧齿锥齿轮铣齿机

该机床为天津第一机床总厂产品。它可以运用多种加工方法，对弧齿锥齿轮、零度齿锥齿轮及准双曲面齿轮进行加工，特别适用于成批或大量生产，粗、精加工轿车、轻中型载货汽车和工程机械车桥传动齿轮加工。该机床已销售30多台，是替代同类进口产品的首选，得到广大用户的首肯。     

日本精工开发世界最高旋转速度的机床主轴

日本精工开发成功世界最高旋转速度的机床用主轴”50，000min-1主轴”，并在第24届日本国际机床展上参考展出。如果可实用，则原来从低速重切削到高速精加工，需要不同机床分别加工的所有工序均可在一台机床上完成。据该公司表示，投产日期在一年到一年半之后。     

认识模切机 选购好模切机

"模切加工技术主要用来对各类纸板进行模切和压痕,同时也可对皮革、塑料等材料进行模切和压痕加工." 模切的特点是操作简便、成本低、质量好、见效快、可大幅度提高印后加工的产品档次,在提高包装产品附加值方面起着重要的作用.模切机的分类 市场上的模切机一般可分为平压平模切机、圆压圆模切机以及圆压平模切机三种形式.     

制造业的“芯片”——电主轴和超精密轴承技术评述与展望

高速精密加工技术是继数控技术之后使制造技术再次产生了革命性飞跃的一项高新技术，电主轴作为高速机床赖以实现高速精密加工的关键功能部件，将电动机的功能与机床主轴功能从结构上融为一体，省去了中间的传动环节，具有调速范围宽、振动噪声小，可快速起动和停止，     

MKS1332×1500型数控调锥外圆磨床

北京第二机床厂有限公司生产的该机床是为适应多锥体细长轴类零件各锥面或各台阶的加工，在一次装夹下，连续复合磨削加工的创新产品，有效地解决多锥体细长轴类零件磨削加工效率低、精度不稳定的难题。其性能特点为：     

现代机床高速主轴概述

高速主轴通常是指dn值在1.0×106以上的主轴.现代机床主轴已发展为一个独立的单元,伴随着高速电机、高速轴承、变频技术、高速润滑技术的发展,许多加工设备特别是高档数控机床上都使用了电主轴.与高速主轴有关的刀柄锥度标准以及相关区别.     

德马吉全新机床亮相CIMT2011

2011年4月11-16日,在第十二届中国国际机床展览会（CIMT2011）期间,德马吉携车削技术、铣削技术、超声波／激光加工技术和DMGECOLINE系列的28台创新技术机床及服务产品闪亮登场。