悬浮床加氢裂化工艺技术经济分析

介绍了重油悬浮床加氢裂化工艺的最新发展，对国内新开发的悬浮床加氢裂化工艺特点作了介绍。并将悬浮床加氢和三种重油轻质化工艺——固定床加氢、延迟焦化、重油催化裂化在技术经济上作了分析对比。在原油品质越来越差的今天，针对劣质重油而开发的的悬浮床加氢裂化工艺具有非常广阔的应用前景。     

影响渣油加氢装置长周期运行因素分析

渣油加氢装置是重质油处理的重要装置,优化渣油加氢装置的工艺操作,适当延长装置的运行时间,对提高公司经济及环保效益有重要的意义。文章通过对某炼油厂3.3Mt/a渣油加氢装置运行过程的分析并阐述影响渣油加氢装置长周期运行的一些重要原因,并针对此类原因提出在装置具体操作过程中应注意的事项。对影响装置长周期运行的因素进行分析,并采取针对性的优化措施,实现装置的长周期运行。     

加氢装置二段加氢压缩机故障分析与诊断

茂名乙烯改扩建汽油加氢装置二段加氢压缩机，在单机试运时运转状况良好，但在装置投料开车过程中，压缩机高压侧振动严重超标，影响了设备的安全运行，同时延误了装置的投料生产，对该机组振动进行故障分析诊断并提出诊断建议，确保了设备的安全运行。     

循环氢压缩机干气密封带液现象分析及应对措施

干气密封带液现象是在加氢装置循环氢压缩机中经常出现的故障之一。这一现象已经成为制约循环氢压缩机长周期稳定运行的重要因素。由于干气密封系统的昂贵价格以及循环氢压缩机在加氢装置中的关键性,减少和避免带液现象对于保护干气密封尤为关键。文章旨在通过对带液故障产生原因的详细分析,提出能够改善此类问题的一些解决方案。文章将分析加氢装置中的工艺条件和操作参数,探究带液现象的根本原因。在此基础上,针对不同的原因,提出了相对应的一系列应对措施,通过采取这些措施可以有效地减少和控制带液现象,保护干气密封的完整性和稳定性。     

常减压装置改扩建工程施工技术探讨

常减压装置在目前的石油生产中有着重要应用,发挥着十分突出的价值,所以保证常减压装置的稳定、有效利用有突出的现实意义。从目前的具体分析来看,随着石油开采量的增加和石油利用标准的提升,原有的常减压装置因为技术指标、安全指标等存在多方面的问题,已经不能满足实际需要,所以在生产中需要对常减压装置进行改扩建。常减压装置的改扩建工作实施对于提升创建装置的利用安全性、运行稳定性等有重要的价值,不过在工程中,如果技术利用不到位会造成巨大的安全隐患,所以对常减压装置改扩建工程技术的实施等做分析与讨论,这对于现实工作开展有重要的指导作用。     

浅析再接触罐的操作对预加氢氢纯度的影响

从2013年11月份到2014年6月份,重整装置再接触罐操作一直不稳定,给装置的平稳操作及生产造成一定的影响.根据再接触工艺特点,针对再接触罐的操作造成装置压力波动的主要因素做简单分析.再接触罐的压力、温度及液面等操作参数的变化对预加氢氢纯度产生影响,通过数据分析,提出优化操作方向,进一步提高预加氢氢纯度,使装置长周期、高效益运行.     

渣油加氢脱硫装置注水泵选型

年处理400万t渣油加氢脱硫装置概况。说明注水泵的功能和作用进行,分析各个泵的选型,如柱塞式往复泵、立式高速离心泵、BB5型卧式多级离心泵。对离心泵和往复泵从安全平稳运行、工艺操作灵活性和装置经济效益各方面比较,得出结论为注水泵适宜采用卧式多级离心泵,在满足工艺注水要求的前提下,工艺操作可优化,减少投资与检修和维修成本,离心泵易损件少,能够保证长周期安全平稳运行,供水稳定、波动较小,对整个管系振动影响较小。     

加氢装置加氢碳四冷后温度偏高原因分析与对策

本文通过对某炼油厂轻碳四选择性加氢装置加氢碳四冷后温度偏高的原因进行分析，并制定解决措施，保证后续装置平稳安全运行。     

常减压装置平面布置设计技术探讨

常减压装置是石油在炼油厂里进行提炼加工的重要设备。文章基于常减压装置主要设备的新型平面布置,包括对常压塔区楼梯间、换热框架、装置管廊、常压和减压转油线等的布置,进行了技术革新的创设,可以摒弃传统工艺流程中的资源浪费现象,提高了大型化常减压装置的运行效果。     

锦州石化常减压装置创连续运行新纪录

截至9月份,锦州石化公司蒸馏车间二套常减压装置在第14个生产周期已连续运行3年零6个月,创国内加工高酸原油同类装置最好水平,实现了安全稳定运行。     

汽油加氢脱硫装置在生产中的问题及措施

汽油加氢脱硫装置是石油化工生产运行中最为关键的设备之一，由多个系统和设备组成。探讨装置运作期间常出现的引风机系统腐蚀、分离塔堵塞严重、预加氢系统压降上升等问题，针对各类装置生产运行故障给出相应的处理、改造措施，以期设备稳定、连续运作。     

固定床渣油加氢技术国产化的启示

正我国石油化工工业起步较晚,经过几十年的发展,目前拥有一大批自主知识产权的工艺和催化剂技术。但与世界发达国家相比仍存在一定的差距,有待在工艺和催化剂开发方面加大投入和科技开发力度,加快攻克"卡脖子"技术,有效突破产业瓶颈,把握创新发展主动权。我国渣油加氢领域除固定床渣油加氢实现有效突破外,沸腾床、移动床、悬浮床工艺和催化剂都还在一定程度上受制于人。本文梳理了固定床渣油加氢技术发展历史、国产化历程、装置建设情况及催化剂价格的变迁,     

悬浮床加氢转化加工低硫劣质重油的方法

我国原油产量增长不多，但馏分却日趋变重，以辽河原油为代表的低硫劣质重原油年产量近千万吨，以悬浮床加氢与延迟焦化工艺加工渣油时，产焦量过大，轻收油率低，影响经济效益。将悬浮床加氢转化工艺与焦工艺相结合加工这类低硫劣质渣油加工方案可减少生焦量，提高轻油收率，经济效益与焦化方案相近，是值得选用的一种加工方案。     

油田联合站仪表控制系统安全性的模糊评价

目前,仪表控制系统在中国的油田联合站的应用范围越来越广泛,目前正朝着自动化和智能化的方向发展,因此对仪表控制系统提出了非常高的应用要求。仪表控制系统主要分为装置控制和安全核心两部分,因此在运行过程中是否能实现安全长效稳定运行对于联合站的安全性有着非常重要的影响。在该过程中需要对仪表控制系统进行模糊评价,提高其整体的安全性能。     

变压吸附技术在聚合尾气回收中的应用

介绍了变压吸附技术在悬浮法聚合尾气回收工艺中的应用,装置运行连续稳定,实现了减污、增效、清洁生产需求、提升企业绿色竞争力。     

CIMS魅力之五:多元统计监控提高生产运行质量

FR-CIMS一二期工程建成后,各装置生产过程测量数据均已在InfoplusX实时数据库的管理之下,具备了进一步利用这些数据为生产的安全、稳定运行服务的条件。福炼的生产装置全部应用了DCS系统,操作人员可以通过操作站的屏幕集中地看到反映生产过程运行情况的测量数据。然而现代工业过程中,往往需要测量很多过程变量,用以对过程进行监测和控制,这样摆在操作人员面前的画面,是很多变量在同时错综复杂地变化着。对一些极其复杂的大系统,操作人员往往很难对装     

催化剂粉尘离线监测技术在石化重催装置中的应用

石化重催装置烟汽轮机入口处催化剂粉尘颗粒浓度和粒度的控制十分重要，它直接影响到整个大机组的安全运行，而粉尘监测数据的可靠性和准确性是困扰装置操作的一个常见问题。兰炼技术中心与上海理工大学合作开发的催化荆颗粒激光检测仪，成功地应用到兰州石化公司炼油厂140万t重催装置上，对三旋出口处烟气粉尘浓度和粒度进行检测，检测数据真实、可靠，结合已有的在线粉尘检测系统，保障了装置的稳定长期安全运行。     

炼油装置中泵的管道设计与安装

对炼油装置生产来说,泵是炼制过程中重要的设备之一,也是炼制过程中普遍使用的设备之一。装置中泵的稳定运行是装置的安全平稳运行主要环节。而和泵直接相连的管道对泵的稳定运行有较大的影响。因此为了保障装置生产的安全性、稳定性就需要在设计中更加重视泵的管道设计。文章对炼油装置泵的管道设计过程中应注意问题进行了阐述,同时对泵的操作与泵的管道施工安装做了简要介绍,以便在管道设计过程中做出综合考虑,避免有可能影响泵稳定运行的问题出现。     

浅谈常减压开停工要点及节能措施

常减压装置是石油炼制单位生产操作的第一道重要装置,其开停工及其工艺过程对保证炼油厂的正常运行起着重要作用。本文根据作者多年工作经验,首先分析了常减压开工前、工作时、停工时的注意要点,然后又总结了该过程的节能降耗措施。希望通过本文介绍,能够相关工作人员提供有益参考。     

加工重质海洋原油对下游重整装置的影响及对策

中海石油舟山石化连续重整装置的原料主要为常减压加工海洋原油产出的直馏石脑油及经过加氢后的焦化石脑油.由于常减压装置主要加工重质海洋原油,造成后续连续重整原料氮含量偏高,设备铵盐结晶严重,对装置的正常平稳运行带来了一定的影响.本文对铵盐结晶的原因及形成过程进行了分析研究,并提出相应的处理措施.