水溶性包装薄膜干燥过程中所产生的缺陷及对策研析

本文系统地分析研究了水溶性薄膜生产过程中所产生的各种缺陷的成因，并全面地论述减少或消除各种缺陷的相应措施，为水溶性包装薄膜生产过程中的质量控制提供了理论依据及实际方法。     

钢带流涎成型水溶性高分子薄膜材料的外观质量控制

系统地分析了水溶性高分子薄膜材料钢带流涎成型过程中可能产生的各种外观缺陷的成因，并全面地论述减少或这些缺陷的相应措施，为水溶性高分子薄膜材料钢带流涎成型中的外观质量控制提供了理论依据及实际方法。     

水溶性薄膜

一、水溶性树脂及水溶性薄膜的用途 水溶性树脂是指在常温下能溶解于水的一类树脂 . 由这些树脂生产出来的薄膜可用于包装有毒性的化工产品 , 例如 : 农药等 . 使用时 , 只要连同包装扔入水中 , 搅拌后 , 就可直接使用 , 可以防止用手工操作而引起的中毒和污染 . 由于某些水溶性薄膜有极好的阻气性 , 因而在包装上有一定的用途 , 例如 , 聚乙烯醇薄膜有高度的阻隔气体的作用 , 因而在软质塑料包装中广泛受到关注 . 此外 , 水溶性薄膜还用于包装具有腐蚀性的、染色性的、飞扬性强的、能发出怪气味的化学品 . 由于水溶性薄膜有良好的抗静电性 , 不会吸附粉末 , 且水溶性薄膜本身具有可降解性 , 能在自然界中自然溶解而消失 , 是一种可保护环境的薄膜包材 , 因而正愈来愈受到人们的欢迎 . 在清洗医院的脏衣服、床单及病人用品时 , 可以用水溶性薄膜包装后直接投入清洗机清洗干净 , 避免脏衣服上的细菌扩散 , 清洗操作简单 , 方便卫生性好 .     

软塑包装讲座（十一）热收缩薄膜

热收缩薄膜是软塑包装中十分重要的一类包材。它最初是１９３６年由法国开发生产，利用生产过程中进行拉伸或是利用热塑性塑料薄膜在使用时，因受热而发生收缩的现象来包扎商品。２０世纪６０年代，收缩包装获得了飞速的发展，用于收缩膜的树脂也得到了扩大，如PVC、PP、LDPE、交链LDPE，以及PER、尼龙等工程热收缩薄膜相继出现。生产工艺由原先的挤出膜发展到同步或二步法平膜拉伸、压延法拉伸，在特殊的超薄膜生产中，还可用溶剂流涎法生产热收缩膜，但是成本很高。塑料热收缩包装商品的优点是：（一）热收缩包装可以紧贴于商品的…     

日本郡是公司在沪建平板薄膜厂

日本郡是公司在上海兴建生产平板薄膜的工厂，这种薄膜主要用来生产塑料瓶的包装标签等。该厂将与上海郡是高分子材料公司比邻而建，主要生产塑料瓶包装用聚苯乙烯薄膜以及在中国普遍采用的聚氯乙烯薄膜等产品，计划在２００３年投产。此外，薄膜印刷工厂也在建设当中。工厂和印刷机等初期设备投资将达到１７亿日元。该厂生产的平板薄膜，一方面将满足日本国内不断增长的需求；另一方面，该公司还欲积极开拓中国市场。日本郡是公司在沪建平板薄膜厂     

多功能多层共挤复合包装薄膜的研制与应用

随着我国加入WTO，塑料软包装行业也正在向全球化方向发展，零售业、制造业不断对包装的功能与质最提出更高、更新的要求。传统的多层复合包装薄膜，在生产过程中所用胶粘剂、溶剂的挥发，易造成环境污染。随着环保呼声日益高涨，要求减少生产废料及包装废弃物，所以多层共挤包装材料的制造技术有了迅速的发展。日前，市售的由PA、EVOH、PVDC与PE、EVA、PP等多层组合的共挤出吹塑薄膜，以其合理、经济、可靠的性能而风靡功能性包装薄膜市场。特别是一些非对称结构的多层共挤薄膜，更以其优异的复合剥离强度、突出的阻隔性、优越的耐环境性能和耐化学性、廉价的加工性、适宜的二次加工性等，取代或简化了许多以干式复合为主体的包装薄膜市场。     

水溶胶流涎机成膜钢带的自动张紧与调偏

本文介绍了水溶性塑料薄膜成膜的理及生产工艺过程，并比较系统地论述了水溶性塑料膜流涎机成膜钢事的张紧与偏设计原理及应用。     

PVOH薄膜及其微囊包装技术的应用

水溶性薄膜（简称PVOH），顾名思义，即是一种能快速溶解于水的塑料薄膜。其最大特点是：环保安全、降解彻底、降解的最终产物是二氧化碳和水。PVOH的主要原料为聚乙烯醇。作为一种绿色环保包装材料，该薄膜在欧美、日本均已得到环境保护部门的认可。经过生物试验表明，聚乙烯醇既无毒，也不会阻止微生物的生长繁殖，对于废水处理和环境卫生没有影响。有关部门微生物分解试验研究也表明聚乙烯醇几乎完全被分解。     

低压化学气相淀积设备使用与维护技术

LPCVD 是大规模集成电路(LSI)和超大规模集成电路(VLSI)以及半导体光电器件工艺领域里的主要工艺之一。PCVD 技术可以提高淀积薄膜的质量,使膜层具有均匀性好、缺陷密度低、台阶覆盖性好等优点,成为制备 Si_3N_4薄膜的主要方法。热壁 LPCVD 设备使用过程中出现薄膜的淀积速率、薄膜的均匀性、片内均匀性、片间均匀性不理想等问题,提出解决办法。     

德国BOPP薄膜生产线牵引切刀改造

湛江包装材料企业有限公司1997年从德国布鲁克纳公司引进一条生产7000t的BOPP双向拉伸薄膜生产线。根据薄膜品种(如平膜、烟膜、收缩膜)的不同，采用间隙收卷或接触收卷。接触收卷时，空气容易进入膜卷，从而引起皱纹，收卷质量较差。其主要原因是由于牵引机上的切边刀是固定不动的。经过对该机工作过程的详细分析和研究后认为，薄膜在收卷时，由于拉伸     

宽幅薄膜分切的质量与技术问题

国内目前有大量从国外引进的BOPP、BOPET、CPP等薄膜生产线，根据不完全统计，仅BOPP生产线就有约百条；BOPET生产线也有十数条之多，还有许多新生产线正在继续引进或建造中。这些薄膜生产线不但设备精良、控制技术先进、生产成本较低，而且生产速度越来越快、门幅越来越宽，可以达到６米以上。为此要生产出优质的薄膜成品，必须匹配大型高速高性能的分切机；才能对这些宽门幅薄膜进行分切，并最终得到用户满意的产品。分切是宽幅薄膜生产的最后一道工序，在整个生产流程中占有十分重要的地位。一般来说，分切在薄膜生产／加工中有…     

可溶于热水的食品包装材料

日本一家公司开发出一种可溶于热水的食品包装材料,既具有可食性,又具有生物分解性。这种食品包装材料,是以多糖类物质为主要原料加工而成。而多糖类物质,存在于海藻、种子之类的自然界植物中,它是由许多单糖分子组成的。在制造时,多糖类物质辅以添加剂,采用生产一般薄膜的方法进行加工。只要稍加控制,就可以加工出30-70微米厚的薄膜或直径1-8毫米的胶囊。薄膜的抗拉强度为每平方厘米250-350公斤,与一般聚乙烯薄膜的抗拉强度相当。这种可溶于热水的食品包装材料,除具有可食性、水溶性外,还具有耐油性和可印刷性,最适宜用作快餐食品的包装和…     

高端太阳能装备有了“中国造”

我国首台代表着国际尖端技术水平的薄膜太阳能电池关键生产设备于1月8日在上海张江理想能源设备公司正式下线。这台设备的研制成功和下线，大幅降低硅薄膜电池生产成本，打破了薄膜太阳能电池设备市场一直被国外厂商垄断的局面，标志着我国在薄膜太阳能电池设备制造技术领域取得了重大突破，填补了光伏电池高端设备国产化的空白。     

棒材自动倒角机的研制与应用

针对棒材在生产过程中产生的端部毛刺、飞边等缺陷，研制开发了棒材自动倒角机系统，有效提高了棒材产品表面质量，取得了显著的社会效益和经济效益。     

高压交联电缆防尘薄膜包带自动拆除装置设计

为了解决高压交联电缆生产制造过程中,拆除防尘保护薄膜包带困难的问题,设计一套自行拆除收卷装置,实现自动拆除防尘保护薄膜包带的目的。     

英力士薄膜公司在特拉华州新生产基地启动

英力士薄膜公司（INEOSFilms）启动了开始在特拉华生产新的硬膜生产基地。2004年，英力士集团买下了这个地方，在特拉华市建厂并成立了英力士薄膜公司北美总部。2005年5月起，公司开始对装置进行整修，整修分几个阶段进行。现在高质硬膜装置在满负荷运行。     

气化炉激冷室堆焊层修复方案

气化炉激冷室长期处于高温、高压、高腐蚀的工作环境中，因此在正常的生产过程中会导致设备缺陷的产生。文章分析了气化炉激冷室缺陷的查找、修复、热处理、检验等过程以及前期的准备工作。文章对气化炉激冷室堆焊修复过程中可能遇到的各类问题进行了研究。     

水溶性丙烯酸酯压敏胶的制备

水溶性丙烯酸酯压敏胶是由丙烯酸酯类单体共聚而成的乳液，具有无毒无味，不燃不爆，无污染及可以根据不同用途生产具有不同使用性能的压敏胶等优点。然而，近年来，随着丙烯酸酯原料价格的不断上涨，水溶性丙烯酸酯压敏胶的竞争更加激烈。为适应市场竞争使丙烯酸     

挤出复合用水溶性聚乙烯亚胺胶粘剂的使用

复合软包装即多层薄膜复合包装，是一种采用现代化设备，将两种或两种以上薄膜相互粘合在一起，形成一种具有优异功能包装材料的技术。通过薄膜复合，克服单一薄膜的缺陷，综合各层薄膜的长处，以满足内含物对包装材料的综合性能，如强度、透光性、印刷性、耐湿性、CO2／O2的阻隔性、保香性＼热收缩性、耐油性及卫生性等的要求。复合软包装材料，具有隔气、遮光、耐油、防潮等良好的性能及美观轻巧、食用卫生、携带方便等优点。运用不同的材料和结构，可使产品保存期达半年以上。复合软包装材料的优异的包装功能，使其成为当今世界上最流…     

浙江梅盛：创可替代真皮的“生态皮”

为了规避六价铬、甲醛、DMF等有毒有害物质，浙江梅盛在生态合成皮绒面料的生产过程中下了很大功夫。比如，在开纤工序，采用环保的碱；在含浸工序，采用环境影响几乎为零的水溶性树酯；染色时均使用环保染料；在贴面、烫金等深加工时更注重使用环保原料，确保全程绿色环保和节水。