伊拉克Block9区块页岩井壁稳定钻井液技术

针对伊拉克Block9区块页岩地层复杂多变、易发生井壁失稳的问题，从地层物性及井壁失稳因素分析出发，开展了抑制材料、封堵材料、润滑材料的研选，研制出了抗高温聚胺抑制高效封堵盐水钻井液体系，并对其开展了室内评价。钻井液常规性能、抑制性、封堵性评价实验结果表明，该钻井液体系抗温160℃，高温老化流变性变化率小于10%,API失水小于3.0 mL，滚动回收率95.32%，岩样16 h线性膨胀率4.22%，能够有效封堵0.2～30μm的裂缝，最高承压12 MPa，高温高压封堵滤失量11.23 mL，能够有效保证井壁稳定。该钻井液体系在F13井成功应用，全井施工过程性能稳定，无井壁失稳现象，井径规则，施工周期缩短54 d，表现出良好的稳定井壁能力，有效解决了伊拉克Block9区块井壁失稳的技术难题，应用效果显著。     

基于井壁稳定的大位移井水基钻井液体系研究

针对南海东部区块大位移井低承压地层易井壁失稳、安全密度窗口窄易漏失等问题，设计开发了一种提高井壁稳定性的大位移井水基钻井液体系。该体系通过高效抑制剂HIB-3实现对地层泥页岩水化分散的有效抑制；利用化学固壁剂HXGB-1与岩石反应，在井壁表面形成具有较强内聚力和黏附性的凝胶，提高低承压地层的抗压强度；使用复合封堵剂FHSEAL-4进行有效物理封堵裂缝，降低漏失风险和漏失影响程度，提高井壁稳定性。实验评价表明，该体系的流变性能、润滑性能、封堵滤失性能和造壁性能等满足钻井要求，抑制性能和封堵防塌能力强，泥页岩岩屑在该钻井液中的热滚回收率达92.6%，砂岩岩心在该钻井液中浸泡2天后，单轴抗压强度提高20.2%。     

锦州油田钻井防塌技术的工程实践

锦州油田南区东营组坍塌压力高,井壁失稳严重,一期开发过程中,由于井壁坍塌造成的复杂情况频繁出现,导致起钻效率较低。在勘探开发的过程中,通过对钻井液性能的不断优化,试验在原弱抑制钻井液体系-小阳离子体系中加入无机盐NaCl,通过抑制地层水进入井筒内,促使井壁内外离子浓度平衡,达到井壁稳定的目的。阐述了改进后综合阳离子体系的技术要点、维护及工程措施,通过应用这些措施,结果表明对于锦州油田井壁稳定实现有效控制。     

页岩气水基钻井液抑制性研究

目前我国页岩气开发多采用油基钻井液,但是基于油基钻井液环境污染大、成本高等一系列问题,需要研发一种适用于页岩气三开水平段钻井的水基钻井液体系。由于页岩极易水化膨胀,造成井壁失稳,因此要求钻井液具有很好的抑制性。本文针对涪陵焦石坝页岩气田,采用不同的方法,研究了几种水基钻井液的页岩抑制性能,结果显示选用的几种水基钻井液都具有良好的抑制性能,能够满足页岩层段钻井对抑制性的要求。     

董7井钻井液技术

针对不同地层特点调整处理剂配方,形成了适合不同井段的钻井液体系,现场应用表明,采用的钻井液体系解决了董7井上部地层泥页岩易水化分散及侏罗系地层井壁失稳的难题,顺利钻达目的层。     

EVOLUTION类油基钻井液在美15x井的试验应用

针对福山油田流二段泥岩具有水敏性、硬脆易裂的特性,在美15x井试验应用EVOLUTION类油基钻井液。该钻井液体系具有抑制性强、润滑性和触变性好、储层保护效果佳、环保效果卓越等优点。美15x井三开采用类油基体系钻涠洲组、流沙港组一、二、三段,通过调整K+含量增强钻井液抑制性和稳定井壁的能力。实钻表明:流二段泥岩主要以物理应力垮塌为主,若钻进流二段地层之前,合理提高钻井液密度,有利于抑制垮塌,提高储层保护效果;同时类油基钻井液良好的润滑性和触变性,能够有效地降低压耗和激动压力,提高水马力利用率,增强破岩效率,提高机械钻速。     

东海西湖凹陷区块井壁稳定认识及实践应用

东海西湖凹陷区块井壁失稳极易造成钻井遇阻、卡钻、井漏等情况,严重影响钻井安全和钻井时效。对区块的井壁稳定进行了研究和原因分析,研究发现该区块的井壁失稳主要为泥岩水化分散失稳、砂、泥岩互层失稳、煤层失稳。根据不同的失稳机理,提出了相应的技术措施,并进行了现场尝试和不断的改进。从应用效果来看,反渗透钻井液体系能够阻止地层中泥质物水化分散,减少进入地层的自由水量,效果良好,值得开展更多的尝试。     

涪陵工区页岩气钻井二开井段井壁失稳预防措施

涪陵工区页岩气井二开井段主要为二叠系、石炭系和志留系,二开开钻遇地层：飞仙关下部地层、长兴组、龙潭组、茅口组、栖霞组、梁山组、黄龙组、韩家店组、龙马溪上部地层,二开地层易发生井壁失稳如：掉块、井漏、井塌等问题,通过选用合理钻井液体系氯化钾聚合物体系对井壁的稳定性具有良好抑制作用,同时再配合使用聚铵抑制剂、硅甲基防塌剂、磺化沥青、超细目碳酸钙封堵材料等处理剂可以有效预防井壁失稳的情况发生。     

高效水基钻井液在苏里格南小井眼的应用与评价

针对155.6mm(61/8")小井眼钻井时扭矩大、环空间隙小、摩阻大、携砂困难、大段泥岩剥落掉块等施工问题,决定小井眼的钻井液采用高效水基钻井液体系。该体系中的主剂ZJ-1、BBJ、RH-1通过相互协同作用可以在井壁岩石和钻屑表面形成薄膜,很大程度地提升了体系的抑制性、包被性和润滑性。该钻井液性能稳定易维护抗污染能力强,并且无毒,易生物降解,较好地满足了当地环境保护的要求,特别针对部分地层的强水敏性泥岩有着显著效果,缩短了钻井时间,大大减少了泥浆的稀释率,保障了井壁稳定和井下安全。     

水基钻井液在太东196—平108井的应用

聚合物钻井液体系是20世纪80年代发展起来的新型钻井液体系,属于水基钻井液体系的一种.本文介绍了聚合物钻井液体系和在大庆探区太196-平108井的成功应用.该钻井液体系具有较强的抑制性、携砂能力、润滑性、井眼稳定性;低滤失量,保证了井壁的稳定;具有良好的流变性能,易维护处理;满足水平井钻井施工的要求.并实施有效的技术措施,采用近平衡钻井.避免了井塌、井漏等不利因素,有效地防止了地层漏失及坍塌事故的发生,保护储层油气藏.太196-平108井是在大庆探区使用水基钻井液完成的第一口水平井,为大庆探区水平井钻井液的技术应用提供了一定参考价值.     

大牛地区域钻遇煤层及炭质泥岩钻井液对策

大牛地气田以山西组、太原组为目的层的水平井，在大斜度井段钻遇煤层，易发生井壁垮塌事故，严重影响了施工安全和施工进度。通过分析地层岩性，从压力平衡、有效封堵、改善流型和抑制润滑几个方面优化钻井液性能，优选出了一套针对该区块的氯化钾防塌钻井液体系。现场应用表明该钻井液体系较好的满足了该区块水平井钻井工程的实际要求，有效防止了煤层段垮塌，节约了成本，经济效益显著。     

顺北工区长裸眼井壁稳定分析及对策

顺北工区平均井深超过7500m,钻遇第四系至奥陶系全序列地层。长裸眼井段不同压力系数地层共存,三叠系、石炭系、志留系地层砂泥岩互层发育,极易剥落掉块、垮塌扩径,引起阻卡。本文主要对井壁失稳的机理进行归纳总结,通过室内优选防塌抑制剂组合,优化聚磺钻井液体系配方,针对不同井段的井壁稳定提出相对应的抑制、封堵措施,确保施工安全顺利。     

陕北长南水平井钻井液技术

本文介绍针对钻层复杂情况优选钻井液体系,有效预防和改善井壁失稳,较好的满足了陕北长南水平井安全施工的需求。     

适合冀东油田玄武岩地层的低自由水钻井液体系

冀东油田玄武岩地层易发生井壁垮塌、失稳及其他井下复杂事故,严重影响该油田的正常勘探与开发。因此,室内通过大量实验研制出了一套适合冀东油田玄武岩地层的低自由水钻井液体系,并对其综合性能进行了评价。结果表明,该低自由水钻井液体系具有良好的流变性能、抑制性能、润滑性能、封堵性能以及抗污染能力,可以满足冀东油田玄武岩地层钻井对钻井液性能的要求。     

中杨子海相地层钻井液技术

Z1井主探中杨子海相地层,完钻层位震旦系,地层较古老。同时本井为预探井,地层复杂。上部地层出现大段井漏层位,下部黑色碳质页岩易垮塌。上部地层采用了空气钻进、泡沫钻进、清水抢钻技术,顺利钻至寒武系。下部地层采用了磺化钻井液体系,加强钻井液的抑制性和抗温能力。保证井壁稳定的情况下,采取带堵漏浆钻进的技术,顺利钻达完钻井深。全井施工顺利,无故障、复杂,电测一次成功。     

哈国Emir5井井壁失稳分析与对策

Emir 5井是哈萨克斯坦共和国一口大斜度定向探井,四开为Φ215.9mm井眼,采用复合盐聚磺钻井液体系,该井井深2850~2950m以黑色炭质泥岩为主,胶结疏松,井壁稳定性差、坍塌掉块严重,易井漏,钻进过程中,因井壁失稳及井漏导致三次卡钻。分析认为设计的钻井液体系抑制性不足;同时该井段是增斜段,末端井斜达58°。经岩屑化验、方案讨论,制定了加强钻井液防塌性能、钻穿漏层承压堵漏、提高密度、请示甲方改变轨迹等措施,最后一次侧钻,严格按照制定的措施施工,承压堵漏后钻井液密度维持在1.62g/cm~3,改变易垮井段轨迹为稳斜段,井斜30°,最终顺利钻穿易垮井段,完成这口高难度井施工任务。     

GREENDRILL钻井液体系在HUIYE-1井应用

鉴于目前海洋石油环保要求越来越严格,对油田钻井液提出了新的环保要求。本文主要主要针对新环保体系GREENDRILL钻井液体系的流变性、润滑性、失水造壁性、封堵性和储层保护性能特点,应用于徽页一井出现井漏、井壁失稳等复杂情况,进一步评价GREENDRILL环保体系的应用价值及体系改进,对于后续海洋石油环保型钻井液具有重要的推广意义。     

钻井液用大阳离子中阳离子度的测定方法初探

在石油钻井中长期使用的水基钻井液是将粘土分散在水中配制而成,粘土颗粒上带有很多负电荷,且体系中使用的处理剂也大多是阴离子型化合物。这样的钻井液对泥页岩具有很强的分散作用,造成井壁不稳定,同时滤液进入地层,使地层中的粘土膨胀,堵塞油气层。 为了抑制泥页岩的水化膨胀,近年来采用了多种方法,其中使用阳离子钻井液,其体系的分散相为带正电的超细粒子,同时采用阳离子型处理剂,通过本身带有的正电荷与钻屑表面的负电性作用,使其表面为憎水性,使体系与粘土粒子之间形成较强的作用力,达到了良好的抑制粘土分散的能力,对…     

超深井钻井液体系研究

钻井液在钻井过程中起着清洁井底,携带和悬浮岩屑;平衡地层压力,稳定井壁等作用。常规井型的钻井液体系经过多年的应用改进,已经能够满足钻井施工的需要。随着油田开发进入中后期,超深井等复杂井日渐增多,钻井液体系已经远远不能满足施工要求。钻井工程对钻井液提出了更高的要求,其中钻井液处理剂是保证钻井液优良性能的关键。     

松辽盆地致密油水平井提速技术研究与应用

松辽盆地致密油水平井钻井过程中存在机械钻速低、摩阻扭矩大、施工周期长等难题,为实现致密油水平井优快钻井,针对其地质特点及施工难点,根据靶点偏移距与地层压力系数优化设计井身结构,将三维井眼轨道优化为双二维井眼轨道,降低摩阻和扭矩;针对大段紫红色泥岩等难钻地层,研选高效PDC钻头,同时研发提速工具,提高机械钻速;针对青山口组、泉头组等井壁易失稳地层,研发了具有润滑性好、抑制性强、封堵效果好的低固相KCl聚合物盐水钻井液体系,减少井下复杂情况的发生,形成一套适用于松辽盆地致密油水平井的配套提速技术。该技术在松辽盆地115口致密油水平井进行了应用,试验井平均完钻井深3 120 m,平均水平井段长1 180 m,平均机械钻速提高71.2%,平均钻井周期由46.3 d缩短至34.2 d,创造了松辽盆地致密油水平井215.9 mm井眼一趟钻完钻、单只钻头进尺2 700 m等施工记录,井下复杂率降低15.37%,实现了致密油水平井优快钻井的目标。