虱内非API油套管质量现状浅谈

对目前国内非API油套管生产质量进行了介绍，重点就采购、生产、质量监督中发现的问题进行了说明。非API油套问题涉及产品的质量稳定性、产品外协、无损检测、交货周期等。并结合存在的问题．就客户如何在采购非API油套管中降低质量风险提出了一些建议。     

我国非API油套管现状分析及驻厂监造难点与对策

介绍了非API油套管种类及特点,通过对我国非API油套管的现状和发展趋势的分析,阐述了驻厂监造的难点,并提出了建议.指出,驻厂监造是保证油套管质量的一种有效方式,应尽快建立系统的产品、应用以及评价标准的非API油套管标准体系.     

胜利油田油套管质量情况现状分析

针对油套管质量问题,从生产、使用、检验等方面进行了调研,查明油套管质量下滑原因,提出了建立健全进入中国石化各油田的油套管市场企业的准入机制,规范采购行为;全面开展重点产品的驻厂监造工作,制定切实可行的补充技术要求,满足特殊工况要求;加强管理部门、设计部门、采购部门、生产企业和油田最终用户的技术交流、协商;加大管理力度,增强风险责任意识,提高检验能力的建议。     

全尺寸评价方法标准化 提升油套管质量水平

油套管产品在油气勘探开发及生产过程中发挥着重要的作用,油套管产品质量的好坏直接关系着油气田的生产成本及使用寿命。通过分析油套管产品的使用现状,论述了油套管全尺寸评价标准在控制、提升油套管质量方面的重要作用。在分析、研究国际标准、油田工况、失效案例、科研成果的基础上,实现油套管全尺寸评价方法标准化,填补了我国油套管质量控制领域全尺寸评价标准的空白。全尺寸评价方法标准在油气田及生产厂推广实施情况表明,应用全尺寸性能评价标准,能够实现对油套管质量的全面控制,提升油套管产品质量,对油气勘探开发事业的发展具有重要的经济及社会意义。     

非API油井管的发展及质量控制方式

随着石油勘探开采条件的日益复杂和严酷,油井管服役环境也越来越苛刻,为了适应不同工况的需求,国内外油井管制造公司相继开发了不同使用用途的非API油井管。介绍了目前国内外主要的非API油井管种类、服役工况、使用特点及存在的问题,并结合我国油田实际工况条件,提出了新形势下非API油井管的质量控制方式:通过订货技术标准提出质量指标要求、通过驻厂监造落实质量指标、通过全尺寸评价试验验证油套管质量是否符合订货技术标准、通过下井应用跟踪验证订货技术标准是否合理等,以确保油井管的产品质量。     

油套管螺纹自动检测技术研究

油套管在石油的生产过程中发挥着重要的作用,油套管螺纹连接部分是油套管的薄弱环节,如果油套管螺纹发生破坏将会导致脱扣、泄露、粘扣等问题,严重的影响到油田正常的生产。因此需要加强油管螺纹质量的监控研究,减少油套管因为螺纹质量问题而造成的事故。文章分析了油田油套管螺纹检测的现状,通过利用计算机技术,提出了一种油田油套管螺纹自动检测技术,介绍了该装置的组成和工作原理。通过研究对于提高油田油套管螺纹检测的质量和效率具有重要的意义。     

油套管磁法监测技术研究

随着油田油水井的不断增多,油田生产用到的油套管数量增多,油套管的质量问题是保证油田正常生产的关键问题,油套管的缺陷探伤是保证套管质量的重要方法。现阶段油套管的测量一般都是在地面进行单管测量,测量的时间长、成本高。文章研究分析,提出了一种新型的磁法监测技术,不用将油管取出,可以直接进行油套管的监测,文中介绍了该技术的工作原理,通过试验分析了油套管磁法监测技术的效果。通过研究提高了油套管的监测的效率,降低了监测成本。     

石油机械产品API标准的内涵与应用

美国石油学会（API）的一项重要任务是推进石油和天然气工业用设备的标准化工作，以确保所用设备的安全、可靠和互换性。APISpecQI，即《石油、石化和天然气工业质量纲要规范》是API标准的基础性要求，所有获得API认证的企业和相关产品必须满足该标准。ISO9001《质量管理体系——要求》与API《石油、石化和天然气工业质量纲要规范》存在一定的关系。具体的石油机械产品必须满足该产品的API技术规范的标准要求。适用于钻井通道设备（防喷器、钻井四通等）的API标准是APISpec16A，即《钻通设备规范》，生产制造企业必须满足《石油、石化和天然气工业质量纲要规范》和《钻通设备规范》的要求才能获得该类产品的API会标认证。产品使用和经营单位一方面应审核生产企业是否通过了所采购产品的API会标产品认证，或者按APIQ1的要求运行质量管理体系；另一方面可派技术人员或委托监理单位按照API标准的要求对产品生产过程进行控制。     

油水井套管损坏根源及治理体系探析

在油田开发过程中,油水井套管的损坏会带来十分严重的工程问题,不仅会影响油田生产工作的正常运行,还会造成较大的经济损失。为促进油田生产工作的顺利开展,本文就油水井套管的损坏根源进行研究探讨,并提出相关治理体系的构建措施,促进相关油田开发单位,结合油田类型对地层、油水井套材质、施工质量等方面提高预防措施,降低油田开发过程中油水井套损坏的现象。     

API SPEC 5CT标准使用中的要点分析

针对API SPEC 5CT标准中PSL1钢管产品要求,采用归纳分类法,从工艺过程方法分类、接箍验收注意问题、两组相似钢级对比、冲击功及加厚油套管拉伸试验几个方面入手,归纳分析了标准使用中需要注意的问题。为标准使用者准确把握产品要求,加深标准理解,解决标准现实使用中存在的问题提供参考。     

中国油井管研究进展

从油井管的品种、用途、存在的问题三方面综述了油井管的研究现状,探讨了油井勘探开发和油井管在研究、生产中存在的问题以及未来的发展趋势。指出,在高端产品技术领域,中国和发达国家之间仍然存在一定的差距,应加快高性能油井管国产化进程。     

油管螺纹缺欠原因分析与探讨

阐述了油管在石油工业生产过程中的重要作用,指出了因管坯缺陷引起的油管螺纹加工缺欠问题,及油管螺纹缺欠给油田生产带来的质量隐患,并进行了原因分析,为提高油管螺纹制造质量提出了建议。     

Φ508mm套管螺纹质量问题探讨

Φ508mm套管螺纹加工质量难度大,归结起来主要有3方面的原因,即管径(圆度)、制管工艺与螺纹参数检验。研究了管径、制管工艺、螺纹检验对螺纹加工质量的影响机理,系统分析了Φ508mm套管螺纹加工质量难以控制的原因。结合目前Φ508mm套管的制管工艺与螺纹加工工艺特点,最后优选出一套Φ508mm制管与螺纹加工、检验工艺。     

实施驻厂监造贯彻油井管标准提高油井管质量

分析了我国油、套管损伤的严重性。指出：造成损伤的技术原因是套管的质量问题，驻厂监造是落实技术标准、保证油套管质量的最重要的手段。为了保证油套管的质量，必须制定出适合我国实际的标准及技术条件．     

Φ95mm侧钻井专用套管的研制与应用

结合采油现场实际,应用质量管理的方法,确定了对原有侧钻井小套管的内径、壁厚、套管接箍以及钢级等参数进行改进,通过室内实验及现场应用,成功地研制出了适合该厂生产要求的侧钻井专用套管,为后期生产带来了极大的便利。     

Ф95mm侧钻井专用套管的研制与应用

结合采油现场实际,应用质量管理的方法,确定了对原有侧钻井小套管的内径、壁厚、套管接箍以及钢级等参数进行改进,通过室内实验及现场应用,成功地研制出了适合该厂生产要求的侧钻井专用套管,为后期生产带来了极大的便利.     

浅谈油套管驻厂监造工作

油套管监造对提高油套管长期安全可靠运行非常重要。笔者根据管材研究所多年累积的油套管监造经验,简述了油套管监造的各个环节,并提出了＂及早介入,全程跟踪,监督与服务相结合＂的监造理念。     

套管减磨防损工程管理中的对策探讨

随着勘探技术的不断发展,油气钻井向地层更复杂、目标层位更深、井型更复杂的方向拓展。油气钻井和开发实践中套管磨损和损坏的问题变得愈来愈突出,套管设计和有效保护是一个系统工程问题,涉及到勘探、开发全过程的作业,直接关系到油气井寿命和安全生产,介绍了套管损坏的主要类型,分析了套管损坏的产生原因,阐述了在油气井勘探和开发生产过程中如何加强工程管理以及减少套管磨损,并提出了对策。     

制定旧油管检修标准确保检修质量

阐述了旧油管检修中存在的诸多缺陷，检修质量得不到保障，下井后出现无序失效的质量事故。指出，制定旧油管检修标准，是提高检修质量，延长作业周期，降低作业费用，确保油田生产的根本途径。