软化器间歇再生技术的研发

油田注汽锅炉配套水处理装置一般采用的两组两级钠离子交换系统,在再生反洗、进盐、置换、一次正洗、二次正洗过程中,再生液都是采用连续的方式进行,从再生的效果和节能上来看都存在着一些问题,本文通过改变思路,来实现软化器再生的新工艺和新方法,来提高软化器的再生效果和节水方法。     

溶出器壳体裂缝现场修复

φ2 8× 16m溶出器是中铝山西分公司拜尔法生产氧化铝流程中重要的生产设备。 2 0 0 2年几台溶出器的人孔门根部和出料管接管根部相继出现了裂缝 ,产生漏料现象。在保证焊接质量的条件下 ,采用现场修复焊接技术使维修时间缩短 ,维修费用降低。1 裂缝原因该设备投入运行已近十年 ,由于壳体与出料管接管连接角焊缝较壳体母材及其它部位焊缝应力集中 ,在长期高温、高压、强碱的工况条件下 ,导致角焊缝撕裂产生裂纹 ,发生漏料现象。由于两次返修 ,旧裂纹未清理干净就施焊 ;冬季施工时预热及焊后热处理温度和保温时间未保证 ;返修后的无损检查方…     

富氧再生提高催化裂化装置能力

加工重原料油和／或多产汽油都需要炼油厂增加催化裂化装置的加工能力，提高催化裂化装置加工能力或转化率，通常都受到再生器烧焦能力的限制，而再生器的烧焦能力又受到鼓风机最大能力或再生器气体速度的限制。富氧是一种提高燃烧空气中氧含量、可靠、成本低的技术，在控制氮含量增加不突破再生器气体速度允许范围的情况下，可以提高再生器的烧焦能力。富氧通常是把氧气加到鼓风机出口燃烧空气的下游。增加的氧气可以提高再生器的烧焦能力，因此能提高催化裂化装置的加工能力。     

钢质板材平面应力断裂韧性测试及K_c数据分析

本文阐述了常温下钢质板材平面应力断裂韧性Kc的测试及用图解法计算裂纹扩展力Gc然后转换为Kc的原理,得到计算平面应力断裂韧性的一般公式,并根据此公式对18Mn2CrMoB钢模冷空淬后不同温度回火后Kc值进行了计算,讨论此钢常温下平面应力断裂韧性Kc值与回火温度的关系,并进行了理论分析,指出了此钢二个回火脆性区及产生回火脆性的原因,本文具有一定的理论意义和实用价值。     

实现射孔器标准化提升产品质量

有枪身射孔器主要用于油气井的射孔．是聚能射孔器的一种，它是由聚能射孔弹、密封的钢管（射孔枪）、弹架、起爆传爆部件（或装置）等构成的射孔总成．是利用炸药爆轰的聚能效应产生的高温高压高速的聚能射流完成射孔作业的。在生产中聚能射孔器的性能直接关系着射孔的效果和射孔后对井下环境的影响和破坏，因此，对射孔器的穿透性能、射孔枪的变形（外径胀大、裂纹）、套管伤害（外径胀大、内毛刺高、裂纹等）就要有一个硬性的要求。     

TP347不锈钢厚壁焊缝表面裂纹研究

本文对热高压分离器TP347厚壁焊缝表面裂纹的情况进行了描述,并对其产生的原因进行了分析.结果表明,TP347厚壁焊缝表面裂纹为热裂纹,是材质本身的冶金效应和内外部拉应力共同作用的结果.可通过控制母材化学成分和采用合理的焊接工艺措施来防止裂纹的产生.     

汽缸裂纹的检查与处理

汽缸由于结构设计、制造和运行等方面的原因可能产生裂纹。裂纹的存在严重影响着机组的安全运行。本文根据多年汽轮机检修经验,总结了一些检查、处理裂纹的方法。     

核电厂主给水系统中联管裂纹原因分析及处理

针对某核电厂在大修期间发现主给水系统中联管产生裂纹的情况,对裂纹所在管道及支吊架进行应力分析及判定,确认产生裂纹的原因并给出处理方案。     

TS3000三重化系统在重催机组控制中的应用

在催化裂化装置中，主风机组的安全经济运行举足轻重。在装置的反应—再生系统中，再生器由主风保证床层的流化状态并提供烧焦用氧，在高温气流中待生催化剂表面的积炭被烧掉绝大部分，燃烧产生的高温高压烟气经     

一种解耦控制器的优化设计

本文引用最小二乘法讨论了状态反馈解耦器及一类鲁棒解耦控制器的参数优化设计问题。     

催化裂化装置再生器压力控制分析及应用

通过对120万吨/年催化裂化装置反应-再生系统的介绍和再生器压力控制系统的分析,逐步掌握其控制使用原理和使用方法,控制好反应系统物料平衡、热平衡和压力平衡,增加控制系统安全的控制功能,提高再生器压力仪表测量控制的可靠性和准确性,确保催化裂化装置反应-再生系统安全平稳运行     

冶金铸造起重机主梁裂纹产生原因及修补工艺

主要结合冶金起重机主梁弯板处腹板及对接焊缝存在裂纹问题,现场校核其产生的原因,提出主梁弯板处腹板裂纹及对接焊缝裂纹的解决方法。有效提高冶金铸造起重机安全运行状态,消除了安全隐患。     

贫甲醇中硫化氢测定方法的探讨

本文讨论了热再生甲醇中微量硫化氢的测定方法,数据可靠、重复性好、操作简单,可以准确的分析了热再生甲醇中微量硫化氢的测定方甲醇中硫化氢的含量,为指导工艺生产起到了重要的作用。     

再生器底部辅助燃烧室维修更换方法分析

再生器底部辅助燃烧室更换维修的方法及施工焊接质量要求。对石油化工企业大型重大设备的维修及更换提供借鉴。     

21世纪的绿色环保纤维

从绿色纤维的特征出发,着重介绍了转基因纤维、再生纤维素纤维、甲壳素纤维、再生蛋白质纤维、聚乳酸纤维的生产、性能及应用,并讨论了绿色纤维开发的重要意义。     

外溢流管流化异常现象分析及应对措施

分析了催化裂化装置外溢流管催化剂流化输送异常的原因，提出了解决这一问题的具体措施：采用合适的催化剂，保持较高的细粉含量；调整外溢流管的松动点和松动风量，改善外溢流管工况；合理控制第二再生器的料位，确保溢流状态；保持反应再生器的压力平衡。     

重催装置第二再生器鼓包原因分析及修补措施

通过对某石化公司炼油厂重催装置第二再生器筒体鼓包、变形进行分析,辅以计算说明发生此类隐患的原因,并通过在线局部开孔更换器壁板方式对第二再生器进行修复,使之达到安全运行条件。     

某天然气净化厂脱水塔失效原因分析

某天然气净化装置天然气脱水单元脱水塔的纵缝发现埋藏裂纹。采用理化分析、金相形貌分析及裂纹断口微观形貌分析等方式对埋藏裂纹进行了失效原因分析。结果表明,埋藏裂纹产生的原因是由于焊接过程中氢原子的渗入导致焊缝氢致开裂。     

承受动载荷铸钢设备裂纹焊接修复技术

针对35铸钢设备产生的裂纹无法彻底清除的情况,通过分析和研究,选择合适焊接材料,采取焊接双过渡层的方法及合理的工艺措施。有效减少裂纹处的应力和应力集中,防止残留裂纹的延伸,成功修复裂纹缺陷,保证设备正常生产运行。     

裂解炉横跨段压力表处的裂纹产生原因及对策

本文通过对四川石化乙烯装置裂解炉区7#裂解炉横跨段压力表处发生的物料泄露事故进行分析,研究其产生裂纹的原因及相应的对策,为避免再次发生同类事故提供帮助。