抗静电包装材料

一、抗静电包装的作用与要求 抗静电包装材料已成为日益增长的包装材料 , 也是包装材料领域中日益深化研究的课题 . 抗静电包装重要性之所以不断增长 , 其原因主要来自两方面 : 一方面 , 高分子材料已成为最重要的包装材料 , 而高分子材料大多是电绝缘性优良的材料 , 其表面电阻率达 1014- 1017 m, 高分子化合物大多为憎水性材料 , 不易从环境中吸附水分而降低表面电阻 , 高聚物材料在接触、断裂、剥离、磨擦、压电、感应等状况下均能产生静电 . 积聚大量电荷 , 造成静电危害 , 轻则妨碍包装、吸尘 , 重则引起火灾、爆炸等事故 . 部分高聚物摩擦后产生的静电电压值见表 1. 积聚大量电荷 , 造成静电危害 .     

高分子材料抗静电技术的研究与应用

高分子材料具有优异的综合性能,被广泛应用,但分子材料体积电阻率很大,在使用过程中易产生并带上静电,存在危害,抗静电高分子材料是随着聚合物应用范围的日益广泛而发展起来的,在抗静电方面作用明显。本文论述了静电产生的危害:介绍了抗静电技术的方法:并对其发展作出展望。     

抗静电织物日益受宠

静电会引起纺织品起毛起球、容易沾染灰尘污垢、贴近皮肤有电击感等。即使是抗静电效果较好的天然纤维面料,在非常干燥的环境下也会因为缺乏水分子而产生静电现象。抗静电织物能消除静电,在普通穿着上,能减少因气候干燥、磨擦等产生的静电对身体造成的危害,在石油、电子、火箭发射、火药、地矿、食品等对消除静电有严格要求的行业,用途也愈来愈广,因而一直是科研攻关的目标。目前在解决纤维抗静电问题上基本采用织物表面用吸湿性树脂整理技术;在纤维内部混入吸湿性材料帮助纤维吸湿和引入亲水性基因;还可以在织物中交织导电纤维。纺织品的抗…     

高分子材料阻燃抗静电改性的研究进展

针对高分子材料阻燃抗静电改性的研究进展问题,本文首先从抗静电剂的基本作用机理和不同抗静电剂物质对高分子材料性能的影响两个方面对抗静电高分子材料的研究发展现状展开了简要分析,之后围绕阻燃剂与抗静电剂的选取以及复合运用技术展开了简要的分析论述,仅供参考。     

防静电包装

所谓防静电包装，就是采用不产生摩擦电荷的包装材料，以减少或消除包装件在搬运和使用中产生的摩擦电荷，防止静电放电（ESD）造成对静电敏感产品位SSD）的损坏，以达到包装防护的目的。其包装的防护能力主要取决于防静电包装材料性能的高低，即抗静电、静电逸散、静电导电、静电屏蔽等包装材料的电阻率是不同的，其应用也不相同。根据材料获得抗静电功能的工艺方法不同，我们可以把防静电包装材料的制造方法分为如下几类：（1）抗静电剂处理型；（2）导电材料填充型；门）镀层型；（4）涂层型；（5）表面改性型；（6）结构导电聚合物。…     

抗静电剂在玻璃纤维生产中的应用

文章介绍了玻璃纤维常用抗静电剂的作用机理、种类、选用原则及使用方法。并着重介绍了抗静电剂在玻璃纤维中的应用,特别是抗静电剂种类、环境湿度、环境温度、表面浓度及其他浸润剂成分对抗静电剂抗静电效果的影响。     

矿用阻燃、抗静电聚丙烯防护网配方的研制

着重介绍矿用聚丙烯防护网的研制过程。通过添加溴系阻燃剂和抗静电剂对聚丙烯进行共混改性。实验结果表明 ,八溴联苯醚与 Sb2 O3 互配体系的氧指数可达 2 7以上 ;非离子型抗静电剂配以辅助抗静电剂 ,可使材料的表面电阻降至 3× 1 0 8Ω 以下     

治理煤灰纱的措施

本文对纺织厂细纱车间煤灰纱的成因和机理进行了分析，提出了利用复合机理方法，采用驻极体过滤材料过滤新风，改进喷淋室净化回风和新风，使用抗静电剂抑制静电的产生等相结合的方法消除煤灰纱现象。     

钻井液用高分子中空微珠减轻剂的生产及应用

研制生产了一种高性能高分子中空微珠减轻剂,其外观呈圆球形颗粒、表面光滑、壳层密闭、平均粒径76μm、平均密度0.39g/cm3,90℃下抗压高达50MPa。在鄂尔多斯杭锦旗锦96井等进行了现场应用,结果表明高分子中空微珠对钻井液降密度效果明显、在钻井液中分散性好;钻井施工过程中钻井液密度稳定、低密度维持时效长、对现场固控设备适应性好、不发生吸附团聚现象,抗冲击耐研磨能力强,综合性能完全满足钻井液的应用要求。     

科技专题

众所周知,静电会引起电子设备或办公自动化设备集成电路(IC)的误动作,破坏贮存器,特别是对电磁波(EMI)和静电感应(ESD)的干扰。这不仅损伤半导体器件,也能造成事故。因此,采用抗静电导电性织物、薄膜、薄板等复合材料,屏蔽电磁波,防止静电效应,以减少静电灾害。 一、纺织品防静电的手段 1、抗静电纤维 合成纤维在摩擦时自然会带电,如何使产生的静电荷迅速泄漏,避免静电危害? 纺织材料泄漏静电荷的能力与纤维的比电阻有关,为了使静电电压处于不致使人产生不愉快的水平,纤维     

马来酸二丁酯的合成

马来酸二丁酯又名顺丁烯二酸二正丁酯，是一种很有用的高分子单体。它是合成树脂、表面涂料的原料，也可用于织物、塑料、石油工业、造纸工业中的浸渍剂、润滑剂等，并可用作聚氯乙烯树脂、甲基丙烯酸树脂的增塑剂。传统制备马来酸二丁酯的工艺在目前工业上仍采用浓硫酸作为催化剂，它存在活性不高、副反应多以及工艺复杂、后处理不便和腐蚀设备、污染环境等弊端。     

抗静电剂对腈纶纺丝原液流变性能的影响

聚丙烯腈（PAN）中含有大量的疏水性基团,因而聚丙烯腈纤维（腈纶）吸湿性差,极易产生静电,不仅影响腈纶纤维的加工性能,而且降低了织物的服用性能。在腈纶纺丝原液中添加抗静电剂是赋予腈纶抗静电性能的一种重要方法。以自制的白色金属氧化物复合导电粉为抗静电剂,与腈纶纺丝原液共混,研究了这种抗静电PAN溶液的流变性能,以期为纺丝工艺的合理选择提供理论依据。     

光致抗蚀剂用光产酸剂的发展趋势

光致抗蚀剂是一类光敏高分子聚合物,受到光能照射时,分子内部发生聚合或分解反应,生成对某些溶剂可溶或不可溶的物质,微细加工中可利用这种特性来得到所需要的几何图形。本文对光致抗蚀剂用光产酸剂进行初步介绍,分析了光致抗蚀剂用光产酸剂的最新研究进展,并对今后的发展做了相关的预测与展望。     

包装新工艺——用于纸板涂布的无甲醛抗水剂研制开发成功

江苏省武进市运波化工有限公司自行研制开发成功的、用于纸板涂布的运波牌环保型无甲醛抗水剂，日前批量生产投放市场。该产品是聚酰胺聚水溶性高分子，它和日本住友sumj—rca636、美国的Nopche1616是同类产品。其主要技术指标均符合质量要求，性能和使用效果都优于常规的氨基树脂抗水剂。无甲醛抗水剂的特点是固化迅速，不需要熟化期，成纸下机后就具抗湿摩擦效果，能改善纸张在印刷时的印刷适性，提高成纸光泽及印刷光泽。     

玻璃基材的新型UV转印胶黏剂

本文采用正交实验设计的方法研究了一种混杂紫外光固化体系的新型UV转印胶黏剂。该体系包括环氧丙烯酸酯树脂、双酚A环氧树脂、自由基光引发剂、阳离子光引发剂和其他助剂。通过控制树脂和引发剂的用量与比例、光照时间、预热温度来进行实验。结果表明：当环氧丙烯酸树脂与环氧树脂的比例为1.5：1,自由基光引发剂：阳离子光引发剂为2：1,光照时间为45s,预热温度为110℃时,UV转印胶黏剂的附着力达到国标0级,耐水性达到最佳的0级,硬度指标为3H。另外,这种混杂紫外光固化体系还具有很多优异的化学性能,比如固化反应快,固化交联密度大,体积收缩率低,后固化现象明显。研究发现,这种混杂紫外光固化体系的UV转印胶黏剂有着广阔的应用前景,而且能够用于玻璃表面的转移印刷。     

浆纱助剂的使用研究

在经纱上浆中，除常规的三大浆料-PVA、淀粉类浆料、丙烯酸类浆料之外，为了改善浆液性能，提高浆纱质量，还必须使用一些助剂，这些助剂针对不同的经纱结构和不同的织物品种而发挥着不同的作用。常用的助剂有分解剂、浸透剂、柔软剂、防腐剂、抗静电剂、吸湿剂、消泡剂等等。     

抗静电面料

秋冬季节的来临带来了防静电面料的热销。和夏天青睐轻薄凉爽的面料一样,秋冬季也有它最需要的面料。由于气温的下降和空气湿度的降低,因此保暖和抗静电就成为秋冬天面料的两个主题。目前,我国抗静电面料多采用亲水整理或加导电纤维的方法,使面料具有导电性。在众多抗静电面料中,永久性抗静电面料因为具有永久性抗静电功效,优良的透气性和良好的服用性,被市场的大部分商家热捧。市场对抗静电面料的需求可以分为两个部分,一部分人为普通人群,为了避免静电而购买抗静电服装。而更大的群体则是特殊行业的工作服。这些行业涵盖庞大：例如印刷行业,医护行业,交通运输,和某些能源行业,这些行业对控制静电有严格的要求,因此对此类面料需求巨大。     

液氧相容性材料研究现状

液氧是航天领域常用氧化剂,其低温性和强氧化性要求所使用的材料无化学反应、不爆炸、抗冲击并能在高温和深冷下循环使用。本文介绍了与液氧相容的金属、非金属材料的研究现状,聚合物基复合材料的冲击敏感性测试以及聚合物材料制成的液氧贮箱的相关研究成果,其中聚合物基复合材料以环氧/溴环氧/氰酸树脂三元共固化体系所制备的聚合物材料与液氧的相容性好且质量轻而成为主要研究方向。     

河北鸿浩 推出新型钢板槽筒

日前,河北衡水鸿浩纺机公司推出了全不锈钢材质的钢板槽筒。该槽筒的外筒和螺旋沟槽均为不锈钢材料,不需电镀,避免了镀层厚了脱皮、薄了易生锈、填充剂老化、龟裂、震动脱落而影响成型的缺陷;具有硬度高、耐磨性好、韧性大且静电小的特点,大大提高了使用寿命,特别适合化纤纺纱;螺旋沟槽布局合理,适应多品种纺纱,高速卷绕平稳,成型良好,不叠纱;重     

其他功能性聚酯及产品

含碳双组分聚酯导电纤维-Unitika纤维公司拥有双组分纺丝工艺,新型聚酯高导电纤维Megana 5即通过该工艺形成的特殊的聚合物,是一种含碳双组分长丝。其电阻率为8×105 Ω/cm,导电率比常规导电纤维高2个数量级。它主要用于制作特殊环境下的制服,包括半导体厂清洁室内使用的清洁服、抗静电材料。普通情况下,防静电功能是通过在织物表面涂上亲水树脂或纺入部分导电纤维形成的,Unitika公司销售的导电纤维的电阻率已达到3×107 Ω/cm,而这种新开发的Megana 5可满足半导体生产厂商更高的性能要求。普通纤维的电阻为107-108Ω/cm。为提高导电率Unitika公司在聚合物中加入具有导电性能的高浓度碳,并通过严格排列导电碳粒子使之成型,导电纤维从而获得较高的稳定性能。该截面有呈三叶状排列的碳粒子。这样即使在低于1％的共混率下也能获得抗静电性能。